廣西便捷式無塵投料站

    投料時(shí)所產(chǎn)生的物料粉塵由集塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行收集。物料通過振動(dòng)篩（安全篩網(wǎng)）可將大塊物料和異物篩除，從而保證符合要求的顆粒排出?！井a(chǎn)品特點(diǎn)】：★該系列設(shè)備適用于制藥、化工、食品行業(yè)中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料。拆包時(shí)由于集塵風(fēng)機(jī)的作用，可以避免物料粉塵到處飛揚(yáng)；★小袋卸投料站：該設(shè)備特別適用于小批量人工投料，且物料較易結(jié)塊的工況；★為用戶考慮，本設(shè)備的整體尺寸緊湊，節(jié)省空間,結(jié)構(gòu)精巧美觀;★內(nèi)置高效除塵器，維護(hù)方便；★可根據(jù)用戶實(shí)際需要選擇多種主體材質(zhì)：SS304，SS304L，SS316，316L,碳鋼等★可配置自動(dòng)切刀，并設(shè)置自動(dòng)反饋，實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備的連鎖自動(dòng)化；★整體結(jié)構(gòu)、整體高度及料斗可根據(jù)用戶的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整；★可配置壓袋機(jī)進(jìn)行廢袋回收★小袋投料站：該設(shè)備適用于小袋人工投料，且物料流動(dòng)性較好的工況。鶴壁無塵投料站按需定制設(shè)備廠家；廣西便捷式無塵投料站

    概述：真空上料機(jī)又稱真空輸送機(jī)，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送?，F(xiàn)***用于化工、制*、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工行業(yè)。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對(duì)物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長(zhǎng)短距離限制。同時(shí)，真空上料機(jī)能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的**。ZKS型真空上料機(jī)主要用于V型混合機(jī)、雙錐混合機(jī)、三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的自動(dòng)上料。該機(jī)不需要外接真空，不需要任何其它提升設(shè)備，就能完成各種混合機(jī)的自動(dòng)上料，整個(gè)操作過程符合GMP要求。設(shè)備特點(diǎn)：真空上料機(jī)采用單一的空氣為動(dòng)力源，屬于本質(zhì)安全防爆型設(shè)備，可以適用于較高防爆要求場(chǎng)合輸送易燃、易爆物料。真空加料機(jī)由真空泵（無油、無水）、不銹鋼吸料咀、輸送軟管、PE過濾器。河北一體化無塵投料站邯鄲無塵投料站設(shè)備廠家按需定制；

    料斗內(nèi)位于下料管的一側(cè)處設(shè)置有送料座和帶動(dòng)送料座升降移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)器，送料座的頂面為傾斜面，傾斜面位于低處的一端與下料管相鄰且兩者之間的距離小于顆粒物料的直徑，送料座可上升至傾斜面低端與下料管入料口相對(duì)。本實(shí)用新型所述的顆粒物料輸送裝置，在進(jìn)行物料輸送的過程中，大量的顆粒物料無序地堆積于料斗內(nèi)，當(dāng)送料座位于顆粒物料堆內(nèi)時(shí)，顆粒物料將會(huì)自然地落入送料座頂部的傾斜面上，然后，升降驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)送料座移動(dòng)至與下料管入料口相對(duì)，且在此過程中，送料座上的顆粒物料雖然有沿傾斜面滑落的趨勢(shì)，但卻受到下料管外壁的阻擋而無法掉落，直至傾斜面高度較低的一端與下料管入料口相對(duì)，顆粒物料再沿送料座傾斜面逐一地落入下料管內(nèi)，顆粒物料落入下料管內(nèi)之后，再沿著下料管送至物料的接收工位；當(dāng)送料座上的物料都送入下料管后，升降裝置再帶動(dòng)送料座下降至顆粒物料堆內(nèi)，重新進(jìn)行下一次的輸送工作。該輸送裝置通過料斗、下料管、送料座和升降驅(qū)動(dòng)器的設(shè)置即可實(shí)現(xiàn)顆粒物料的逐一輸送，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)和維護(hù)成本都極低；另外，送料座位于料斗內(nèi)并通過升降驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)而輸送物料，其所需的行程極短，輸送工作極為快速、穩(wěn)定，有利于提高輸送工作效率。

    該設(shè)備輔以氣動(dòng)按摩板及振動(dòng)裝置促使噸袋內(nèi)的物料能夠比較完全的出料。技術(shù)參數(shù)主體結(jié)構(gòu)：卸料站框架支撐結(jié)構(gòu)、噸袋起重裝置、噸袋吊架、噸袋支撐按摩板、袋口控制閥、密封裝置。物料料斗：可以結(jié)合手套箱設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵和氣體與操作者的100%隔絕;可選擇流化器，并可在料斗下加裝破塊器,也可對(duì)料斗進(jìn)行稱重,實(shí)現(xiàn)計(jì)量功能。出料設(shè)備：旋轉(zhuǎn)閥+重力下料，螺旋輸送機(jī)，振動(dòng)輸送機(jī)，管鏈輸送機(jī)，旋轉(zhuǎn)閥+氣流輸送，負(fù)壓輸送等。起重設(shè)備：自身攜的帶起重設(shè)備將大袋(噸袋)吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，不需用外界的幫助。處理能力：設(shè)計(jì)能力6-12袋/小時(shí)。破拱方式：可選擇以拍打裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料下落或采用以對(duì)柔軟的大袋(噸袋)進(jìn)行“按摩”的方式促使其物料下落的破拱排料裝置。湖南無塵投料站設(shè)備廠家按需定制；

    5、反吹震動(dòng)器：在每一個(gè)過濾器芯的上端都安裝有反吹震動(dòng)器囊，使壓縮氣體均勻做功在每一個(gè)過濾芯上，既有反吹又有震動(dòng)的作用,清潔迅速。6、進(jìn)料方式：物料切向進(jìn)入料倉(cāng)，與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。7、振動(dòng)器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸而設(shè)計(jì)，具有破橋和流化的作用。8、出料底閥：底閥直徑加大，卸料迅速快捷；旋轉(zhuǎn)式制動(dòng)閥，開啟500萬次無**，性能穩(wěn)定。9、控制器：可從真空輸送設(shè)備移下來，在距離設(shè)備較遠(yuǎn)范圍操作，方便、快捷、安全。***:靜音,無塵,自動(dòng)化,經(jīng)濟(jì)無塵化的操作技術(shù):全程無塵化的操作不改變物料特性的處理設(shè)備及工藝安全可靠及高精度的計(jì)量方式系統(tǒng)的高度密閉性結(jié)構(gòu)上易于清洗、烘干、**的設(shè)計(jì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：真空上料機(jī),稱重儲(chǔ)料罐粉體計(jì)量閥等組成。根據(jù)客戶工業(yè)需求定制。廣東無塵投料站按需定制源頭工廠；貴州無塵投料站廠家

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    對(duì)于粉狀物料包裝機(jī)的設(shè)計(jì)，其**技術(shù)主要體現(xiàn)在多功能真空上料倉(cāng)的研究與設(shè)計(jì)上。1粉狀物料包裝機(jī)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)功能及工作原理在工業(yè)生產(chǎn)中，粉狀物料的稱量和包裝是常見的生產(chǎn)形式，稱量和包裝裝置也是自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)中**重要和**復(fù)雜的設(shè)備之一。人們不僅要求減少物料在包裝過程中對(duì)環(huán)境的污染，也追求物料包裝的快速化和計(jì)量準(zhǔn)確。粉狀物料是指粒度非常小的顆粒狀物料，由于其顆粒度非常小，極易受空氣流影響而產(chǎn)生飛揚(yáng)，污染室內(nèi)空氣和室外大氣，所以，針對(duì)粉狀物料包裝存在包裝體積大和環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，在包裝環(huán)節(jié)有必要對(duì)現(xiàn)有包裝設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，盡可能地減少粉塵對(duì)空氣的污染。本文所設(shè)計(jì)的粉狀物料包裝機(jī)，采用了多功能的真空上料倉(cāng)，整機(jī)包裝速度快，可以將市場(chǎng)上存在的定量包裝機(jī)和真空包裝機(jī)2種設(shè)備功能完美地結(jié)合起來。其**重要的技術(shù)突破體現(xiàn)在針對(duì)待包裝的粉狀物料，采用在灌裝前真空化處理的技術(shù)思路。在真空上料倉(cāng)中采用抽真空技術(shù)，將粉狀物料的單位密度加大，使得粉狀物料體積縮小，運(yùn)輸效率提高；粉狀物料在出料時(shí)不易飛揚(yáng)，污染**減少；同時(shí)確保實(shí)現(xiàn)粉狀物料的準(zhǔn)確稱重計(jì)量和快速灌裝。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)粉狀物料包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。廣西便捷式無塵投料站