貴州整套氣動真空無塵投料站設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2024-08-11

    三、交換倉:1、304或316不銹鋼,分離物料和空氣;四、反沖氣囊:1、不銹鋼制造,原裝進(jìn)口。五、振動器:1、氣動控制,振動強(qiáng)度可調(diào),用于輔助下料。六、接地裝置:1、防止靜電。七、料倉:1、304或316不銹鋼精制;2、帶氣動下料底閥。八、氣動控制器:1、氣動控制,控制和運(yùn)行整個輸送系統(tǒng);2、吸、放料時間在0~30秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)。九、吸料管:1、不銹鋼吸管:帶空氣進(jìn)氣口和過濾器,有單層和雙層,以及大袋、塑料袋吸管三種;2、輸送軟管:防靜電、耐真空,F(xiàn)DA認(rèn)證,規(guī)格為Φ32mm,Φ50mm,Φ63,Φ76mm,Φ100mm。塑料真空上料機(jī)規(guī)格:(規(guī)格/處理量)GR200-BV/FV::所有設(shè)備均由真空驅(qū)動,安全防爆;省事:無須人力搬運(yùn)、不塞管道、用途***;方便:一臺機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上;簡單:自動控制,多種設(shè)定;衛(wèi)生:待臺衛(wèi)生級要求,符合GMP標(biāo)準(zhǔn);輕便:積小、重量輕、易安裝;安靜:無震動、噪音低;清潔:無塵操作、換料清理容易;節(jié)能:利用真空原理,無須電能和其他能源;省錢:不需暖機(jī)、待機(jī),維護(hù)費(fèi)用低。塑料真空上料機(jī)使用功能說明:裝物料的氣動真空輸送設(shè)備是化工、制*、食品、涂料行業(yè)和金屬粉末輸送的理想選擇。**多級噴射的真空泵**的過濾器技術(shù)分離器易拆卸,易清洗結(jié)構(gòu)緊密。本地自動上料輸送機(jī)廠家;貴州整套氣動真空無塵投料站設(shè)備

氣動真空無塵投料站

    真空上料機(jī)簡介:真空上料機(jī)又稱真空輸送機(jī),是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備,利用真空與環(huán)境空間的氣壓差,形成管道內(nèi)氣體流動,帶動粉狀物料運(yùn)動,從而完成粉體的輸送。我公司引進(jìn)**的國外真空技術(shù),不斷完善,不斷改進(jìn),現(xiàn)***用于化工、制*、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)行業(yè)。真空輸送是管道密閉輸送,這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染,改善工作環(huán)境,同時減少環(huán)境及人員對物料的污染,提高潔凈度;由于是管道輸送,占用空間小,能夠完成狹小空間的粉料輸送,使工作間空間美觀大方;特別不受長短距離限制。同時,真空上料機(jī)能夠降低人工勞動強(qiáng)度,提高工作效率;是絕大部分粉體物料輸送方式的優(yōu)先。真空上料機(jī)應(yīng)用真空上料機(jī)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料,例如原料*粉末,化工粉料,金屬氧化物粉末,炸*粉末;膠囊,片劑,丸劑,小食品顆粒,炸*顆粒等;不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。真空上料機(jī)特點(diǎn)真空上料機(jī)采用單一的空氣為動力源,屬于本質(zhì)安全防爆型設(shè)備,可以適用于較高防爆要求場合輸送易燃、易爆物料。同時,由于只需使用不銹鋼管和軟連接,安裝簡便,維修、維護(hù)都相當(dāng)便利。影響上料機(jī)精度的因素。貴州整套氣動真空無塵投料站設(shè)備本地氣動真空無塵投料站;

貴州整套氣動真空無塵投料站設(shè)備,氣動真空無塵投料站

    廠家直銷粉體顆粒真空上料機(jī)介紹電動機(jī)式真空加料機(jī)原理:電動機(jī)式真空加料機(jī)(ZKS型)是利用真空泵作為真空源的一種真空輸送機(jī),利用該真空加料機(jī)可以將物料從容器中直接送入混合機(jī)、反應(yīng)器、料斗、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動篩、整粒機(jī)、濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)和粉碎機(jī)中去。該機(jī)減輕了工人的勞動強(qiáng)度,杜絕了使用現(xiàn)場的粉塵污染,保證生產(chǎn)過程符合“GMP”要求。廠家直銷粉體顆粒真空上料機(jī)原理在吸料的過程中,因有極細(xì)的粉末,能通過管道到達(dá)一次過濾器的表面,該設(shè)備具有壓縮空氣反吹功能,反吹時間為自由設(shè)定,如設(shè)定上料時間為10S,下料時間為5S,即10S向反吹氣包供氣,上料時間運(yùn)行完畢,下料時間開始運(yùn)行,伴隨反吹進(jìn)行,然后再供氣,在下料反吹,循環(huán)往復(fù),物料被、源源不斷的送入受料設(shè)備中,物料輸送完畢按開/關(guān)鍵,即停止,完成了所輸送物料的任務(wù)。參數(shù)品牌潤澍機(jī)械型號ZKS-7產(chǎn)品別名真空上料機(jī)產(chǎn)品用途粉體顆粒物料輸送電動機(jī)功率(KW)外形尺寸φ420*1650(mm)重量175。

    產(chǎn)品介紹人工投料站(人工拆包站和手動拆包機(jī))是用于人工傾倒小袋裝粉末或顆粒狀物料至下游料斗內(nèi)的手動設(shè)備,它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進(jìn)貯料斗中來完成拆袋卸料工作。該設(shè)備內(nèi)部安裝過濾器清潔裝置及排風(fēng)扇,用于將傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵濾除,并將潔凈尾氣排入大氣,使人工能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。產(chǎn)品特點(diǎn)★為用戶考慮,本設(shè)備的整體尺寸緊湊,節(jié)省空間結(jié)構(gòu)精巧美觀;★內(nèi)置**除塵器,維護(hù)方便,也可與**集塵相連接;★可根據(jù)客戶要求選擇多種材質(zhì):不銹鋼(SS304、SS304L、SS316、SS316L)碳鋼等;★可配置自動切刀,并設(shè)置自動反饋,實現(xiàn)整體設(shè)備的連鎖自動化;★整體結(jié)構(gòu)、整體高度及料斗可根據(jù)用戶的實際現(xiàn)場布置進(jìn)行設(shè)計調(diào)整;★可配置壓袋機(jī)進(jìn)行廢袋回收處理??傊?,拆包站可以將解帶拆包工作放在密閉的容器中完成,其產(chǎn)生的粉塵被密閉離心機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓吸走,有效地排除拆包帶來的粉塵,潔凈工作環(huán)境,符合**對**要求越來越嚴(yán)格的趨勢。一臺設(shè)備可完50kg、25kg、15kg各種包裝袋的開袋倒料工作,**降低工人的勞動強(qiáng)度。樹脂粉真空上料機(jī);顆粒真空吸料機(jī);粒子真空上料機(jī)廠家;制藥用真空上料機(jī);

貴州整套氣動真空無塵投料站設(shè)備,氣動真空無塵投料站

    凈化系統(tǒng)過濾裝置極易堵塞或損壞造成過濾效果不良,凈化級別降低。在人工爬梯倒料方式中,操作工從事運(yùn)輸與爬梯倒料的勞動強(qiáng)度也很大。因此,改變膠囊填充機(jī)的上料方式是時代所需。目前國內(nèi)固體制劑生產(chǎn)中,膠囊充填機(jī)除少數(shù)仍延用傳統(tǒng)人工的爬梯倒料或其它方式上料外,均以自動真空上料機(jī)與料桶提升機(jī)上料方式為主。隨著自動真空上料機(jī)技術(shù)的成熟與在建車間結(jié)構(gòu)限制,再加上膠囊生產(chǎn)企業(yè)受環(huán)境政策壓力的影響,自動真空上料機(jī)將展現(xiàn)出實用性的一面。氣動式真空上料機(jī)有效減少交叉污染隨著真空上料機(jī)的不斷發(fā)展推廣和應(yīng)用,我國在該領(lǐng)域得到了優(yōu)化生產(chǎn)的工藝流程,其中氣動式真空上料機(jī)的誕生,有效地減少了交叉污染與粉塵,**的提高*品生產(chǎn)的品質(zhì)。據(jù)**介紹,氣動式真空上料機(jī)即是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送,不需要機(jī)械式真空泵,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等***。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空,使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象,保證了混合物料成分的均一性,是壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動篩等機(jī)械自動上料的優(yōu)先設(shè)備。本地粉體粉末輸送機(jī)廠家;貴州整套氣動真空無塵投料站設(shè)備

小型粉料機(jī)器多少錢一臺?貴州整套氣動真空無塵投料站設(shè)備

    操作者**配料運(yùn)行過程開始后,PLC控制第一種物料加料的氣動閥、螺桿開啟,該種物料徐徐加入稱重料斗,計算機(jī)實時監(jiān)測稱重計量傳感器傳送過來的信號,與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開,第一種物料加料氣動閥、螺桿關(guān)閉,待穩(wěn)定后測得稱重料斗和已加入物料的總重,并以此值作為第二種物料加料前的零位。緊接著開始第二種物料的加料過程,如此反復(fù)至第二、第三、……,直至全部物料加料完畢。加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件,放料過程開始。放料氣動閥開,混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重料斗計量傳感器傳送過來的信號,當(dāng)檢測到稱重料斗總重量**到初始零位時,放料閥關(guān)閉,放料過程結(jié)束,進(jìn)入混合流程。操作者可預(yù)先設(shè)定每次投料開啟的順序。系統(tǒng)可記錄運(yùn)種中的罐號,每一種原料的實際加料量,與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差,加料起止時分和加料時間,以及放料起止時分和放料時間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。通過上位機(jī)應(yīng)用程序,可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。四、系統(tǒng)控制本設(shè)備采用**的自動化產(chǎn)品控制。采用德國SIEMENS可編程序控制器(PLC)和觸摸屏(HMI)進(jìn)行邏輯控制;**品牌低壓電器;臺達(dá)變頻器。貴州整套氣動真空無塵投料站設(shè)備