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關(guān)于連續(xù)的化工工藝操作過程,HAZOP分析節(jié)點為工藝單元;對于間歇操作過程來說,HAZOP分析節(jié)點為操作步驟(間歇過程的不連續(xù)動作,或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟)。HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險分析方法,其目標(biāo)是:?識別工藝過程中潛在的危險;?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點包括:?創(chuàng)造性的討論過程;?積極思考和坦率的討論氣氛;?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續(xù)化工工藝過程,hazop分析節(jié)點劃分的基本原則如下:一般按照工藝流程進(jìn)行,從進(jìn)入的P&ID管線開始,繼續(xù)直至設(shè)計意圖的改變,或繼續(xù)直至工藝條件的改變,或繼續(xù)直至下一個設(shè)備。上述狀況的改變作為一個節(jié)點的結(jié)束,另一個節(jié)點的開始。 巖騰自動化廠家直銷,節(jié)省中間商差價,為您節(jié)省更多成本來。菏澤專業(yè)HAZOP分析技術(shù)
HAZOP分析需要小組成員的共同努力,每個成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關(guān)技術(shù)、操作技能以及經(jīng)驗,HAZOP小組應(yīng)盡可能小。通常一個分析小組至少4人,很少超過7人。小組越大,進(jìn)度越慢。當(dāng)系統(tǒng)由承包商設(shè)計時,HAZOP小組應(yīng)包括承包商和業(yè)主兩方的人員。小組成員的分工建議如下:a)分析組長:與設(shè)計小組和本工程項目沒有緊密關(guān)系;在組織HAZOP分析方面受過訓(xùn)練、富有經(jīng)驗;負(fù)責(zé)HAZOP小組和項目管理人員之間的交流;制定分析計劃;同意分析小組的人員構(gòu)成;確保有足夠的設(shè)計描述和資料提供給分析小組;建議分析中使用的引導(dǎo)詞,并解釋引導(dǎo)詞-要素/特性;引導(dǎo)分析;確保分析結(jié)果的記錄。b)記錄員:進(jìn)行會議記錄;記錄識別出的危險和問題、提出的建議以及進(jìn)行后續(xù)的行動;協(xié)助分析組長編制計劃,履行管理職責(zé);某些情況下,分析組長可兼任記錄員。c)設(shè)計人員:解釋設(shè)計及其設(shè)計描述。解釋各種偏差產(chǎn)生的原因以及相應(yīng)的系統(tǒng)響應(yīng)。d)業(yè)主(用戶):說明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險程度。e)**:提供與系統(tǒng)和分析相關(guān)的專業(yè)知識??裳?*協(xié)助分析小組進(jìn)行部分分析。f)維護(hù)人員:維護(hù)人員(若需要)。 山東專業(yè)危險與可操作性分析SIL驗算巖騰自動化產(chǎn)品規(guī)格齊全、款式新穎。
摘要:危險化學(xué)品化工廠根據(jù)國家法律要求都需進(jìn)行HAZOP(危險與可操作分析),如何進(jìn)行高質(zhì)量的HAZOP,從根本上提高化工企業(yè)在設(shè)計時的本質(zhì)安全至關(guān)重要。本文就HAZOP分析幾個關(guān)鍵點進(jìn)行論述?;て髽I(yè)在項目設(shè)計階段需要進(jìn)行HAZOP,有利于項目的本質(zhì)安全,減少項目建成后的改造帶來的損失。2013年國家安監(jiān)總局就“兩重點一重大”(重點監(jiān)管工藝,重點監(jiān)管化學(xué)品和重大危險源)?;髽I(yè)也提出明確要求,必須進(jìn)行HAZOP分析。在進(jìn)行HAZOP分析時,常會遇見如下的一些問題:1)場景描述不清晰,描述的只是一個有危害的現(xiàn)象,而不是該危害導(dǎo)致的**終后果。如經(jīng)常有報告描述物料泄漏,物料泄漏只是一個描述,如果沒有造成對環(huán)境、人的影響就不算是一個場景,因為沒有風(fēng)險。2)沒有對風(fēng)險進(jìn)行定量的分析;3)安全措施不是針對描述的場景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見的?;费b卸流程圖,對照上面提到的問題點,可以看出該HAZOP分析存在的主要問題有:1)對后果沒有進(jìn)行定量化的分析;2)可能原因描述不清楚,如物料溢出有很多原因液位報警失效,音叉開關(guān)失效;3)無法確定采取后的措施能否滿足風(fēng)險控制的要求。
SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預(yù)先設(shè)計的安全狀態(tài),以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全,避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計過程中,IEC61508,IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料,HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用,如:FMEA(失效模式和效應(yīng)分析,參見GB/T7826)和FTA(故障樹分析,參見GB/T7829)。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況:a)當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要,需要深入研究時,采用FMEA對該特定部分進(jìn)行研究,有助于對HAZOP分析進(jìn)行補充;b)在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后,決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法,而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發(fā)生的故障開始,進(jìn)而分析整個系統(tǒng)的故障后果,因此,F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同,它是識別偏離設(shè)計目的的可能偏差,然后從兩個方向進(jìn)行分析,一個方向查找偏差的可能原因,一個方向推斷其后果。 巖騰自動化多年生產(chǎn)經(jīng)驗更值得信賴!
后果就是合理的嚴(yán)重的終結(jié)果。合理意味著須結(jié)合工廠實際,不能漫無邊際,不是所有的泄漏都會導(dǎo)致火災(zāi)。后果為什么是要描述嚴(yán)重的結(jié)果,這是因為后果的不同后續(xù)采取的安全措施會不一樣,如泄漏環(huán)境影響可以采取收集等措施進(jìn)行控制就可以了,但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施,如通風(fēng),消防噴淋。還有一個誤區(qū)就是在描述原因事件時不要考慮現(xiàn)有的安全措施,筆者做HAZOP分析時經(jīng)常會遇其他成員說這個原因不可能,因為我們有什么safeguard,切記我們在做HAZOP分析初始的風(fēng)險時一定不要考慮safeguard,因為safeguard也要失效的時候。終的結(jié)果,通常為火災(zāi)、、有毒氣體泄漏、環(huán)境影響、停車。經(jīng)常在HAZOP報告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類似都不算是正確的結(jié)果描述,因為如果超壓沒有任何影響就不算是后果。衡量一個后果描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該后果是可以用危害程度來量化(后面風(fēng)險矩陣會提及到后果量化)。如:罐體超壓(初始原因事件),罐體內(nèi)有毒有害化學(xué)品泄漏到空氣中(中間事件),人體接觸后中毒(終結(jié)果)。后果描述的通用格式:××××(初始原因事件),可能導(dǎo)致××××(中間事件),發(fā)生終的后果。 巖騰自動化滿足不同層次的需求。山東專業(yè)危險與可操作性分析SIL驗算
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HAZOP 分析組長負(fù)責(zé)以下準(zhǔn)備工作:
a) 獲得系統(tǒng)信息;
b) 將信息轉(zhuǎn)換成適當(dāng)?shù)男问剑?
c) 計劃 HAZOP 會議的順序;
d) 安排必要的 HAZOP 會議。
此外,分析組長可以安排人員對相關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行查詢,收集采用相同或相似的技術(shù)出現(xiàn)過的事故案例。
HAZOP 分析組長負(fù)責(zé)確保具有可用的、充分的系統(tǒng)設(shè)計描述。如果設(shè)計描述有缺陷或不完整,分析開始前應(yīng)進(jìn)行修正補充。在分析的計劃階段,熟悉系統(tǒng)設(shè)計的人應(yīng)在設(shè)計描述中確定系統(tǒng)各個部分、要素及其特性。
分析組長負(fù)責(zé)制定 HAZOP 分析計劃,應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a) 分析目標(biāo)和范圍;
b) 分析成員的名單;
c) 詳細(xì)的技術(shù)資料: 菏澤專業(yè)HAZOP分析技術(shù)
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