電泳漆液的溫度都應(yīng)該按照相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格控制。否則，溫度過(guò)低，就需使用較高的電壓以此來(lái)達(dá)到電泳的目的;若溫度過(guò)高，則需要進(jìn)行加劇溶劑的揮發(fā)，否則不利于電導(dǎo)率的穩(wěn)定和控制。在電泳過(guò)程中，主要以電壓的大小來(lái)控制膜層厚度，所以時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)影響漆膜外觀及膜層的厚薄。例如，電泳時(shí)間過(guò)短，會(huì)導(dǎo)致膜層不完整，電泳時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)導(dǎo)致涂層膜厚過(guò)厚，因此中國(guó)化工行業(yè)云需要根據(jù)漆液的電導(dǎo)率，在確定溶液溫度和電壓的前提下，選擇比較好的電泳時(shí)間，以此來(lái)確保膜層的質(zhì)量。電泳涂裝加工工藝優(yōu)勢(shì)所在。電泳加工商家
涂裝是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工序，要求涂裝車間選用風(fēng)機(jī)來(lái)通風(fēng)，在布置通風(fēng)管道的時(shí)候要及時(shí)采取濃度測(cè)試、溫度控制、電氣接地等措施，使得電泳涂裝設(shè)備的通風(fēng)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，那么如何具體的實(shí)現(xiàn)通風(fēng)呢？下面就來(lái)看看吧！一、涂裝車間各工段通風(fēng)設(shè)計(jì)要以局部通風(fēng)為主，輔以全局通風(fēng)。第二、對(duì)電泳設(shè)備作業(yè)人員操作區(qū)域，應(yīng)該根據(jù)工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)要求選用合理的風(fēng)速和氣流組織，以吹吸式排風(fēng)方法，使職業(yè)衛(wèi)生通風(fēng)的層流既達(dá)到保護(hù)作業(yè)人員健康的目的，又不至于影響工藝要求。第三、對(duì)電泳設(shè)備作業(yè)涉及的封閉操作空間或有限作業(yè)空間，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)設(shè)計(jì)，進(jìn)行業(yè)體閃點(diǎn)測(cè)定、濃度計(jì)算，要選用合理的溫度控制、泄壓面積，采用防止漆垢沉積等技術(shù)，確保通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到要求，保證消防安全。下面就是關(guān)于電泳涂裝設(shè)備的泳透力介紹，一起來(lái)看看吧。決定泳透力的因素在于沉積出的涂膜的電阻與摺液電阻的比值.這個(gè)比值越大，則電場(chǎng)的分布隨著電沉積的進(jìn)行會(huì)迅速向被涂物的背面和內(nèi)表面移動(dòng)，而使這些部位形成良好的涂膜。反之，則電沉積總是在被涂物局部地方進(jìn)行，很少發(fā)生移動(dòng)。這樣，就得不到均勻的涂層。惠州不銹鋼電泳加工工藝電泳加工和電鍍加工有什么區(qū)別？
電泳涂裝加工流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設(shè)備噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。
噴漆設(shè)備如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，寬泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。烘爐烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)要領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。熱源系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，手機(jī)外殼涂裝生產(chǎn)線達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。品質(zhì)彩色電泳加工怎么處理？
在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽(yáng)極作定向移動(dòng)，這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離，這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同，它們吸附的離子不同，所以帶有不同的電荷。利用電泳可以確定膠體微粒的電性質(zhì)，向陽(yáng)極移動(dòng)的膠粒帶負(fù)電荷，向陰極移動(dòng)的膠粒帶正電荷。一般來(lái)講，金屬氫氧化物、金屬氧化物等膠體微粒吸附陽(yáng)離子，帶正電荷；非金屬氧化物、非金屬硫化物等膠體微粒吸附陰離子，帶負(fù)電荷。因此，在電泳實(shí)驗(yàn)中，氫氧化鐵膠體微粒向陰極移動(dòng)，三硫化二砷膠體微粒向陽(yáng)極移動(dòng)。利用電泳可以分離帶不同電荷的溶膠。例如，陶瓷工業(yè)中用的粘土，往往帶有氧化鐵，要除去氧化鐵，可以把粘土和水一起攪拌成懸浮液，由于粘土粒子帶負(fù)電荷，氧化鐵粒子帶正電荷，通電后在陽(yáng)極附近會(huì)聚集出很純凈的粘土。工廠除塵也用到電泳。利用電泳還可以檢出被分離物，在生化和臨床診斷方面發(fā)揮重要作用。本世紀(jì)40年代末到50年代初相繼發(fā)展利用支持物進(jìn)行的電泳，如濾紙電泳，醋酸纖維素膜電泳、瓊脂電泳；華輝科技一站式電泳加工廠。電鍍五金電泳加工電話
電泳加工工藝的厲害之處到底在哪？電泳加工商家
電泳漆雖因種類不同而電泳施工工藝條件不同，電泳結(jié)果會(huì)有不同。但一般都具有下述特點(diǎn)：1)電泳漆獲得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比，因此可借增減通電量來(lái)調(diào)整涂膜沉積量;2)電泳漆使形狀復(fù)雜邊角部分、縫隙中，箱形體的內(nèi)外表面都可獲得比較均勻的漆膜，防腐性能獲得明顯改善;3)電泳漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流動(dòng)，不易產(chǎn)生垂滴、流痕、滯痕等漆膜弊病;也不會(huì)在烘干中產(chǎn)生象浸涂漆膜烘干時(shí)(箱形件或管件內(nèi)部)經(jīng)常發(fā)生的溶劑氣洗現(xiàn)象;還可明顯縮短烘干前使水分蒸發(fā)的預(yù)干時(shí)間;4)由于帶負(fù)電的高分子粒子在電場(chǎng)作用下定向沉積，因而電泳漆膜的耐水性能很好;附著力也比采用其他施工方法的高;5)電泳漆所用漆液濃度低、粘度小，故因浸漬作用粘附于被涂物而帶出的漆較少，特別是超濾技術(shù)應(yīng)用于電泳漆后，漆的利用率甚至可高達(dá)98%以上;6)與一般水性漆施工相同。電泳加工商家
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級(jí)啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，對(duì)多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。可應(yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過(guò)電泳不銹鋼手機(jī)外殼、電泳鋅合金手機(jī)外殼、電泳數(shù)碼相機(jī)配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機(jī)加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機(jī)配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機(jī)械配件等五金產(chǎn)品。