惠州重型板鏈流水線

鏈板輸送機(jī)的應(yīng)用：直輸鏈板寬度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，普遍用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)等的自動(dòng)輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。輸送鏈板有POM材質(zhì)和不銹鋼及不銹鐵3種，轉(zhuǎn)彎形式有帶翼轉(zhuǎn)彎和磁性轉(zhuǎn)彎2種。轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機(jī)采用π型轉(zhuǎn)彎鏈板作為輸送載體，鏈板運(yùn)行在高分子聚甲醛制作的轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌里；或使用不銹鋼轉(zhuǎn)彎鏈板并使用帶磁性的轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌，使輸送鏈板始終運(yùn)行在導(dǎo)軌里面，具有運(yùn)行平穩(wěn)，安裝方便的特點(diǎn)。重型鏈板輸送線在自動(dòng)化生產(chǎn)線中占有很重要的地位的設(shè)備當(dāng)屬輸送機(jī)。惠州重型板鏈流水線

鏈板生產(chǎn)線在自動(dòng)化生產(chǎn)線中占有很重要的地位的設(shè)備當(dāng)屬輸送機(jī)，它是重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備。而輸送機(jī)中鏈板式輸送機(jī)是較為常見(jiàn)的輸送機(jī)類(lèi)型。鏈板輸送機(jī)可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲(chǔ)存量，滿足殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動(dòng)態(tài)過(guò)度狀態(tài)，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實(shí)瓶的壓力和無(wú)壓力輸送。定購(gòu)洗衣機(jī)鏈板生產(chǎn)線輕型鏈板輸送線既可設(shè)計(jì)成各種機(jī)型單獨(dú)使用，又能非常方便地和其他輸送設(shè)備配套。

鏈板生產(chǎn)線的故障率低，輸送鏈上的滾子在導(dǎo)軌上滾動(dòng)，輸送鏈與機(jī)殼無(wú)磨擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工制成，其正常使用壽命3年左右，運(yùn)行中故障率低。除頭尾軸承外，輸送機(jī)中無(wú)潤(rùn)滑點(diǎn)。調(diào)試前注意事項(xiàng)：1、各連接螺栓應(yīng)擰緊。2、設(shè)備內(nèi)應(yīng)無(wú)遺留雜物。3、各運(yùn)動(dòng)件的油嘴內(nèi)加注潤(rùn)滑油，減速器按說(shuō)明書(shū)加注潤(rùn)滑油。4、電氣接線應(yīng)進(jìn)行徹底檢查。調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng)有：設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行徹底檢查確認(rèn)無(wú)誤后，設(shè)備先進(jìn)行空調(diào)調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時(shí)的空載跑合試驗(yàn)，然后再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車(chē)。主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動(dòng)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的中心線位置。

鏈板生產(chǎn)線通過(guò)轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎的，跟轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)一樣，按結(jié)構(gòu)形式有45度轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)、90度轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)、180度轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)，以滿足各種不同轉(zhuǎn)彎輸送的工藝要求。跟皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)、滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)原理一樣，為使被輸送物體轉(zhuǎn)彎順暢，輸送機(jī)的外側(cè)與內(nèi)側(cè)的角速度需保持相同、外側(cè)線速度與內(nèi)側(cè)線速度保持一定比例，才能確保被輸送物件繞著某一個(gè)中心點(diǎn)做平面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即內(nèi)側(cè)和外側(cè)形成一個(gè)同心圓，同心圓的圓心即為中心點(diǎn)。轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)的轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑一般為R600、R800、R1000、R1200mm等，外半徑一般為內(nèi)半徑加轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)的寬度，也可按實(shí)際需求采用其它特殊規(guī)格。選擇輸送鏈條時(shí)根據(jù)輸送鏈條的特性看產(chǎn)品的材料以及產(chǎn)品的廠家，這樣購(gòu)買(mǎi)的輸送鏈條質(zhì)量才有保證。

鏈板輸送機(jī)的連接環(huán)損壞大致就是由于以下五個(gè)原因造成的，這要求企業(yè)在使用鏈板輸送機(jī)時(shí)需要定期做好設(shè)備的檢修工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理。在實(shí)際使用中，由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴(yán)重，因此接鏈環(huán)成了整個(gè)傳送鏈條中的薄弱點(diǎn)。它的損壞形式主要為嚴(yán)重磨損、斷裂、拉開(kāi)，其產(chǎn)生的原因主要為：1、長(zhǎng)期承受脈動(dòng)載荷，疲勞破壞；2、連接銷(xiāo)或螺栓松動(dòng)脫落，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)充，致使接鏈環(huán)受力不均或拉托；3、對(duì)于立環(huán)，單邊磨損更為嚴(yán)重，如不及時(shí)更換，容易發(fā)生斷裂；4、卡鏈后，會(huì)產(chǎn)生很大的動(dòng)載荷和沖擊載荷，導(dǎo)致傳送鏈條運(yùn)動(dòng)速度的瞬時(shí)巨大的波動(dòng)，使傳送鏈條運(yùn)行不平穩(wěn)，從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂；5、生產(chǎn)制造質(zhì)量較差，耐磨性差或韌性差硬度低，或者出現(xiàn)應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋，導(dǎo)致強(qiáng)度不足。鏈板生產(chǎn)線的故障率低，輸送鏈上的滾子在導(dǎo)軌上滾動(dòng)，輸送鏈與機(jī)殼無(wú)磨擦。哈爾濱載箱體輸送線

鏈板生產(chǎn)線的輸送效率高?；葜葜匦桶彐溋魉€

小型鏈板輸送機(jī)，是由動(dòng)力裝置（電機(jī)）、傳動(dòng)軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤(rùn)滑劑、鏈板等等構(gòu)成的。其中帶動(dòng)物料的輸送的主要的兩個(gè)部分為：鏈條，利用它的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供牽引動(dòng)力；金屬板，作為輸送過(guò)程中的承載體。其原理主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力，用金屬板作承載體帶領(lǐng)物料隨著水平或者傾斜方向輸送。鏈板式輸送機(jī)被普遍運(yùn)用于各行各業(yè)之中，電力、冶金、釀酒、化工、醫(yī)療、機(jī)械制造等等寬廣的領(lǐng)域。為滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種需求，我們可以對(duì)自動(dòng)化線中的輸送機(jī)器進(jìn)行具體設(shè)計(jì)，來(lái)達(dá)到要求和目的?；葜葜匦桶彐溋魉€

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