生產(chǎn)滾筒線供貨商

定制滾筒輸送線前，需要確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：1、輸送物體的長度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；5、輸送機(jī)屬于無動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。輥筒的長度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的輥筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。滾筒輸送機(jī)輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動(dòng)，同時(shí)噪音較小，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少，輸送機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定人員看管。驅(qū)動(dòng)輸送帶或手動(dòng)改變輸送帶運(yùn)行方向的圓柱形部件是輸送設(shè)備的主要附件之一。生產(chǎn)滾筒線供貨商

滾筒輸送線的材質(zhì)主要有：碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。滾筒輸送線的驅(qū)動(dòng)方式有：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)。滾筒輸送線的調(diào)速方式有：變頻調(diào)速、電子調(diào)速。應(yīng)用范圍：電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、電子、輕工、化工、醫(yī)藥、橡塑、汽摩、物流等行業(yè)傳動(dòng)方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等、線軸驅(qū)動(dòng)。設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。輥筒生產(chǎn)線經(jīng)銷商輸送滾筒設(shè)備可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。

滾筒輸送機(jī)的故障原因分析：一、制動(dòng)器損壞，導(dǎo)致無法正常停車；二、制動(dòng)指令不能發(fā)送，一般是由于操作制動(dòng)開關(guān)損壞；三、氣壓異常，一般表現(xiàn)為漏氣或氣管堵塞；四、定子繞組的接線方式可能不正確，繞組對地絕緣老化，導(dǎo)致起動(dòng)電流不平衡過大，噪音大，導(dǎo)致保護(hù)裝置動(dòng)作，切斷電源；五、有時(shí)電動(dòng)滾筒會(huì)發(fā)出強(qiáng)烈的噪音，并在局部產(chǎn)生熱量。這主要是因?yàn)榻涣麟妱?dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小，負(fù)載時(shí)不能起動(dòng)，負(fù)載增加時(shí)電動(dòng)機(jī)停止六、交流電動(dòng)機(jī)無起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，或空載時(shí)不能起動(dòng)，發(fā)出異響。輥道輸送機(jī)的技術(shù)布置和釋放。

輸送附件的輸送帶也可能因縱向撕裂而損壞。當(dāng)輸送物料的異物落下刺穿皮帶時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)架附件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。車架松動(dòng)，角鐵螺絲脫落，擋板、刮板卡住，尾輪安裝V型刮板。滾筒磨損后脫落，擋板、刮板卡住，尾輪安裝V型刮板。輸送機(jī)附件滾筒磨損后脫落，安裝吊帶式磁選機(jī)。當(dāng)大型異物落在皮帶上時(shí)，應(yīng)安裝電氣保護(hù)或超聲波檢測裝置。輸送物料時(shí)，皮帶容易斷裂的原因是皮帶張力過大，調(diào)整張緊裝置減小張力，接頭不牢固，皮帶扣質(zhì)量差。更換皮帶扣并重新連接。長時(shí)間使用時(shí)，應(yīng)該更換新皮帶。無動(dòng)力輥道輸送設(shè)備的維修質(zhì)量較差，應(yīng)加強(qiáng)維修質(zhì)量。機(jī)械在使用時(shí)出現(xiàn)一些狀況是正常的。尤其是使用方法不對或是過度使用的時(shí)候，就或多或少產(chǎn)生一些故障，還有的機(jī)械特別老舊了，該換新的了。滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶指定，可按客戶需求制作。

滾筒線適用于底部是平面的物品輸送，主要是由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成的。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便。滾筒輸送機(jī)主要由輥?zhàn)印C(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部份等組成。輥筒生產(chǎn)線經(jīng)銷商

輸送機(jī)主體主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、傳動(dòng)裝置等部分組成。生產(chǎn)滾筒線供貨商

現(xiàn)在隨著自動(dòng)化程度的不斷提高，各個(gè)行業(yè)的高度自動(dòng)化與物料執(zhí)行系統(tǒng)的傳統(tǒng)手工作業(yè)越來越不相協(xié)調(diào)，勞動(dòng)用工分配不合理。現(xiàn)階段行業(yè)物料倉儲(chǔ)所面臨用工成本高、找料難、易出錯(cuò)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、執(zhí)行效率低等問題。工作臺(tái)附近安裝四個(gè)呼叫按鈕分別表示四個(gè)滾筒的位置；成品堆放在棧板上，棧板放置在動(dòng)力滾筒上。具體的流程如下：1、棧板堆滿物料后，工作人員按下呼叫按鈕；2、等待點(diǎn)的小車行駛到呼叫工位自動(dòng)與動(dòng)力滾筒對接完成上料工作；3、小車帶著成品行駛到成電梯處，發(fā)出信號呼叫電梯；4、電梯停止到位，自動(dòng)開門，自動(dòng)與電梯內(nèi)動(dòng)力滾筒對接通訊，完成下料工作；5、完成下料工作后發(fā)出信號告知電梯，并行駛至等待點(diǎn)；6、電梯關(guān)門并升降到2F，自動(dòng)開門完成發(fā)出信號給2F；7、2F等待點(diǎn)處接收到電梯的呼叫請求信號，行駛至電梯處，與電梯內(nèi)的動(dòng)力滾筒。對接完成上料工作；8、離開電梯口并發(fā)出信號告知電梯可關(guān)門，到達(dá)成品暫存區(qū)將成品卸在接駁滾筒上。生產(chǎn)滾筒線供貨商