關(guān)于連續(xù)的化工工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點為工藝單元；對于間歇操作過程來說，HAZOP分析節(jié)點為操作步驟（間歇過程的不連續(xù)動作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟）。HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險分析方法，其目標(biāo)是：?識別工藝過程中潛在的危險；?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點包括：?創(chuàng)造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續(xù)化工工藝過程，hazop分析節(jié)點劃分的基本原則如下：一般按照工藝流程進(jìn)行，從進(jìn)入的P&ID管線開始，繼續(xù)直至設(shè)計意圖的改變，或繼續(xù)直至工藝條件的改變，或繼續(xù)直至下一個設(shè)備。上述狀況的改變作為一個節(jié)點的結(jié)束，另一個節(jié)點的開始。 巖騰自動化產(chǎn)品規(guī)格齊全、款式新穎。濟(jì)南危險與可操作性分析解決方案
因此，設(shè)計目的將包含以下要素：物料、生產(chǎn)活動以及可視為該部分要素的輸入原料和輸出產(chǎn)品。要素常通過定量或定性的特性做更明確的定義。例如，在化工系統(tǒng)中，“物料”要素可以進(jìn)一步通
過溫度、壓力和成分等特性定義。對于“運輸活動”要素，可通過行駛速率或乘客數(shù)量等特性定義。對基于計算機(jī)的系統(tǒng)，信息（不是物料）可作為各部分的要素。
HAZOP 小組使用預(yù)先確定的“引導(dǎo)詞”，對每種要素（和相關(guān)的特性）進(jìn)行分析，通過問詢過程， 識別并確認(rèn)會導(dǎo)致不利后果的偏差。引導(dǎo)詞的作用是激發(fā)分析人員的想象性思維，使其專注于分析，提出觀點并進(jìn)行討論，從而盡可能使分析完整。 威海?；菲髽I(yè)HAZOP分析解決方案巖騰自動化奉創(chuàng)新為立業(yè)之本。
SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預(yù)先設(shè)計的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應(yīng)分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要，需要深入研究時，采用FMEA對該特定部分進(jìn)行研究，有助于對HAZOP分析進(jìn)行補充；b）在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后，決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發(fā)生的故障開始，進(jìn)而分析整個系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設(shè)計目的的可能偏差，然后從兩個方向進(jìn)行分析，一個方向查找偏差的可能原因，一個方向推斷其后果。
HAZOP分析，危險和可操作性研究方法可按分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報告3個步驟來完成。由各種專業(yè)人員（如：工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場操作人員等）按照規(guī)定的方法對偏離設(shè)計的工藝條件進(jìn)行過程危險和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法，但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以，危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨使用，而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。巖騰自動化源與您同心協(xié)力共創(chuàng)輝煌。
很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的，某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時，*在一個系統(tǒng)內(nèi)采取適當(dāng)?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因為一個系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時未預(yù)見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應(yīng)。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個部分的各種偏差對到另一個部分的潛在影響進(jìn)行分析得以解決，但實際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經(jīng)驗，以及小組成員的知識、經(jīng)驗和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設(shè)計描述上的部分，無法考慮設(shè)計描述中沒有出現(xiàn)的活動和操作。 巖騰自動化多年生產(chǎn)經(jīng)驗更值得信賴！濟(jì)南危險與可操作性分析解決方案
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安排HAZOP分析工作時，項目經(jīng)理應(yīng)明確規(guī)定HAZOP小組的分工和職責(zé)，并得到HAZOP分析組長的同意。HAZOP分析組長應(yīng)檢查設(shè)計，確定可用的項目信息和HAZOP分析小組成員所需的技能。分析組長應(yīng)制定項目HAZOP活動計劃，做好項目進(jìn)度安排，確保HAZOP各項建議能及時執(zhí)行。分析組長負(fù)責(zé)建立一個適當(dāng)?shù)慕涣鳈C(jī)制，用于傳遞HAZOP分析的結(jié)果。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對分析結(jié)果進(jìn)行調(diào)查，并對設(shè)計小組的執(zhí)行決策結(jié)果進(jìn)行妥善存檔。項目經(jīng)理和分析組長應(yīng)確定HAZOP分析是定于識別危險和問題（這些問題隨后將反饋給項目經(jīng)理和設(shè)計團(tuán)隊進(jìn)行解決），還是HAZOP分析需要提出可能的補救/減緩措施。若是后一種情況，需要協(xié)定以下兩方面的責(zé)任和機(jī)制：a)補救/減緩措施的優(yōu)先選擇；b)采取行動的適當(dāng)授權(quán)。 濟(jì)南危險與可操作性分析解決方案
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