HAZOP分析準(zhǔn)備：目的、對(duì)象和范圍（1）分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的明確。（2）分析對(duì)象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定。（3）應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到有哪些危險(xiǎn)后果。1.分析組的組成（1）HAZOP分析組少由4人組成，包括組織者、記錄者、兩名熟悉過程設(shè)計(jì)和操作的人員。（2）一般來說，5-7人的分析組比較理想。（3）專業(yè)構(gòu)成：負(fù)責(zé)人、記錄員、工藝設(shè)計(jì)人員、化學(xué)**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙，包括工藝流程圖（P＆ID圖、PFD圖）、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報(bào)告、操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)、安全程序文件等。3.安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間（1）一般來說每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)（工藝單元或操作步驟）平均需要20-30分鐘，每個(gè)設(shè)備需要分配2-3小時(shí)。（2）每次會(huì)議持續(xù)不超過4小時(shí)（比較好安排在上午），會(huì)議時(shí)間越長(zhǎng)效率越低，而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 巖騰自動(dòng)化資本雄厚，設(shè)備先進(jìn)。聊城HAZOP分析技術(shù)
HAZOP分析的重要作用在于，通過結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的方式識(shí)別潛在的危險(xiǎn)與可操作性問題，分析結(jié)果有助于確定合適的補(bǔ)救措施。HAZOP分析的特點(diǎn)是由各專業(yè)技術(shù)人員組成分析小組，以“分析會(huì)議”的形式進(jìn)行。會(huì)議期間，在分析小組組長(zhǎng)的引導(dǎo)下，使用一套引導(dǎo)詞，對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行、系統(tǒng)地檢查，識(shí)別對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)意圖的偏差。該技術(shù)旨在利用系統(tǒng)的方法激發(fā)參與者的想象力，識(shí)別系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)與可操作性問題。HAZOP應(yīng)視為一種基于經(jīng)驗(yàn)的方法，用于完善設(shè)計(jì)，而不是要取代其他的經(jīng)驗(yàn)方法（如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）。 聊城HAZOP分析技術(shù)巖騰自動(dòng)化一直穩(wěn)步快速發(fā)展。
HAZOP方法是一種用于辨識(shí)工藝設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危險(xiǎn)及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點(diǎn)是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會(huì)議的形式對(duì)裝置工藝過程的危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行分析。和其他安全評(píng)價(jià)方法相比，HAZOP分析突出特點(diǎn)。“集體智慧”相關(guān)的多種專業(yè)具有不同知識(shí)背景的人員所組成的小組一起工作，比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問題。實(shí)施方法是在的引導(dǎo)下通過專業(yè)化的會(huì)議討論，充分發(fā)揮集體智慧。這一特點(diǎn)就是被譽(yù)為HAZOP專有的“頭腦風(fēng)暴”方法。引導(dǎo)詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式，通過人為的“制造事故來識(shí)別事故”。HAZOP使用引導(dǎo)詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合成偏離。從偏離點(diǎn)沿工藝過程正向識(shí)別不利后果，反向識(shí)別原因。簡(jiǎn)言之，當(dāng)面對(duì)復(fù)雜的工藝過程一籌莫展時(shí)，引導(dǎo)詞可以幫助您“單刀直入，切中要害”。
HAZOP分析報(bào)告內(nèi)容有什么？HAZOP分析完成后，會(huì)形成**終的分析報(bào)告，主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報(bào)告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個(gè)重要組成部分，負(fù)責(zé)會(huì)議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會(huì)議不可能也沒有必要把會(huì)議上說的每一句話都記錄下來，但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會(huì)議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上，HAZOP分析可以分為以下兩種方法：1）原因到原因分析法在原因到原因（CBC）的方法中，原因、后果、安全保護(hù)、建議措施之間有準(zhǔn)確的對(duì)應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因，每種原因?qū)?yīng)某個(gè)（或幾個(gè)）后果極其相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。其特點(diǎn)是分析準(zhǔn)確，減少歧義。2）偏差到偏差分析法在偏差到偏差（DBD）的方法中，所有的原因、后果、安全保護(hù)、建議措施都與一個(gè)特定的偏差聯(lián)系在一起，但該偏差下單個(gè)的原因、后果、保護(hù)裝置之間沒有準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)關(guān)系。即某偏差的原因/后果/保護(hù)設(shè)施之間沒有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。其特點(diǎn)是省時(shí)、文件簡(jiǎn)短。2 巖騰自動(dòng)化期待與您的合作！
SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險(xiǎn)故障時(shí)將其自動(dòng)或手動(dòng)帶回到預(yù)先設(shè)計(jì)的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國(guó)際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應(yīng)分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要，需要深入研究時(shí)，采用FMEA對(duì)該特定部分進(jìn)行研究，有助于對(duì)HAZOP分析進(jìn)行補(bǔ)充；b）在通過HAZOP分析完單個(gè)要素/單個(gè)特性的偏差后，決定使用FTA評(píng)價(jià)多個(gè)偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個(gè)元件可能發(fā)生的故障開始，進(jìn)而分析整個(gè)系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識(shí)別偏離設(shè)計(jì)目的的可能偏差，然后從兩個(gè)方向進(jìn)行分析，一個(gè)方向查找偏差的可能原因，一個(gè)方向推斷其后果。 巖騰自動(dòng)化愿與各界朋友攜手共進(jìn)。聊城HAZOP分析技術(shù)
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——設(shè)計(jì)描述，該設(shè)計(jì)描述按照明確的設(shè)計(jì)目的將分析對(duì)象劃分為多個(gè)部分和要素，對(duì)于每個(gè)要素，具有構(gòu)成元件、物料和活動(dòng)及它們特性的清單；——建議引導(dǎo)詞的清單，以及引導(dǎo)詞-要素/特性組合的解釋（參見概述）；d)參考資料的清單；e)管理安排、HAZOP會(huì)議日程，包括日期、時(shí)間和地點(diǎn)；f)要求的記錄形式（見附錄A）；g)分析中可能使用的模板。應(yīng)提供合適的房間設(shè)施、可視設(shè)備及記錄工具，以便會(huì)議有效地進(jìn)行。次會(huì)議前，宜對(duì)分析對(duì)象開展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，分析組長(zhǎng)應(yīng)將包含分析計(jì)劃及必要參考資料的簡(jiǎn)要信息包分發(fā)給分析小組成員，便于他們提前熟悉內(nèi)容。HAZOP分析的成功很大程度上依賴于小組成員的機(jī)敏和專注度，因此，分析組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)限制每節(jié)HAZOP會(huì)議持續(xù)時(shí)間以及安排適當(dāng)?shù)臅?huì)議時(shí)間間隔。 聊城HAZOP分析技術(shù)
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