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滾筒輸送機特性是:A.滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。B.滾筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。C.結(jié)構(gòu)形式多樣,滾筒輸送機按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線,按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計,以滿足各類客戶的各種要求。D.滾筒線之間易于銜接過渡,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。E.可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。F.結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,使用維護方便。輥道輸送機可以運輸單一的重型材料或承受較大的沖擊載荷。輥筒生產(chǎn)線訂做
滾筒線適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動裝置等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,使用維護方便。帶式滾筒線哪里有滾筒輸送機可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。
輸送滾筒設(shè)備的特點是:滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,使用維護方便。滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。結(jié)構(gòu)形式:從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。
滾筒的負載能力是由軸承負載能力及滾筒的寬度決定的。基本軸承負載能力是由經(jīng)驗公式及實驗測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機來額定,如寬度增加時,則因軸的變形致使?jié)L筒的負載能力下降,重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有很大關(guān)系,依據(jù)電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定。因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式,在骨架軌道上的滾筒組裝,可高于或低于骨架,完全視應(yīng)用的需求而定,如滾筒低于骨架軌道,則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用,不需另裝安全欄;但是如使用較寬的負載,因負載會與骨架干涉而無法使用。用于電動滾筒的潤滑油的傾點通常高于-10℃。
動力滾筒線是輸送設(shè)備中的一種主要輸送配件,是自動方式驅(qū)動輸送帶或改變其輸送方向的筒形組成。動力滾筒線基本參數(shù):1、滾筒材質(zhì):鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等。2、滾筒形式:雙鏈輪錐型滾筒;O型槽滾筒、普通錐型滾筒。3、滾筒長度:一般為500~1200mm;可根據(jù)用戶需求定制。4、線體支架:不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。5、輸送速度:一般為10~30M/min;可根據(jù)用戶需求采用變頻調(diào)速連續(xù)運行。6、非標的動力滾筒線根據(jù)具體的要求進行定制。滾筒輸送機輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒有相對運動,同時噪音較小,結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少,輸送機在工作過程中應(yīng)有固定人員看管。滾筒輸送機主要由輥子、機架、支架、驅(qū)動部份等組成。滾筒線流水線品牌
轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。輥筒生產(chǎn)線訂做
動力滾筒線普遍應(yīng)用于各行各業(yè)的成本包裝輸送,以及周轉(zhuǎn)輸送。一級維護保養(yǎng):日常維護保養(yǎng)主要由崗位工完成,每天進行:1.每天上班生產(chǎn)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上,會否影響正常運行;2.每天下班前停機后,對輸送機各工作區(qū)清理因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣。二級維護保養(yǎng):二級維護保養(yǎng)應(yīng)由專人(專班)定期進行,一般一至二個月進行一次。1.檢查滾筒是否有彎曲凹陷;2.檢查滾筒安裝軌道是否有彎曲變形,軌道、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動,給予調(diào)整;3.檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活,有無明顯異常噪聲。輥筒生產(chǎn)線訂做