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HAZOP分析方法是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過(guò)程中的危害,于1960年代發(fā)展起來(lái)的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法,1974年,該方法正式對(duì)外發(fā)表。HAZOP對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行危害辨識(shí)和分析,是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段,它可以系統(tǒng)地識(shí)別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險(xiǎn)和危害,并通過(guò)提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的,從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個(gè)基本概念,即各個(gè)專業(yè)具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性,能識(shí)別更多的問(wèn)題。HAZOP方法通過(guò)分析生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng),操作控制中可能出現(xiàn)的偏差,以及這些變動(dòng)與偏差對(duì)系統(tǒng)的影響,找出出現(xiàn)變動(dòng)或偏差的原因,分析可能導(dǎo)致的后果,明確現(xiàn)有的保護(hù)措施,并針對(duì)超出可接受水平的變動(dòng)與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動(dòng)化愿與各界朋友攜手共進(jìn)。濟(jì)南?;菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級(jí)
安排HAZOP分析工作時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)明確規(guī)定HAZOP小組的分工和職責(zé),并得到HAZOP分析組長(zhǎng)的同意。HAZOP分析組長(zhǎng)應(yīng)檢查設(shè)計(jì),確定可用的項(xiàng)目信息和HAZOP分析小組成員所需的技能。分析組長(zhǎng)應(yīng)制定項(xiàng)目HAZOP活動(dòng)計(jì)劃,做好項(xiàng)目進(jìn)度安排,確保HAZOP各項(xiàng)建議能及時(shí)執(zhí)行。分析組長(zhǎng)負(fù)責(zé)建立一個(gè)適當(dāng)?shù)慕涣鳈C(jī)制,用于傳遞HAZOP分析的結(jié)果。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行調(diào)查,并對(duì)設(shè)計(jì)小組的執(zhí)行決策結(jié)果進(jìn)行妥善存檔。項(xiàng)目經(jīng)理和分析組長(zhǎng)應(yīng)確定HAZOP分析是定于識(shí)別危險(xiǎn)和問(wèn)題(這些問(wèn)題隨后將反饋給項(xiàng)目經(jīng)理和設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行解決),還是HAZOP分析需要提出可能的補(bǔ)救/減緩措施。若是后一種情況,需要協(xié)定以下兩方面的責(zé)任和機(jī)制:a)補(bǔ)救/減緩措施的優(yōu)先選擇;b)采取行動(dòng)的適當(dāng)授權(quán)。 棗莊?;菲髽I(yè)HAZOP分析SIL定級(jí)巖騰自動(dòng)化資本雄厚,設(shè)備先進(jìn)。
各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段:如果工藝物料按照原本的設(shè)計(jì)意圖,以預(yù)想的狀態(tài)(溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等)停留在設(shè)備或管道內(nèi),整個(gè)工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個(gè)來(lái)自于現(xiàn)場(chǎng)裝置的工程師,共同對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,HAZOP分析各階段簡(jiǎn)介:(1)分析節(jié)點(diǎn)在開(kāi)展HAZOP分析時(shí),通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”,每個(gè)子系統(tǒng)稱作一個(gè)“節(jié)點(diǎn)”。(2)引導(dǎo)詞(3)工藝參數(shù):是指與過(guò)程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。(4)偏差:“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。(5)原因:指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因,須是具體的,盡量不要籠統(tǒng)的原因。(6)后果:是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果(不利后果);偏離設(shè)計(jì)意圖時(shí)導(dǎo)致的結(jié)果。(7)安全措施:或稱現(xiàn)有安全措施,是指當(dāng)前設(shè)計(jì)、已經(jīng)安裝的設(shè)施或管理實(shí)踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。(8)建議措施:是指所提議的消.除或控制危險(xiǎn)的措施。HAZOP分析過(guò)程中,如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場(chǎng)景的風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的水平,HAZOP分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)提出必要的建議降低風(fēng)險(xiǎn)。
HAZOP分析的基礎(chǔ)是“引導(dǎo)詞檢查”,它是對(duì)系統(tǒng)與設(shè)計(jì)目的偏差的縝密查找過(guò)程。為便于分析,可將系統(tǒng)分成多個(gè)部分,并充分明確各部分的設(shè)計(jì)目的。所選部分的大小取決于系統(tǒng)的復(fù)雜性和危險(xiǎn)的嚴(yán)重程度。為加快分析進(jìn)程,復(fù)雜或高危險(xiǎn)系統(tǒng)可分成較小的部分,簡(jiǎn)單或低危險(xiǎn)系統(tǒng)可分成較大的部分。系統(tǒng)特定部分的設(shè)計(jì)目的可通過(guò)各種要素來(lái)表示,要素既了該部分的自然劃分,也體現(xiàn)了該部分的基本特性。分析要素的選擇在某種程度上是一種主觀決定,為達(dá)到分析目的,可根據(jù)不同的應(yīng)用目的選擇不同的要素。要素可能是工藝程序中不連續(xù)的步驟或階段,或是控制系統(tǒng)中的單獨(dú)信號(hào)和設(shè)備元件,或是工藝過(guò)程或電子系統(tǒng)中的設(shè)備或零部件等。有些情況下,可以用如下方式表示系統(tǒng)某一部分的功能:a)物料的輸入;b)物料的處理;c)產(chǎn)物的輸出。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品色澤均勻、安全環(huán)保。
HAZOP 分析是對(duì)危險(xiǎn)與可操作性問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)識(shí)別的過(guò)程,由一個(gè)小組完成。HAZOP 分析包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。HAZOP 分析的主要特征包括:HAZOP 分析是一個(gè)創(chuàng)造性過(guò)程。通過(guò)應(yīng)用一系列引導(dǎo)詞來(lái)系統(tǒng)地辨識(shí)各種潛在的偏差,對(duì)確認(rèn)的偏差,激勵(lì) HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。HAZOP 分析是在一位訓(xùn)練有素、富有經(jīng)驗(yàn)的分析組長(zhǎng)引導(dǎo)下進(jìn)行的,組長(zhǎng)須通過(guò)邏輯分析思維確保對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行的分析。分析組長(zhǎng)宜配有一名記錄員,記錄識(shí)別出來(lái)的各種危險(xiǎn)和(或) 操作擾動(dòng),以備進(jìn)一步評(píng)估和決策。 巖騰自動(dòng)化堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)價(jià)值觀和“共存共贏”的原則。棗莊?;菲髽I(yè)HAZOP分析SIL定級(jí)
巖騰自動(dòng)化熱誠(chéng)歡迎各界朋友前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。濟(jì)南?;菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級(jí)
在做HAZOP分析時(shí),如能遵照下述的幾個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行,則能完成一份清晰、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?bào)告。原因就是偏離的事件,通常偏離的原因來(lái)自于三方面:人為失誤;設(shè)備故障;外部影響。從統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來(lái)看,人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障,設(shè)備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件,如:開(kāi)車(chē)階段,運(yùn)行階段或停車(chē)階段,因?yàn)橛辛司唧w的環(huán)境,后面在分析風(fēng)險(xiǎn)時(shí)自然可以會(huì)考慮停車(chē)的頻率,如工廠運(yùn)行幾年才停車(chē)一次,從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來(lái)講,如果需要采取額外的安全措施,一般沒(méi)有必要投入太多去做長(zhǎng)久性的安全措施,而只是采取臨時(shí)性安全措施。判斷一個(gè)事件原因描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該事件是可以用頻率來(lái)量化(后文風(fēng)險(xiǎn)矩陣會(huì)提及頻率量化)。如:物料傳輸時(shí),由于離心泵機(jī)械密封失效,泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),很顯然機(jī)械密封是可以量化的頻率事件,通常為1年/次。原因描述的通用格式:××××(開(kāi)車(chē)、停車(chē)、檢修)階段,由于××××(人為失誤、設(shè)備等原因),××××(設(shè)備或儀表位號(hào))失效。 濟(jì)南危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級(jí)
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