主要性能指標
1.起始壓差:<0.03MPa
2.脫水能力:水含量**多可達10%
3.納污容量:4g/(L/min額定流量)
4.比較大允許工作壓差:0.1MPa
5.濾芯結構強度:>0.7MPa
適用介質及用途
適用介質:各種碳氯烴類化合物:
航空燃料、汽油、煤油、柴油
液化石油氣、石油焦、石腦油、
苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、
聚丙苯、環(huán)已烷、異丙醇、環(huán)已醇、環(huán)已酮等。
用 途:★**終產品(汽油、煤油、柴油及噴氣燃料等)的過濾及脫水
★堿處理過程后堿液的***
★在催化、裂化工藝過程中介質的過濾及脫水,以防止催化劑中毒
★液化石油氣中水份及胺的分離
首先從內到外流經聚結濾芯,該濾芯具有特殊的過濾、聚結水份雙重功效。北京分相聚結器怎么用
聚 結 器-液液聚結分離器
產品概述
在石油煉制或烴加工工藝過程中,由于原料本身帶有水或者工藝水平過程中,如汽提、堿洗胺處理等工藝過程中進入水等原因,致使介質或產品中不可避免地混入水份。水份的存在,將對工藝效果、工藝設備和**終產品質量造
成不利影響:
◆使催化劑中毒失效
◆危害后續(xù)工藝過程,影響后續(xù)工藝產品的質量
◆對工藝設備造成危害,如航煤、汽、煤、柴等成品油混濁
因此,在煉化企業(yè)中需要投入大量的設備、材料和勞動力來解決烴類介質的脫水問題。
北京分相聚結器怎么用油液從聚結分離器進油口流入一級托盤,然后分流于一級濾芯內部。
氣液聚結器
工藝氣體總是難以避免受到油、水等液滴的影響,從而直接導致產品質量、產量的下降以及維修費用的上升。氣液聚結器是從氣態(tài)流體中分離出霧滴或液滴的技術,廣泛應用于石油、化工( 如合成氨、硝酸、甲醇生產中原料氣的凈化分離) , 天然氣的開采、柴油加氫尾氣回收等工藝過程, 用于分離***有害物質或***回收有用物質。
工藝氣體總是難以避免受到油、水等液滴的影響,從而直接導致產品質量、產量的下降以及維修費用的上升。。。。
在從燃料中分離水時,無水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分離濾芯。流向從外到內。分離濾芯是疏水的,防止水進入分離濾芯。只有無水燃料流過分離濾芯。在從水中分離油時,沉降區(qū)設計在聚結器的下游。在沉降區(qū),大的聚結 液滴由于重力而分離。
技術指標
◇***液/液聚結器設備大流量連續(xù)處理;
◇破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業(yè)優(yōu)化設計;
◇獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。
◇比較高可處理分散相含量10%
◇處理后的液體中分散相含量15ppm
聚結濾芯是聚結器的***級濾芯,可根據不同處理要求選用不同過濾精度、不同材質的聚結濾芯。
◎液/液聚結器的特點
液/液聚結器可以有效的分離非常穩(wěn)定的液/液分散體系,獲得高質量和高價值的流 體。它們與強酸和堿性流體相兼容。***能的重疊式設計使得流量分布均勻,因而在較 小尺寸的組裝件中可以有較高的流量。另外濾芯壽命長,更換較少,從而降低了維修和 處理費用。
兼容性好,可與各種高分子材料兼容 無纖維脫落現象
可以用于濾除低界面張力的乳濁液
液液聚結技術是從液態(tài)流體中去除分散相流體的技術。近年來,非均相液/液流體 的分離技術受到石油、化工行業(yè)的格外關注,是工藝保障、設備 保護、凈化流體、成品液回收以及提純等不可或缺的關鍵單元。
分散相流體總是混雜在工藝流程中難以去除,并直接為企業(yè) 從生產到運營各個環(huán)節(jié)的安全帶來潛在***。聚結器是一個多級 系統;它首先去除顆粒物質,然后聚結和分離連續(xù)相液體中的分 散相液體。
聚結器原理介紹的知識。北京氣液聚結器供應商
進一步分離水分,**終,潔凈,無水的油品流出聚結分離器。北京分相聚結器怎么用
1. 通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上,使液滴相遇并聚結 成較大的液滴。在聚結元件的外側,液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區(qū) 域。
聚結后,氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備。
液位控制系統
分離的液體被收集在容器底部的收集區(qū)域和濾芯管板上(聚結元件下方)的收集區(qū) 域。這兩個區(qū)域都配備了一個液位控制系統;
差壓變送器
為了測量聚結器上的差壓,安裝了一個差壓變送器。
技術指標 分離精度 20-0.01 m m 分離效率 95.00%-**
初始壓降 1.0-30Kpa 適用工況壓力
1-45.0 北京分相聚結器怎么用
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