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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
我國主要采用以萘為主要原料的萘系高效減水劑,其中,根據(jù)產(chǎn)品中Na2SO4含量的不同,可分為高濃型產(chǎn)品(Na2SO4含量10%)。絕大多數(shù)的萘系高效減水劑合成廠都具備將Na2SO4含量控制在3%以下的能力,其中一些先進(jìn)企業(yè)甚至可以將其控制在。萘系減水劑在我國的生產(chǎn)和使用中占有很大比例,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,占減水劑用量的70%以上。其特點(diǎn)包括減水率較高(15%~25%),不引氣,對凝結(jié)時(shí)間影響較小,與水泥的適應(yīng)性相對較好。此外,萘系減水劑能夠與其他各種外加劑復(fù)合使用,而且價(jià)格相對較為經(jīng)濟(jì)。在混凝土的配制方面,萘系減水劑通常被用于生產(chǎn)大流動(dòng)性、強(qiáng)度優(yōu)越、高效的混凝土。然而,值得注意的是,單純摻加萘系減水劑的混凝土坍落度損失較為迅速。此外,與某些水泥的適應(yīng)性仍然需要改善??傮w來說,采用萘系高效減水劑的混凝土具有眾多優(yōu)點(diǎn),其在我國建筑領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用使其成為高效減水劑中的主導(dǎo)產(chǎn)品。復(fù)合高效減水劑:這類減水劑稱為復(fù)合高效減水劑。聚羧酸減水劑多少錢
減水劑母液的生產(chǎn)工藝通常包括合成、混合、過濾和儲(chǔ)存等步驟。首先,選擇適當(dāng)?shù)臏p水劑單體,根據(jù)配方要求通過化學(xué)合成或物理混合的方法制備母液。例如,聚羧酸減水劑母液通常采用自由基聚合反應(yīng),將單體在特定的溫度和壓力條件下進(jìn)行聚合,生成聚羧酸類高分子化合物。生成的減水劑單體需要經(jīng)過一系列的純化步驟,如蒸餾和過濾,以去除未反應(yīng)的原料和副產(chǎn)物,確保母液的純度和性能。然后,將純化后的減水劑單體按一定比例混合,加入適量的水和其他輔助添加劑,制備成母液。在混合過程中,需要確保母液的均勻性和穩(wěn)定性,防止出現(xiàn)分層和沉淀現(xiàn)象。隨后將制備好的減水劑母液進(jìn)行過濾,去除雜質(zhì)和不溶物,確保產(chǎn)品的清潔度和使用效果。生產(chǎn)完成后,減水劑母液需要在適當(dāng)?shù)臈l件下儲(chǔ)存,以防止變質(zhì)和性能下降。聚羧酸減水劑多少錢減水劑大多屬于陰離子表面活性劑,有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。
聚羧酸減水劑與混凝土之間的化學(xué)反應(yīng)主要體現(xiàn)在其與混凝土中的水泥成分之間的相互作用上。具體來說,聚羧酸減水劑的主要成分是聚羧酸聚合物,這種聚合物在混凝土中通過與水泥中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而改善混凝土的性能。化學(xué)反應(yīng)過程:與氫氧化鈣的反應(yīng):聚羧酸減水劑中的羧酸基團(tuán)(如-COOH)可以與水泥水化過程中產(chǎn)生的氫氧化鈣(Ca(OH)?)發(fā)生反應(yīng),生成更穩(wěn)定的碳酸鈣(CaCO?)和水(H?O)。反應(yīng)方程式大致為:R-COOH + Ca(OH)? → R-COOCa + H?O。這一反應(yīng)有助于減少水泥漿體的黏結(jié)力,提高混凝土的流動(dòng)性。
水泥減水劑的產(chǎn)品性能具有以下優(yōu)勢:摻量低、減水率高,減水率可高達(dá)45%。坍落度經(jīng)時(shí)損失小,預(yù)拌混凝土坍落度損失率1h小于5%,2h小于10%。增強(qiáng)成效明顯,砼3d抗壓強(qiáng)度提升50~110%,28d抗壓強(qiáng)度提升40~80%,90d抗壓強(qiáng)度提升30~60%。混凝土和易性良好,無離析、泌水現(xiàn)象,混凝土外形顏色均一。用以配制高標(biāo)號混凝土?xí)r,混凝土粘聚性質(zhì)好且便于攪拌。含氣量適中,對混凝土彈性模量無不良影響危害,抗凍耐久性好。能降低水泥早期水化熱,有益于大體積混凝土和夏季施工。極性基吸附在水泥顆粒表面,主要決定減水劑分子對水泥顆粒礦物成分的親和能力。
聚羧酸減水劑與水泥成分的化學(xué)反應(yīng)對混凝土質(zhì)量有著明顯的影響。這些化學(xué)反應(yīng)主要通過以下幾個(gè)方面來影響混凝土的質(zhì)量:改善水泥顆粒的分散性:聚羧酸減水劑中的化學(xué)分子能夠與水泥顆粒表面的礦物質(zhì)發(fā)生相互作用,形成一層吸附膜。這層吸附膜不僅阻止了水泥顆粒之間的直接接觸和團(tuán)聚,還通過靜電斥力和空間位阻效應(yīng)提高了水泥顆粒的分散性。這種分散性的改善使得混凝土在攪拌過程中更加均勻,減少了水泥顆粒的堆積和結(jié)塊現(xiàn)象,從而提高了混凝土的流動(dòng)性和可塑性。國家政策利好聚羧酸系減水劑,推動(dòng)第三代減水劑滲透率提升。聚羧酸高性能減水劑一噸多少錢
脂肪族高效減水劑是C3H6O磺化合成的羰基焦醛。聚羧酸減水劑多少錢
減水劑單體的生產(chǎn)方法因不同類型而異,但一般都包括合成、純化和配制等步驟。以聚羧酸系減水劑單體為例,其合成通常采用自由基聚合反應(yīng)。首先,選擇適當(dāng)?shù)膯误w如丙烯酸、馬來酸酐等,通過自由基引發(fā)劑在特定的溫度和壓力下進(jìn)行聚合反應(yīng),生成聚羧酸類高分子化合物。反應(yīng)過程中,需要精確控制溫度、壓力和反應(yīng)時(shí)間,以確保生成物的分子量和結(jié)構(gòu)符合要求。生成的聚羧酸類化合物需要經(jīng)過蒸餾和過濾等步驟去除未反應(yīng)的原料和副產(chǎn)物,得到高純度的減水劑單體。對于萘系和氨基磺酸鹽系減水劑單體,生產(chǎn)過程則涉及磺化和中和反應(yīng)。首先,將萘或苯胺類化合物與硫酸或亞硫酸進(jìn)行磺化反應(yīng),然后將生成的磺酸鹽與堿性物質(zhì)中和,得到目標(biāo)產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中的每個(gè)步驟都需要嚴(yán)格控制條件,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。聚羧酸減水劑多少錢