深圳彩色電泳加工商家

來源: 發(fā)布時間:2021-10-12

 電泳漆雖因種類不同而電泳施工工藝條件不同,電泳結果會有不同。但一般都具有下述特點:

  1)電泳漆獲得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比,因此可借增減通電量來調(diào)整涂膜沉積量;

  2)電泳漆使形狀復雜邊角部分、縫隙中,箱形體的內(nèi)外表面都可獲得比較均勻的漆膜,防腐性能獲得明顯改善;

  3)電泳漆膜烘干前含水率已很低,它不溶于水,不流動,不易產(chǎn)生垂滴、流痕、滯痕等漆膜弊病;也不會在烘干中產(chǎn)生象浸涂漆膜烘干時(箱形件或管件內(nèi)部)經(jīng)常發(fā)生的溶劑氣洗現(xiàn)象;還可明顯縮短烘干前使水分蒸發(fā)的預干時間;

  4)由于帶負電的高分子粒子在電場作用下定向沉積,因而電泳漆膜的耐水性能很好;附著力也比采用其他施工方法的高;

  5)電泳漆所用漆液濃度低、粘度小,故因浸漬作用粘附于被涂物而帶出的漆較少,特別是超濾技術應用于電泳漆后,漆的利用率甚至可高達98%以上;

  6)與一般水性漆施工相同,電泳漆沒有火災及苯中毒的安全問題 電泳涂裝設備具有的優(yōu)勢。深圳彩色電泳加工商家

對于電泳涂裝加工技術,相信很多人并不覺得陌生,畢竟在現(xiàn)在這個社會,這門技術已經(jīng)很流行了,但是它的質(zhì)量并不是亙古不變的,很多因素都會影響到它,現(xiàn)在就來仔細看一看。關

  一、電泳介質(zhì)的pH值

  電泳介質(zhì)的pH值是跟帶電物質(zhì)的解離程度有關的,也在某種程度上對帶凈電荷的數(shù)量造成一定影響,pH值距離等電點越遠的話,則說明電泳涂裝的泳動速度會增快。


  二、電滲現(xiàn)象

  電場之中,某一個液體對某一個固體的相對移動就是電滲現(xiàn)象,這個因素也或多或少跟電泳涂裝的質(zhì)量有關。

  其實要想得到更質(zhì)量的電泳涂裝產(chǎn)品,就應該注意每一個方面。



品質(zhì)合金電泳加工工藝電泳涂裝加工成本應該如何計算呢?

 東莞表面前處理之電泳涂裝的相關知識:現(xiàn)在繼續(xù)為大家分享電泳涂裝的相關知識,希望能夠對大家有所幫助。想要知道電泳涂裝時間的確定,就往下看吧!

  首先要認識專業(yè)名詞,通電時間就是指通電開始到電沉積結束這中間的時間,隨著漆膜的增厚,漆膜電阻值也在隨之增大,但是一般兩到三分鐘足矣,這段時間所達到的漆膜厚度就足夠了,不需要再增加。但是如果一味延長通電時間,不斷增加漆膜厚度,也是沒有任何好處的,反而會讓外觀變得更難看。電泳涂裝結束后要立即從槽中取出被涂物,否則會影響產(chǎn)品外觀。


  那么,電泳涂裝干漆跡是哪些原因導致的?

  電泳涂裝是一種比較常用的涂裝工藝,但是一不小心,經(jīng)常會發(fā)生干漆跡,既影響美觀又需再次返工,我們必須找出癥結所在,才能解決這個問題。

  電泳涂裝漆膜上面很多槽液干結,產(chǎn)生很多極大小小的斑痕,就是所謂的干漆跡。主要是由于電泳之后,也就是在進行水洗的時候洗的不徹底,導致出現(xiàn)斑痕。也有可能是槽液溫度太高造成的。除了這兩個原因,還有可能是環(huán)境影響的。如果所處的環(huán)境太過干燥,也會形成干漆跡。

電泳漆的使用穩(wěn)定性好不好?直接關系到電泳漆用戶產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定保障及成本控制!一個穩(wěn)定性不好的電泳漆,必然導致用戶損失,較常見的情況表現(xiàn)有:


1、原漆自身沉淀沒法使用,或加入了帶有沉淀的電泳漆而致電泳品質(zhì)顆粒異常!


2、電泳槽液不穩(wěn)定,沉淀量大,致電泳涂膜顆粒異常持續(xù)產(chǎn)生且難以解決!


3、批量穩(wěn)定性不好,時好時壞,致用戶電泳品質(zhì)也是時好時壞!


本方法適用于檢測評估電泳漆在循環(huán)使用中的穩(wěn)定性——電泳槽液敞口攪拌穩(wěn)定性測定法。


一、儀器和材料:


1、電泳槽:規(guī)格:110 *200*150mm

3、待測槽液。


4、槽液性能漆膜厚度及機械性能測定的各項儀器裝置。


二、操作步驟:


1、按標準配3立升工作液。


2、將工作液熟化,溫度控制在28+1℃。


3、然后測定槽液的各項性能,漆膜厚度及機械、化學性能等各項指標。


4、將3立升槽連續(xù)攪拌一個月在連續(xù)攪拌時,每天蒸發(fā)量用蒸餾水補加,以保證槽液 不揮發(fā)份固體份變化不超過去時1%。


5、每隔一周重復測定第3項中的各項指標,并作好記錄。


三、評價:


攪拌一個月后,工作液的各頂性能,電泳廠試板漆膜外觀,厚度及理化性能無明顯變化,則認為該電泳漆的敞口攪拌穩(wěn)定性良好,使用穩(wěn)定性有保障。





2、攪拌裝置:攪拌葉耐酸,轉速0-700轉/分可調(diào)。 電泳加工技術發(fā)展和現(xiàn)狀!

工藝流程


  陽極電泳一般工藝流程為:工件前處理(除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化)→陽極電泳→工件后處理(清水洗→烘干)。




  1、除油。溶液一般為熱堿性化學除油液,溫度為60℃(蒸汽加熱),時間為20min左右。


  2、熱水洗。溫度60℃(蒸汽加熱),時間2min。


  3、除銹。用H2SO4或HCl ,例如用鹽酸除銹液,HCl總酸度≥43點;游離酸度>41點;加清洗劑1.5%;室溫下洗10~20min。


  4、冷水洗。流動中冷水洗1min。


  5、磷化。用中溫磷化(60℃時磷化10min),磷化液可用市售成品。


  上述工序亦可用噴砂→水洗代替。


  6、鈍化。用與磷化液配套的藥品(由出售磷化液廠家提供),室溫下1~2min即可。


  7、陽極電泳。電解液成分:H08-1黑色電泳漆,固體分質(zhì)量分數(shù)9%~12%,蒸餾水質(zhì)量分數(shù)88%~91%。電壓:(70±10)V;時間:2~2.5min;漆液溫度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降。


  8、清水洗。流動冷水中洗。


  9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃溫度下烘40~60min即可。 掌握電泳加工前的除銹方法。高質(zhì)量五金電泳加工商家

電泳加工的基本工藝!深圳彩色電泳加工商家

電泳涂裝加工與一般無機電解質(zhì)電場的作用體現(xiàn)不同外,它和電鍍也不相同,主要體現(xiàn)在電堆積物質(zhì)的導電性方面。電鍍時,電堆積后極間導電性并不發(fā)生改動,而有機涂層則由于具有絕緣性,所以在水性涂料進行電堆積涂裝時,跟著電堆積的進行,極間電阻發(fā)生明顯改動。

  具有以下特色:

  (1)涂裝工藝簡略完結機械化和自動化,不只減輕了勞動強度,而且還大起伏地前進了勞動生產(chǎn)率。據(jù)某轎車制造廠資料核算,轎車底漆由本來浸漆改為電泳涂裝后,其工作效率前進了450%。

  (2)電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻,所以適合于形狀雜亂,有邊際棱角、孔穴的工件如,焊接件等,而且可以調(diào)整通電量,在必定程度上操控膜厚.例如在定位焊鋒鋒隙中,箱形體的表里表面都能取得比較均勻的漆膜,耐腐蝕性也得到明顯的前進。


 (3)所用漆液濃度較低,粘度小,由于浸漬作用粘附于被涂工件,所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用,特別是超濾技術運用電泳涂裝后,漆的利率均在95%以上。

  (4)漆中選用純水作為溶劑,因此節(jié)省了許多的有機溶劑,而且又沒有溶劑中毒和易燃等風險,從根本上祛除了漆霧,改進了工人的勞動條件和環(huán)境污染。



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華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明,白色以及高級啞黑色,亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗技術,對多種材料(銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料)表面處理的研究,采用的工藝與進口原料的配合,完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝,能達到出口產(chǎn)品的標準要求。可應用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品

主要加工過電泳不銹鋼手機外殼、電泳鋅合金手機外殼、電泳數(shù)碼相機配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機械配件等五金產(chǎn)品。

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