湖州環(huán)保氧化鋅廠家

    通過(guò)壓差實(shí)現(xiàn)了二氧化碳的循環(huán)使用。本公開的方法適用范圍廣。氨-碳銨二次浸出回收工藝可以有效地對(duì)多種形式的含鋅原礦進(jìn)行提取和利用，得到的氧化鋅產(chǎn)品。本公開的方法污染小，輔助物料可循環(huán)，解決了現(xiàn)有的氧化鋅處理工藝輔助原料帶來(lái)的環(huán)境污染的問(wèn)題。具體實(shí)施方式以下將詳細(xì)說(shuō)明本公開的各種示例性實(shí)施例、特征和方面。在這里的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說(shuō)明性”。這里作為“示例性”所說(shuō)明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。為了更好地說(shuō)明本公開，在下文的具體實(shí)施方式中給出了眾多的具體細(xì)節(jié)。在一些實(shí)例中，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法、手段、試劑和設(shè)備未作詳細(xì)描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本領(lǐng)域的一般知識(shí)實(shí)現(xiàn)本公開的技術(shù)方案。本公開的方法的適用范圍沒有特別限定，可適用于各種含鋅原礦的利用。在以低品位氧化鋅原礦為生產(chǎn)原料時(shí)，本文公開的方法的優(yōu)點(diǎn)特別突出。例如，低品位含鋅原礦可以是含鋅量在3％～15％的含鋅原礦；特別地，在本公開之前，含鋅量在3％～6％的含鋅原礦(貧礦、選礦尾礦)大量堆存，現(xiàn)有的各種工藝對(duì)無(wú)法對(duì)其實(shí)現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的利用，造成很大的處理壓力。氧化鋅將拋棄對(duì)輪胎業(yè)的依賴?湖州環(huán)保氧化鋅廠家

    目前也有濕法提取鋅礦，然后將鋅成分回收的工藝?，F(xiàn)有的代表性的濕法工藝主要包括硫酸浸出法、氯化鈣法、氯化銨法等。硫酸浸出法選擇性低，會(huì)將礦石中的可溶硅大量浸出，生成的膠態(tài)硅難以過(guò)濾，且酸浸法生成大量硫酸鹽渣，造成極大的環(huán)保處理壓力；氯化鈣法無(wú)法有效處理原礦中硅酸鋅、鐵酸鋅等成分的浸出，且浸出率不理想，需要高溫浸出，綜合經(jīng)濟(jì)效益不佳。而在氯化銨法中，對(duì)原礦進(jìn)行浸出后，從浸出液中回收鋅成分的過(guò)程非常困難。當(dāng)鋅礦品位低時(shí)，現(xiàn)有的濕法工藝的弊端更加突出。現(xiàn)有的工藝對(duì)低品位含鋅原礦的利用尚不能令人滿意。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明要解決的問(wèn)題目前低品位氧化鋅礦利用的工藝存在耗能高、收率低、造成嚴(yán)重環(huán)境污染、綜合經(jīng)濟(jì)價(jià)值低等問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)對(duì)鋅礦處理工藝的改進(jìn)，解決低品位鋅礦利用中存在的上述問(wèn)題。用于解決問(wèn)題的方案為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本公開提供一種兩次浸提法生產(chǎn)氧化鋅的方法，包括以下步驟：一次浸提步驟：將磨細(xì)后的含鋅原礦與浸提劑混合攪拌，然后過(guò)濾，得到浸出液，其中，所述浸提劑為氨和碳酸氫銨的混合水溶液，或氨和碳酸銨的混合水溶液，或氨、碳酸氫銨和碳酸銨的混合水溶液；任選地。安徽間接法氧化鋅主打氧化鋅在日常生活中有什么作用？

    而本公開的方法不僅在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了對(duì)此類低品位含鋅原礦的有效的利用，而且工藝簡(jiǎn)便易行，成本低廉。具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。在本公開中，含鋅原礦中鋅成分的存在形式?jīng)]有特別限制，例如鋅成分可以以包括但不限于氧化鋅、碳酸鋅、硅酸鋅等的一種或多種形式存在。名詞解釋在本文中，除非另有說(shuō)明，“碳酸氨合鋅”是鋅氨絡(luò)離子與碳酸根形成的化合物的總稱，包括[zn(nh3)4]co3(碳酸四氨合鋅)、[zn(nh3)3]co3(碳酸三氨合鋅)、[zn(nh3)2]co3(碳酸二氨合鋅)、[zn(nh3)]co3(碳酸一氨合鋅)等。在本文中，除非另有說(shuō)明，“鋅氨絡(luò)離子”是各級(jí)氨合鋅絡(luò)離子的總稱，包括[zn(nh3)4]2+(四氨合鋅離子)、[zn(nh3)3]2+(三氨合鋅離子)、[zn(nh3)2]2+(二氨合鋅離子)、[zn(nh3)]2+(一氨合鋅離子)等。在本文中，除非另有說(shuō)明，溶液(包括但不限于浸提劑、浸出液、第二浸提劑等各種液體)中的“有效碳酸根”是指該溶液中碳酸根與碳酸氫根的總和?！叭芜x的”或“任選地”表示隨后所述的步驟可以進(jìn)行，或者可以不進(jìn)行，并且該表述包括隨后所述的步驟進(jìn)行的情形和隨后所述的步驟不進(jìn)行的情形。化學(xué)反應(yīng)式一次浸提a.氧化鋅浸提氨與碳酸氫銨作為浸提劑zno+(i-1)nh3+nh4hco3＝[zn(nh3)i]co3+h2o。

    所得納米氧化鋅產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)分析，其中氧化鋅含量％，平均粒徑。實(shí)施例5云南某地鋅礦，鋅含量％，原礦氧化率％，該礦中的鋅成分以碳酸鋅為主要存在形式。取2000克氧化鋅原礦，放入6000毫升的氨-碳銨混合液(總氨質(zhì)量濃度10％，碳酸根質(zhì)量濃度5％)中進(jìn)行攪拌浸提，浸提溫度常溫，攪拌時(shí)間為2小時(shí)，然后進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的液體中含鋅成分(以氧化鋅當(dāng)量計(jì))％，液體中碳酸根質(zhì)量濃度％，增加部分為原礦中的碳酸鋅帶入。根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，浸提過(guò)程原礦中可溶鋅回收率為％，總鋅回收率為％。將過(guò)濾得到的含有鋅氨絡(luò)離子的浸出液進(jìn)行凈化處理。取凈化后的浸出液5000毫升，加入195克氧化鈣，用于將參與形成碳酸氨合鋅的碳酸根之外的富余碳酸根沉除。攪拌反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過(guò)濾。向過(guò)濾后的液體加入115克氧化鈣用于沉淀鋅成分。攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過(guò)濾。將過(guò)濾得到的氫氧化鋅、碳酸鈣和鋅酸鈣混合物干燥，然后在300℃煅燒2小時(shí)。經(jīng)取樣分析，煅燒產(chǎn)物中氧化鋅含量為％。取200克煅燒產(chǎn)物，加入1600毫升的氨-碳酸銨混合液(總氨質(zhì)量濃度10％，碳酸根質(zhì)量濃度12％)進(jìn)行攪拌浸提，攪拌時(shí)間為2小時(shí)，然后進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾后的濾液中鋅成分濃度(以氧化鋅當(dāng)量計(jì))為％。杭州氧化鋅廠家哪家值得合作？

    30℃干燥即可獲得納米氧化鋅。圖1為實(shí)施例1制備的納米氧化鋅的傅里葉變換紅外光譜圖，氧化鋅表面存在大量的鋅及與氧懸鍵。其中，鋅懸鍵能夠與乙酸基團(tuán)配位。1577和1420cm-1左右的峰分別對(duì)應(yīng)乙酸基團(tuán)的C＝O和C-O的伸縮振動(dòng)，根據(jù)乙酸基團(tuán)的峰位可判斷其與鋅離子是單齒配位。而3000～3600cm-1范圍的寬峰對(duì)應(yīng)納米氧化鋅表面的-OH的振動(dòng)。傅里葉變換紅外光譜圖表面所制備的納米氧化鋅與經(jīng)典的溶膠-凝膠法制備的納米氧化鋅具有相似的表面性質(zhì)。圖2為實(shí)施例1的制備的納米氧化鋅的X-射線衍射譜圖。圖中2θ值為32、34、36、48、57、63、67分別對(duì)應(yīng)氧化鋅的(100)、(002)、(101)、(102)、(110)、(103)、(112)晶面，這與氧化鋅的XRD標(biāo)準(zhǔn)卡片(JCPDS卡片編號(hào)：36-1451)的結(jié)果一致，表明所制備的氧化鋅為六方晶系纖鋅礦結(jié)構(gòu)，且純度較高。寬的衍射峰表明所制備的納米氧化鋅的粒徑較小。本發(fā)明的實(shí)施例2：納米氧化鋅，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，包括、％的乙醇為制備原料。納米氧化鋅的制備方法，按上述含量取各組分，先將，30℃攪拌溶解，得到一水合氫氧化鋰的乙醇溶液，之后繼續(xù)加入，30℃攪拌溶解后，升溫到80℃，在80℃回流攪拌2小時(shí)后，經(jīng)降溫冷卻、30℃蒸發(fā)溶劑即可獲得納米氧化鋅。氧化鋅弄到手上可以洗掉嗎？麗水國(guó)標(biāo)氧化鋅規(guī)格

氧化鋅的生產(chǎn)方法有哪幾種？湖州環(huán)保氧化鋅廠家

    本發(fā)明的目的之二通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：上述負(fù)載改性氧化鋅陶瓷的制備方法，制備改性氧化鋅漿料，將所述改性氧化鋅漿料涂覆至堇青石蜂窩陶瓷，烘干，燒結(jié)，即得負(fù)載改性氧化鋅陶瓷。所述改性氧化鋅漿料中的組分包括改性氧化鋅、六偏磷酸鈉(shmp)、甲基纖維素(mc)和水，所述六偏磷酸鈉(shmp)與水的質(zhì)量比為～，推薦為～；所述改性氧化鋅材料與水的質(zhì)量比為3～10:100，推薦為4～7:100；所述甲基纖維素(mc)與水的質(zhì)量比為～1:100，推薦為～。所述改性氧化鋅漿料制備過(guò)程為：首先將六偏磷酸鈉加入到純水中充分溶解，然后加入所述改性氧化鋅材料充分?jǐn)嚢?，再加入甲基纖維素充分溶解，充分?jǐn)嚢杈鶆?，即得改性氧化鋅漿料。作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述改性氧化鋅制備如下：將氯化鋅溶解于純水中，加入碳酸鈉溶液，攪拌，反應(yīng)結(jié)束后添加納米級(jí)銳鈦型二氧化鈦，攪拌均勻后加入硝酸銅溶液，恒溫加熱攪拌，取出混合材料進(jìn)行球磨、烘干、初步破碎，焙燒，對(duì)焙燒后的材料再次粉碎，即得改性氧化鋅。進(jìn)一步地，在所述改性氧化鋅制備過(guò)程中，所述恒溫加熱攪拌的加熱溫度為30～70℃，攪拌速率≥400r/min，攪拌時(shí)間3～6h；所述球磨時(shí)間為1～3h，轉(zhuǎn)速≥400r/min。湖州環(huán)保氧化鋅廠家

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