HAZOP分析術(shù)語和定義characteristic要素的定性或定量性質(zhì)。注：如壓力、溫度和電壓。（意圖）designintent設(shè)計(jì)人員期望或規(guī)定的各要素及特性的作用范圍。deviation設(shè)計(jì)目的（意圖）的偏離。element系統(tǒng)一個(gè)部分的構(gòu)成因素，用于識別該部分的基本特性。注：要素的選擇取決于具體的應(yīng)用，包括所涉及的物料、正在開展的活動、所使用的設(shè)備等。物料應(yīng)取其廣義，包括數(shù)據(jù)、軟件等。guideword一種特定的用于描述對要素設(shè)計(jì)目的（意圖）偏離的詞或短語。harm人員身體傷害、健康損害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞。hazard潛在的危害。part當(dāng)前分析的對象，該對象是系統(tǒng)的一個(gè)部分。注：一個(gè)部分可能是物理的（如硬件）或者邏輯的（如操作步驟）。risk危害發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性的結(jié)合。 巖騰自動化期待與您的合作！濰坊專業(yè)HAZOP分析解決方案
HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危險(xiǎn)與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識別、分析和評價(jià)，識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。HAZOP分析的主要目的是對裝置的安全性和操作性進(jìn)行設(shè)計(jì)審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等工種的**進(jìn)行共同研究；這種分析方法包括辨識潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。它采用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)詞，結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等，按流程進(jìn)行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時(shí)可能出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。HAZOP分析的目標(biāo)是：?識別工藝過程中潛在的危險(xiǎn)；?識別工藝過程中潛在的操作性問題。HAZOP分析的主要特點(diǎn)包括：?創(chuàng)造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。 濰坊?；菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析解決方案巖騰自動化源與您同心協(xié)力共創(chuàng)輝煌。
設(shè)計(jì)要求是系統(tǒng)必須滿足的定性和定量要求，是系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù)。用戶可能遇到的所有合理使用情形和誤用情形都應(yīng)予以識別。設(shè)計(jì)要求和**終設(shè)計(jì)目的應(yīng)滿足用戶要求。設(shè)計(jì)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，即實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)配置，分配子系統(tǒng)和組件的具體功能。組件可以是指定的或挑選的。設(shè)計(jì)人員不僅應(yīng)考慮設(shè)備具有哪些功能，還應(yīng)確保設(shè)備在非正常條件下不會失效，并在規(guī)定的使用期限內(nèi)運(yùn)行正常。應(yīng)辨識出不安全行為或特性，以便在設(shè)計(jì)中予以排除，或通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)降低其影響。上述信息為確定待分析部分的設(shè)計(jì)目的提供了基礎(chǔ)。
HAZOP方法是一種用于辨識工藝設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危險(xiǎn)及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點(diǎn)是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會議的形式對裝置工藝過程的危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行分析。和其他安全評價(jià)方法相比，HAZOP分析突出特點(diǎn)。“集體智慧”相關(guān)的多種專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的小組一起工作，比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。實(shí)施方法是在的引導(dǎo)下通過專業(yè)化的會議討論，充分發(fā)揮集體智慧。這一特點(diǎn)就是被譽(yù)為HAZOP專有的“頭腦風(fēng)暴”方法。引導(dǎo)詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式，通過人為的“制造事故來識別事故”。HAZOP使用引導(dǎo)詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合成偏離。從偏離點(diǎn)沿工藝過程正向識別不利后果，反向識別原因。簡言之，當(dāng)面對復(fù)雜的工藝過程一籌莫展時(shí)，引導(dǎo)詞可以幫助您“單刀直入，切中要害”。 巖騰自動化產(chǎn)品色澤均勻、安全環(huán)保。
SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險(xiǎn)故障時(shí)將其自動或手動帶回到預(yù)先設(shè)計(jì)的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應(yīng)分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要，需要深入研究時(shí)，采用FMEA對該特定部分進(jìn)行研究，有助于對HAZOP分析進(jìn)行補(bǔ)充；b）在通過HAZOP分析完單個(gè)要素/單個(gè)特性的偏差后，決定使用FTA評價(jià)多個(gè)偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個(gè)元件可能發(fā)生的故障開始，進(jìn)而分析整個(gè)系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設(shè)計(jì)目的的可能偏差，然后從兩個(gè)方向進(jìn)行分析，一個(gè)方向查找偏差的可能原因，一個(gè)方向推斷其后果。 巖騰自動化保證質(zhì)量，售后更放心！日照專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級
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很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的，某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個(gè)偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時(shí)，*在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)采取適當(dāng)?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因?yàn)橐粋€(gè)系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時(shí)未預(yù)見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應(yīng)。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個(gè)部分的各種偏差對到另一個(gè)部分的潛在影響進(jìn)行分析得以解決，但實(shí)際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經(jīng)驗(yàn)，以及小組成員的知識、經(jīng)驗(yàn)和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設(shè)計(jì)描述上的部分，無法考慮設(shè)計(jì)描述中沒有出現(xiàn)的活動和操作。 濰坊專業(yè)HAZOP分析解決方案
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