無錫滾筒線生產(chǎn)廠

滾筒線適用于底部是平面的物品輸送，主要是由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成的。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。輸送附件的輸送帶也可能因縱向撕裂而損壞，歡迎來電咨詢。無錫滾筒線生產(chǎn)廠

隨著自動(dòng)化程度的不斷提高，各個(gè)行業(yè)的高度自動(dòng)化與物料執(zhí)行系統(tǒng)的傳統(tǒng)手工作業(yè)越來越不相協(xié)調(diào)，勞動(dòng)用工分配不合理。現(xiàn)階段行業(yè)物料倉儲(chǔ)所面臨用工成本高、找料難、易出錯(cuò)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、執(zhí)行效率低等問題。工作臺(tái)附近安裝四個(gè)呼叫按鈕分別表示四個(gè)滾筒的位置；成品堆放在棧板上，棧板放置在動(dòng)力滾筒上。具體的流程如下：1、棧板堆滿物料后，工作人員按下呼叫按鈕；2、等待點(diǎn)的小車行駛到呼叫工位自動(dòng)與動(dòng)力滾筒對(duì)接完成上料工作；3、小車帶著成品行駛到成電梯處，發(fā)出信號(hào)呼叫電梯；4、電梯停止到位，自動(dòng)開門，自動(dòng)與電梯內(nèi)動(dòng)力滾筒對(duì)接通訊，完成下料工作；5、完成下料工作后發(fā)出信號(hào)告知電梯，并行駛至等待點(diǎn)；6、電梯關(guān)門并升降到2F，自動(dòng)開門完成發(fā)出信號(hào)給2F；7、2F等待點(diǎn)處接收到電梯的呼叫請(qǐng)求信號(hào)，行駛至電梯處，與電梯內(nèi)的動(dòng)力滾筒。對(duì)接完成上料工作；8、離開電梯口并發(fā)出信號(hào)告知電梯可關(guān)門，到達(dá)成品暫存區(qū)將成品卸在接駁滾筒上；東莞自動(dòng)流水線廠家當(dāng)輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒發(fā)生制動(dòng)故障時(shí)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，找出故障的根本原因。

油浸式電動(dòng)滾筒：油浸式電動(dòng)滾筒也叫直接油冷式電動(dòng)滾筒，這種類型的電動(dòng)滾筒允許油液進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，直接與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸，將它們工作時(shí)產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不斷地旋轉(zhuǎn)而傳遞到滾筒體內(nèi)壁。這種結(jié)構(gòu)的散熱效果較好，但對(duì)潤滑油和電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量相對(duì)要求也較高。定軸齒輪傳動(dòng)的電動(dòng)滾筒：國內(nèi)外電動(dòng)滾筒比較常用的減速器裝置就是定軸齒輪傳動(dòng)，而齒輪傳動(dòng)中95%以上是定軸漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。這種傳動(dòng)桔構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、制造容易、安裝維修方便，同時(shí)又具有效率高、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。常用兩級(jí)減速，少數(shù)為三級(jí)減速。

無動(dòng)力滾筒會(huì)有什么輸送設(shè)備異常問題？無動(dòng)力滾筒的主要功能是通過手動(dòng)推動(dòng)貨物來運(yùn)輸貨物。驅(qū)動(dòng)輸送帶或手動(dòng)改變輸送帶運(yùn)行方向的圓柱形部件是輸送設(shè)備的主要附件之一。那么，如果沒有動(dòng)力輥，會(huì)出現(xiàn)什么樣的輸送設(shè)備異常問題呢？接下來湖州滾筒廠家將告訴你無動(dòng)力滾筒會(huì)有什么輸送設(shè)備異常問題？無動(dòng)力輥道輸送機(jī)附件輸送帶槽差，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，換成好槽輸送帶。如果輸送帶芯的早期損壞是受到大尖角物料的沖擊，應(yīng)粉碎塊狀物料或改進(jìn)卸料槽，以減少物料的沖擊。輸送帶與滾筒之間有塊狀物和異物，防止異物落入輸送帶與滾筒之間。無動(dòng)力輥道輸送機(jī)在卸料槽處被硬物鉤住，并安裝金屬檢測(cè)或磁清洗裝置。輥筒生產(chǎn)線也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

輥筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計(jì)算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。輥筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。選擇輥筒的安裝方式：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。滾筒輸送機(jī)看管人員必須是具有一般技術(shù)常識(shí)及對(duì)本輸送機(jī)的性能熟悉者。使用單位對(duì)本輸送機(jī)應(yīng)制定“設(shè)備維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程”以便看管人員遵守。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等。濟(jì)南滾筒生產(chǎn)流水線

滾筒輸送線之間易于銜接過濾。無錫滾筒線生產(chǎn)廠

輸送滾筒尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶指定，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計(jì)。輸送滾筒機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。輸送滾筒動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。輸送滾筒傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。輸送滾筒調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級(jí)變速等。無錫滾筒線生產(chǎn)廠