液液聚結技術是從液態(tài)流體中去除分散相流體的技術。近年來,非均相液/液流體的分離技術受到石油、化工行業(yè)的格外關注,是工藝保障、設備保護、凈化流體、成品液回收以及提純等不可或缺的關鍵單元。
所述聚結器是一個多級系統(tǒng);它首先去除顆粒物質,然后聚結和分離連續(xù)相液體中的分散相液體。
多階段系統(tǒng)
階段1:預過濾
由于的細孔結構的聚結介質,建議在聚結器上游安裝一個預過濾器以除去液體流中大部分顆粒物質。安裝預濾器可**延長聚結器的使用壽命,并降低過濾器廢水中的顆粒物濃度,以滿足客戶的要求。
聚結器原理介紹的知識。四川不銹鋼聚結器特點
在分液罐和除沫網等氣/液分離設備下游增設***氣/液聚結器,可以有效解決上述問題,***地降低設備維護和操作費用、減少非計劃停車造成的經濟損失。1常用的氣/液分離設備比較目前,生產中常見的氣/液分離設備有分液罐、旋風分離器、擋板式分離器、除沫網和***氣/液聚結器等。為了準確地比較各種氣/液分離設備的性能,介紹一個被稱為調節(jié)比的設備性能參數(shù)。調節(jié)比的定義為:在保證額定的分離效率條件下,氣/液分離設備的設計流量與允許的**小操作流量的比值。該值越大,說明該設備可以在較小的流量下有效工作,既操作彈性大。湖北油水聚結器作用極小的水滴聚結成較大的水珠。絕大部分聚結后的水珠可以靠自重從油中分離除去,沉降到集水槽中。
在氣體處理、石油煉制和化學品加工等工藝中,清潔而又不含液霧的氣體對設備的可靠性和經濟效率都是至關重要的。優(yōu)耐特HNC-TC-QY氣液聚結器適用于分離天然氣中的水份。采用多層聚結分離,濾材經過疏水與疏油處理,在較較低的壓差下仍對液體具有較大的去除效率,可將天然氣中的液體含量可降至0.003ppmw
應用領域:
1. 保護壓縮機和渦輪機
2. 去除潤滑油、水、壓縮機磨損產物、腐蝕產物及氣體中的其它污染物
3. 減少氣體純化單元的溶液損失
4. 保護氣體流量計,確保正確指示流量
5. 清潔燃料氣,保護燃燒裝置
6. 防止在氣體溢流中液射井孔堵塞
7. 減少胺和乙二醇接觸塔中的發(fā)泡故
8. 保護催化劑、干燥劑和吸附劑
在液一液聚結分離器內部裝有兩種專門針對烴類介質脫水的濾芯
----聚結濾芯和分離濾芯,當介質流經其內部需經過過濾、聚結、沉
降、分離四個過程,從而實現(xiàn)脫掉介質中水份、堿液及溶于水的有機酸鹽
等。
介質首先從內到外流經聚結濾芯,該濾芯具有特殊的過濾、聚結水
份雙重功效。聚結濾芯**內層的高精度過濾層,有效攔截介質中的顆粒雜
質,尤其是攔截對穩(wěn)定乳化狀態(tài)明顯的氧化鐵、硫化鐵等雜質,有利于后
續(xù)破乳及聚結功能。經過過濾以后的介質隨后進入聚結濾芯的破乳聚結
層。破乳聚結層中的特殊材料對介質進行破乳,將介質中的微小的、游離
的水聚結出來,并在其表面凝結為水珠。大水珠依靠自身重力沉降到集水
槽,尺寸較小的水珠會隨介質一起流向分離濾芯。分離濾芯是由**技術
材料制成,具有良好的憎水性能,當介質從外向內流經分離濾芯時,只讓
介質通過,小水珠被完全有效地攔截在濾芯外面,而聚結成大水珠沉降,
從而進一步分離掉水份。
想了解真空脫水濾油機與聚結分離脫水哪個脫水效果強。
主要性能指標
1.起始壓差:<0.03MPa
2.脫水能力:水含量**多可達10%
3.納污容量:4g/(L/min額定流量)
4.比較大允許工作壓差:0.1MPa
5.濾芯結構強度:>0.7MPa
適用介質及用途
適用介質:各種碳氯烴類化合物:
航空燃料、汽油、煤油、柴油
液化石油氣、石油焦、石腦油、
苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、
聚丙苯、環(huán)已烷、異丙醇、環(huán)已醇、環(huán)已酮等。
用 途:★**終產品(汽油、煤油、柴油及噴氣燃料等)的過濾及脫水
★堿處理過程后堿液的***
★在催化、裂化工藝過程中介質的過濾及脫水,以防止催化劑中毒
★液化石油氣中水份及胺的分離
高性能***過濾干氣聚結器生產廠家。四川不銹鋼聚結器特點
聚結器的結構及主要作用。四川不銹鋼聚結器特點
◎問題由來
液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發(fā)生的。當液體混合物冷 卻時,相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氫化合物為例,當溫度降低時液體中析出 水,形成很明顯的第二液相,導致產品混濁。同時,在廢水處理廠和蒸汽系統(tǒng)及油田出 水處理工藝中,油在水中形成分散相也會引發(fā)類似的問題。
這些液體的分離可能很困難,主要取決于兩相的物理性質。決定聚結器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結器能處理很寬界面張力范圍內的液體。
四川不銹鋼聚結器特點
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