因此，設(shè)計(jì)目的將包含以下要素：物料、生產(chǎn)活動以及可視為該部分要素的輸入原料和輸出產(chǎn)品。要素常通過定量或定性的特性做更明確的定義。例如，在化工系統(tǒng)中，“物料”要素可以進(jìn)一步通
過溫度、壓力和成分等特性定義。對于“運(yùn)輸活動”要素，可通過行駛速率或乘客數(shù)量等特性定義。對基于計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)，信息（不是物料）可作為各部分的要素。
HAZOP 小組使用預(yù)先確定的“引導(dǎo)詞”，對每種要素（和相關(guān)的特性）進(jìn)行分析，通過問詢過程， 識別并確認(rèn)會導(dǎo)致不利后果的偏差。引導(dǎo)詞的作用是激發(fā)分析人員的想象性思維，使其專注于分析，提出觀點(diǎn)并進(jìn)行討論，從而盡可能使分析完整。 巖騰自動化希望在大家一起互利共贏情況下，共同發(fā)展。棗莊專業(yè)HAZOP分析SIL定級
HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險(xiǎn)分析工具，適用于在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段后期對操作設(shè)施進(jìn)行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時(shí)進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計(jì)概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細(xì)設(shè)計(jì)和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在設(shè)計(jì)過程中加以考慮，并有利于隨后進(jìn)行的HAZOP分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法。（關(guān)于這些方法的描述，見IEC60300-3-9。）(2)設(shè)計(jì)和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細(xì)設(shè)計(jì)，并確定操作方法，編制完成設(shè)計(jì)文檔。設(shè)計(jì)趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的時(shí)機(jī)恰好在設(shè)計(jì)固定不變之前。在此階段，設(shè)計(jì)足夠詳細(xì)，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個(gè)系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個(gè)生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運(yùn)行和操作有危險(xiǎn)，或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計(jì)目的的較大變動時(shí)，建議在系統(tǒng)開車前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時(shí)，試運(yùn)性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。 棗莊專業(yè)HAZOP分析SIL定級巖騰自動化位于山東淄博。
HAZOP分析準(zhǔn)備：目的、對象和范圍（1）分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。（2）分析對象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定。（3）應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到有哪些危險(xiǎn)后果。1.分析組的組成（1）HAZOP分析組少由4人組成，包括組織者、記錄者、兩名熟悉過程設(shè)計(jì)和操作的人員。（2）一般來說，5-7人的分析組比較理想。（3）專業(yè)構(gòu)成：負(fù)責(zé)人、記錄員、工藝設(shè)計(jì)人員、化學(xué)**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙，包括工藝流程圖（P＆ID圖、PFD圖）、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報(bào)告、操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊、安全程序文件等。3.安排會議次數(shù)和時(shí)間（1）一般來說每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)（工藝單元或操作步驟）平均需要20-30分鐘，每個(gè)設(shè)備需要分配2-3小時(shí)。（2）每次會議持續(xù)不超過4小時(shí)（比較好安排在上午），會議時(shí)間越長效率越低，而且分析會議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。
HAZOP分析，危險(xiǎn)和可操作性研究方法可按分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報(bào)告3個(gè)步驟來完成。由各種專業(yè)人員（如：工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場操作人員等）按照規(guī)定的方法對偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行過程危險(xiǎn)和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個(gè)人也可能單獨(dú)使用危險(xiǎn)與可操作性研究方法，但這絕不能稱為危險(xiǎn)和可操作性研究。所以，危險(xiǎn)和可操作性研究方法與其他安全評價(jià)方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨(dú)使用，而危險(xiǎn)和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。巖騰自動化擁有多年積累的客戶好口碑。
HAZOP實(shí)質(zhì)上是定性的技術(shù)，但是HAZOP分析，意味著能夠識別基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中存在的問題，并能夠?yàn)椴僮髦笇?dǎo)提供有用的參考資料分析為企業(yè)提供系統(tǒng)危險(xiǎn)程度證明，并應(yīng)用于項(xiàng)目實(shí)施過程。對許多操作，分析可提供滿足法規(guī)要求的安全保障。HAZOP分析可確定需采取的措施，所以能夠?yàn)榘ú僮髦笇?dǎo)在內(nèi)的文件提供大量有用的參考資料，因此應(yīng)將HAZOP根據(jù)以往的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，HAZOP可以減29%設(shè)計(jì)原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析實(shí)施流程分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出工作程序：1）選擇一個(gè)工藝單元操作步驟，收信相關(guān)資料；2）解釋工藝單元或操作步驟的意圖；3）選擇一個(gè)工藝變量或任務(wù)；4）對工藝變量或任務(wù)用引導(dǎo)詞開發(fā)有意義有偏差；5）列出可能引起偏差的原因，偏差如何出現(xiàn)，操作人員如何知道偏差；6）解釋與偏差相關(guān)的后果；7）識別現(xiàn)有防止偏差的安全控制措施或保護(hù)裝置；8）基于后果、原因和現(xiàn)有安全控制措施或保護(hù)裝置評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)；9）建議控制措施。 巖騰自動化不斷賦予產(chǎn)品超前的設(shè)計(jì)理念，**潮流。菏澤?；菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析解決方案
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HAZOP分析報(bào)告內(nèi)容有什么？HAZOP分析完成后，會形成**終的分析報(bào)告，主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報(bào)告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個(gè)重要組成部分，負(fù)責(zé)會議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會議不可能也沒有必要把會議上說的每一句話都記錄下來，但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上，HAZOP分析可以分為以下兩種方法：1）原因到原因分析法在原因到原因（CBC）的方法中，原因、后果、安全保護(hù)、建議措施之間有準(zhǔn)確的對應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因，每種原因?qū)?yīng)某個(gè)（或幾個(gè)）后果極其相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。其特點(diǎn)是分析準(zhǔn)確，減少歧義。2）偏差到偏差分析法在偏差到偏差（DBD）的方法中，所有的原因、后果、安全保護(hù)、建議措施都與一個(gè)特定的偏差聯(lián)系在一起，但該偏差下單個(gè)的原因、后果、保護(hù)裝置之間沒有準(zhǔn)確對應(yīng)關(guān)系。即某偏差的原因/后果/保護(hù)設(shè)施之間沒有一一對應(yīng)關(guān)系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。其特點(diǎn)是省時(shí)、文件簡短。2 棗莊專業(yè)HAZOP分析SIL定級
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