濟(jì)南SIS系統(tǒng)危險與可操作性分析

來源: 發(fā)布時間:2023-09-22

風(fēng)險矩陣是HAZOP分析的關(guān)鍵。每個人對風(fēng)險的認(rèn)識是不一樣的,只有通過風(fēng)險矩陣才能幫助分析者定量的衡量風(fēng)險控制的措施是否是可以接受的,而不是靠個人經(jīng)驗去判斷風(fēng)險。企業(yè)應(yīng)根據(jù)過往的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計結(jié)合行業(yè)的相關(guān)信息建立起適合自己的風(fēng)險矩陣(可以參考美國化工過程安全中心CCPS)。風(fēng)險(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色不同的風(fēng)險級別,紅色(高風(fēng)險—不可接受),橙色(中度風(fēng)險—需考慮),綠色(低風(fēng)險—可接受)??紤]風(fēng)險要分兩步,第一步初始風(fēng)險,第二部現(xiàn)有安全措施后的風(fēng)險,第二步也是驗證現(xiàn)有安全措施是否充分的手段,如果風(fēng)險依舊不可控,那就需要再采取額外的安全措施。巖騰自動化確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。濟(jì)南SIS系統(tǒng)危險與可操作性分析

    后果就是合理的嚴(yán)重的終結(jié)果。合理意味著須結(jié)合工廠實際,不能漫無邊際,不是所有的泄漏都會導(dǎo)致火災(zāi)。后果為什么是要描述嚴(yán)重的結(jié)果,這是因為后果的不同后續(xù)采取的安全措施會不一樣,如泄漏環(huán)境影響可以采取收集等措施進(jìn)行控制就可以了,但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施,如通風(fēng),消防噴淋。還有一個誤區(qū)就是在描述原因事件時不要考慮現(xiàn)有的安全措施,筆者做HAZOP分析時經(jīng)常會遇其他成員說這個原因不可能,因為我們有什么safeguard,切記我們在做HAZOP分析初始的風(fēng)險時一定不要考慮safeguard,因為safeguard也要失效的時候。終的結(jié)果,通常為火災(zāi)、、有毒氣體泄漏、環(huán)境影響、停車。經(jīng)常在HAZOP報告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類似都不算是正確的結(jié)果描述,因為如果超壓沒有任何影響就不算是后果。衡量一個后果描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該后果是可以用危害程度來量化(后面風(fēng)險矩陣會提及到后果量化)。如:罐體超壓(初始原因事件),罐體內(nèi)有毒有害化學(xué)品泄漏到空氣中(中間事件),人體接觸后中毒(終結(jié)果)。后果描述的通用格式:××××(初始原因事件),可能導(dǎo)致××××(中間事件),發(fā)生終的后果。 濟(jì)南SIS系統(tǒng)危險與可操作性分析巖騰自動化產(chǎn)品豐富多變,色澤典雅,嚴(yán)格按照質(zhì)量體系要求生產(chǎn)而成。

設(shè)計要求是系統(tǒng)必須滿足的定性和定量要求,是系統(tǒng)的設(shè)計目的和系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù)。用戶可能遇到的所有合理使用情形和誤用情形都應(yīng)予以識別。設(shè)計要求和**終設(shè)計目的應(yīng)滿足用戶要求。設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計,即實現(xiàn)系統(tǒng)配置,分配子系統(tǒng)和組件的具體功能。組件可以是指定的或挑選的。設(shè)計人員不僅應(yīng)考慮設(shè)備具有哪些功能,還應(yīng)確保設(shè)備在非正常條件下不會失效,并在規(guī)定的使用期限內(nèi)運(yùn)行正常。應(yīng)辨識出不安全行為或特性,以便在設(shè)計中予以排除,或通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計降低其影響。上述信息為確定待分析部分的設(shè)計目的提供了基礎(chǔ)。

    HAZOP分析方法的簡介,(HazardandOperabilityAnalysis,危險與可操作性分析)方法是由ICI公司于世紀(jì)70年代早期提出的。分析是一種用于辨識設(shè)計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法,(即分析節(jié)點),分析偏分析組分析每個工藝單元或操作步驟,識別出那些具有潛在危險的偏差,這些研究的側(cè)重點是工藝部分或操作步驟的各種具體值,其基本過程就是以引導(dǎo)詞分析方法明顯不同于其它分析方法,它是一個系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點在于能相互促HAZOP分析的、內(nèi)容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設(shè)計階段,也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置分析時,HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險,根據(jù)危險帶來的后果明確系統(tǒng)中的FTA對主要危害進(jìn)行繼續(xù)分析。 巖騰自動化廠家直接供貨,沒有中間商,價格更便宜。

    HAZOP方法是一種用于辨識工藝設(shè)計缺陷、工藝過程危險及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會議的形式對裝置工藝過程的危險與可操作性問題進(jìn)行分析。和其他安全評價方法相比,HAZOP分析突出特點。“集體智慧”相關(guān)的多種專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的小組一起工作,比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性,能識別更多的問題。實施方法是在的引導(dǎo)下通過專業(yè)化的會議討論,充分發(fā)揮集體智慧。這一特點就是被譽(yù)為HAZOP專有的“頭腦風(fēng)暴”方法。引導(dǎo)詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式,通過人為的“制造事故來識別事故”。HAZOP使用引導(dǎo)詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合成偏離。從偏離點沿工藝過程正向識別不利后果,反向識別原因。簡言之,當(dāng)面對復(fù)雜的工藝過程一籌莫展時,引導(dǎo)詞可以幫助您“單刀直入,切中要害”。 巖騰自動化憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。濟(jì)南SIS系統(tǒng)危險與可操作性分析

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    關(guān)于連續(xù)的化工工藝操作過程,HAZOP分析節(jié)點為工藝單元;對于間歇操作過程來說,HAZOP分析節(jié)點為操作步驟(間歇過程的不連續(xù)動作,或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟)。HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險分析方法,其目標(biāo)是:?識別工藝過程中潛在的危險;?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點包括:?創(chuàng)造性的討論過程;?積極思考和坦率的討論氣氛;?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續(xù)化工工藝過程,hazop分析節(jié)點劃分的基本原則如下:一般按照工藝流程進(jìn)行,從進(jìn)入的P&ID管線開始,繼續(xù)直至設(shè)計意圖的改變,或繼續(xù)直至工藝條件的改變,或繼續(xù)直至下一個設(shè)備。上述狀況的改變作為一個節(jié)點的結(jié)束,另一個節(jié)點的開始。 濟(jì)南SIS系統(tǒng)危險與可操作性分析

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