廣西自動粉末真空上料設(shè)備廠家直發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2024-01-30

    物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。對有料位控制的真空上料機,受料設(shè)備的料斗中物料通過料位控制器完成自動加料。當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于某一位置時,真空上料機停止加料;當(dāng)料位低于某一位置時,真空上料機自動啟動,完成對受料設(shè)備的加料。二、安裝流程:、將真空料斗固定在受料設(shè)備的料斗上。對受料設(shè)備料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。、控制盒可根據(jù)工人操作環(huán)境掛在方便操作的地方。、壓縮空氣管的連接壓縮空氣管入戶(指安裝設(shè)備的房間)管徑的選擇QVC-1,2,3選用1/2″管QVC-4,5,6選用3/4″管對于QVC-1型真空上料機,可直接用φ10PU管入戶。壓縮空氣管入戶后應(yīng)安裝球閥和過濾減壓閥。對于QVC-1、2型真空上料機,應(yīng)將過濾減壓閥出口連接到控制盒下方壓縮空氣入口接頭處,壓縮空氣管直徑應(yīng)與控制盒下方壓縮空氣入口接頭一致。對于QVC-3、4、5、6型真空上料機,應(yīng)將過濾減壓閥出口直接連接到真空發(fā)聲器上壓縮空氣入口接頭,壓縮空氣管直徑應(yīng)與真空發(fā)聲器上壓縮空氣入口接頭一致。連接好控制盒與真空發(fā)聲器間的壓縮空氣管。、將AC220V電源插頭插到電源座上,此時控制盒上時間顯示器亮,表示電源已接至系統(tǒng)中。注意電源線必須是三線的。山東定制粉末真空上料機設(shè)備廠家;廣西自動粉末真空上料設(shè)備廠家直發(fā)

粉末真空上料設(shè)備

    【真空上料機結(jié)構(gòu)特點】:1.流暢的模塊化設(shè)計:模塊化設(shè)計不僅使得安裝維護(hù)更加簡單,拆洗更加方便,杜絕死角的存在。當(dāng)清潔時,設(shè)備各模塊之間通過卡箍的設(shè)計,使得輸送機可被方便地拆卸和安裝。設(shè)備沒有易使物料堆積的間隙和死角。2.流化或振動裝置:流化器是使物料與輸送機料倉內(nèi)壁之間產(chǎn)生一層氣模,通過這層氣膜可以有效幫助流動性差的物料流動,不僅防止物料搭橋,而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結(jié)式聚乙烯,符合FAD要求。3.反吹系統(tǒng):內(nèi)置一對一的反吹氣囊,脈沖式氣體反吹,每個循環(huán)都能高效的清潔過濾器,使得設(shè)備性能更加穩(wěn)定。4.過濾系統(tǒng):全自動真空上料機采用HD-PE型、不銹鋼過濾器、汰過濾器等、Ti07型過濾器過濾精度可達(dá)μm高工作溫度130℃。德國進(jìn)口,可使用酒精、清水、壓縮空氣進(jìn)行清洗、可長期反復(fù)使用。5.智能化控制系統(tǒng):無論您的工況是嚴(yán)格要求的無菌車間還是普通的粉體輸送項目,無論是簡易的手動控制還是需要PLC的中心控制。我們都可以提供符合您工況要求的控制系統(tǒng),方便快捷安全的完成您系統(tǒng)的輸送要求。(1)接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線,因為控制電路需要“工作0”,為了安全仍需要“保護(hù)0”。上海煤粉粉末真空上料設(shè)備規(guī)格定制粉末真空上料設(shè)備哪家好?

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    以保證吸料能正常運行。加料方案如圖:二、技術(shù)指標(biāo)電動機式真空加料機:機器名稱型號加料能力(公斤/小時)壓縮空氣消耗量(升/分)功率(瓦)供氣壓力(MPA)電動真空加料機NS-41500105500注:1、壓縮空氣無油無水2、輸送能力是在輸送距離3米時測量的3、物料不一樣輸送能力差異較大三、電氣原理圖電動式真空加料機四、安裝調(diào)試電動機式真空加料機安裝調(diào)試方法:1、接入380V交流電,注意一定要接地線,按“開/關(guān)”鍵確定電機轉(zhuǎn)向,排氣口出風(fēng)為正確轉(zhuǎn)向。2、接入壓縮空氣,用Φ6空氣官直接插入快速接頭即可。調(diào)整過濾減壓閥。(過低的氣壓會導(dǎo)致反吹不力,影響吸料效果)3、觸摸時間增減鍵,將上料時間調(diào)整在10到20秒,放料時間調(diào)整在5到8秒。4、注意各環(huán)節(jié)卡箍的連接,防止漏氣,把混合機運轉(zhuǎn)到接近直立的位置以利物料流動。五、故障排除上料機出現(xiàn)無法上料或上料能力小的時候,請按以下程序檢查。1、系統(tǒng)的供氣壓力是否達(dá)到,供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時系統(tǒng)中的空氣壓力。2、放料門是否嚴(yán)密:A、經(jīng)過長時間使用,放料門上堆積一定厚度的粉料,造成門關(guān)不嚴(yán),漏真空,應(yīng)該清洗放料門。B、經(jīng)過長時間使用,放料門的密封圈磨損,造成門關(guān)不嚴(yán),漏真空。

    真空上料機有兩種動力源:一種是電動真空上料機,一種是氣動真空上料機,工作原理:有連續(xù)上料和間隙上料,不同的工藝要求,選用不同的真空上料機。下面小編先介紹一種氣動真空上料機的工作原理及操作流程:一、氣動式真空上料機是利用真空發(fā)生器作為真空源的一種真空輸送機.利用該真空上料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應(yīng)釜、料倉、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、膠囊填充機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機等設(shè)備中去。該機減輕了工人的勞動強度,杜絕了粉塵污染,保證生產(chǎn)符合GMP要求。當(dāng)按下“開/關(guān)”按鍵時,壓縮空氣進(jìn)入真空發(fā)生器,同時料斗的放料門在氣缸推動下關(guān)閉,料斗中產(chǎn)生真空。真空上料機在真空下形成一股氣流,在這股氣流的作用下,被輸送的物料經(jīng)軟管被輸送到真空料斗中,一定時間后(上料時間,可調(diào)整)壓縮空氣被關(guān)閉,氣動真空泵無法產(chǎn)生真空,同時料斗的放料門在氣缸推動下開啟,真空上料機真空消失,物料從放料門自動放入受料設(shè)備中(如壓片機,包裝機等),同時,儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器,過濾器自動清洗;一定時間后(放料時間,可調(diào)節(jié)),壓縮空氣重新啟動,真空發(fā)生器產(chǎn)生真空,放料門關(guān)閉,真空上料機再次加料。周而復(fù)始。本地定制粉末真空上料機廠家;

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    需要對控制柜做可靠接地,以免電腦芯片受到干擾出現(xiàn)死機??刂坪薪泳€圖見電器原理圖。、觸摸時間增減鍵。將上料時間調(diào)整在5—15秒,放料時間調(diào)整在6—12秒。輸送粉料時,上料時間應(yīng)設(shè)短些,放料時間應(yīng)設(shè)長些;輸送顆粒料時,上料時間應(yīng)設(shè)長些,放料時間應(yīng)設(shè)短些。、按下“開/關(guān)”按鍵,壓縮空氣即被送入真空發(fā)生器,真空料斗產(chǎn)生真空,實現(xiàn)加料。、此時應(yīng)關(guān)注壓縮空氣壓力,供氣壓力應(yīng)在—。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時,也就是上料時,系統(tǒng)中的壓縮空氣壓力。QVC-3、4、5、6型真空上料機的真空發(fā)生器上有壓力表,以該壓力表顯示的壓力為準(zhǔn)。對于QVC-1、2型真空發(fā)生器上沒有壓力表,應(yīng)以過濾減壓閥上壓力表為準(zhǔn)。在調(diào)試中要特別注意,供氣壓力—,當(dāng)放料或系統(tǒng)待機狀態(tài)時,過濾減壓閥上壓力表顯示的壓力應(yīng)在—。許多用戶安裝上料機后,常常把過濾減壓閥調(diào)整在,如果此時真空發(fā)生器開始工作,系統(tǒng)的壓力會陡降到。長距離輸送或輸送能力較大時,系統(tǒng)中空氣壓力必須達(dá)到。三、故障排除:上料機出現(xiàn)無法上料或上料能力小時,請按以下程序檢查。、系統(tǒng)的供氣壓力是否達(dá)到—。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時系統(tǒng)中空氣壓力。、放料門是否嚴(yán)密。經(jīng)過長時間使用。真空式粉末自動上料機;云南本地粉末真空上料設(shè)備

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    真空上料機行業(yè)普遍選用的濾芯有兩種:鈦棒、高分子覆膜聚酯纖維。他們因各自特有的優(yōu)越性能,得到推廣使用。河南梓鈺設(shè)備制造有限公司致力于粉體輸送行業(yè),擁有多年市場經(jīng)驗,下面我們分別說說這兩種濾芯的保養(yǎng)和破損原因分析,希望能幫助用戶更好的使用設(shè)備。鈦棒濾芯是用工業(yè)純鈦粉為主要原料,經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成。其結(jié)構(gòu)均勻、空隙度高、過濾阻力小,滲透性好,過濾精度高,耐酸堿腐蝕,耐高溫等特點,可使用在食品、制藥、化工行業(yè)。使用性能優(yōu)良,可抽濾、可壓濾,不形成二次污染,操作簡單,可在線再生,易清洗,使用壽命長,過濾精度高!高分子覆膜聚酯纖維,其折疊結(jié)構(gòu)過濾面積大,耐酸堿腐蝕,過濾精度可達(dá),特點適粉料較細(xì)的行業(yè),其表面不沾物料,不形成二次污染的特點。真空上料機濾芯破損的原因分析:1.反吹氣囊不工作,導(dǎo)致濾芯表面沾染太多粉塵,通透性下降。強大的負(fù)壓或正壓將濾芯吸爆掉。解決方案:檢查反吹氣囊2.物料溫度高,其長時間使用,因高分子覆膜聚酯纖維是用膠水粘合,該種膠水對使用環(huán)境要求不得超過80度。廣西自動粉末真空上料設(shè)備廠家直發(fā)