新時(shí)代化工催化劑批量定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-03

染色劑染色是染色工藝的主體,不同纖維織物使用不同的雜色劑,并按照不同工藝進(jìn)午,染料加工助劑有助溶劑、分散劑、顯色劑和酞菁素助劑等。染色中使用的染料不直接染料,還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等,作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴(kuò)散,不降低染色堅(jiān)牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱為勻染劑。固色劑種類有三大類,陽離子表面活性劑、無表面活性的季銨鹽和樹脂系固色劑,固色劑會(huì)使染料結(jié)成不溶于水的染料鹽,或使染料分子增大而難溶于水,借以提高染色的牢固程度。分散劑是染料加工和染料應(yīng)用中不可缺少的助劑,它可使染料顆粒分散達(dá)到1μm左右,有助于顆粒粉碎,保持染料分散穩(wěn)定性,分散劑多為各種類型的表面性劑,包括陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型和高分子型等。制漿助劑、抄紙助劑、涂布助劑和紙張二次加工用化學(xué)品四類。新時(shí)代化工催化劑批量定制

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PVC加工改性劑YMs-系列產(chǎn)品是我公司將先進(jìn)的高分子合成技術(shù)與清華大學(xué)工程系化學(xué)工程研究室的納米技術(shù)相結(jié)合,研制開發(fā)的一種新型PVC改性加工助劑,它充分利用了納米材料比表面積大,表面自由能大的特點(diǎn),克服了傳統(tǒng)的PVC加工助劑在溫度降低時(shí)塑化性能變差的缺陷。在加工過程中,納米材料強(qiáng)大的表面張力,轉(zhuǎn)化為與PVC分子的內(nèi)摩擦力,因?yàn)檫@種內(nèi)摩擦力隨著溫度的降低而增大,這就改善了傳統(tǒng)ACR的塑化性能隨溫度下降而明顯變差的問題。 HLn-系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的ACR相比有下列特點(diǎn): 1)靜態(tài)穩(wěn)定性要好于傳統(tǒng)的加工助劑。 2)溫度變化時(shí),剪切力相應(yīng)變化,可使PVC的塑化度基本不變。 3)能大幅度改善PVC的加工性能,提高制品的表面光潔度。北京智能化化工催化劑檢測(cè)增稠劑、粘合劑、交鏈劑、乳化劑、分散劑和其他印花助劑等。

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除了主要成膜物質(zhì)、顏填料、溶劑之外,一種添加到涂料中去的成分,能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明顯改進(jìn)作用的物質(zhì)。在涂料配方中的用量很小。主要是多種無機(jī)化合物和有機(jī)化合物,包括高分子聚合物,其名稱大都根據(jù)其作用特性命名。改善涂料生產(chǎn)工藝的有濕潤劑、分散劑、乳化劑、消泡劑等。改善涂料貯存性能和運(yùn)輸?shù)挠蟹莱羷⒎澜Y(jié)皮劑、防腐劑、凍融穩(wěn)定劑等。改善涂料施工性能和防止漆膜病態(tài)的有防流掛劑、流平劑、浮色發(fā)花防止劑、消泡劑、增稠劑等。改善涂膜性能并給以特種性能的有紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑等。功能性涂料在安全環(huán)保上的優(yōu)勢(shì)愈加凸顯。環(huán)保呼聲高漲的消費(fèi)環(huán)境下,消費(fèi)者對(duì)涂料的升級(jí)產(chǎn)品的安全性抱有更高期望。

PVC在加工過程中應(yīng)添加PVC樹脂的1 %~5 %的加工助劑,ACR是應(yīng)用較多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為普遍的應(yīng)用。對(duì)于ACR作為加工助劑改性 PVC的作用機(jī)理,普遍的觀點(diǎn)是ACR通過較長的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進(jìn)其熔融、塑化,降低了加工過程的溫度,提高熔體強(qiáng)度,改善制品的外觀質(zhì)量,同時(shí)不降低硬質(zhì)聚氯乙烯的剛性。 1、與PVC有良好的相容性,分散性好,與PVC分子鏈纏繞在一起,促進(jìn)PVC熔融塑化,有效地降低PVC熔融加工溫度,在小幅節(jié)能的基礎(chǔ)上同時(shí)提高了制品的耐候性能; 2、能改變PVC材料的熔體流變行為,提高PVC材料的流動(dòng)性,從而更加容易成型擠出,保證了長時(shí)間加工成型的穩(wěn)定性; 3、能夠提高PVC材料的熔體強(qiáng)度,避免熔體破裂,能夠解決如鯊魚皮等表面問題,提高了制品的內(nèi)在質(zhì)量和表面光澤度; 4、能夠有效地防止擠出和注塑時(shí)由于擠壓成型所產(chǎn)生的壓力波動(dòng)和流動(dòng)傷痕,有效避免產(chǎn)生波紋、斑馬線等表面問題。涂料印花是借助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上。

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金屬加工助劑大體分為: 防銹潤滑劑,金屬清洗劑,拉拔液,沖壓液,切削液,電鍍助劑,金屬工藝液等 塑料助劑大體分為: 塑料光亮劑,塑料除味劑,發(fā)泡劑,防霧劑,抗氧劑,脫模劑等 造紙助劑大體分為: 制漿助劑、抄紙助劑、涂布助劑和紙張二次加工用化學(xué)品四類。 涂料助劑大體分為: 光亮劑,分散劑,導(dǎo)電劑,固化劑,催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、消泡劑、流平劑、抗結(jié)皮劑、消光劑、光穩(wěn)定劑、防霉劑、抗靜電劑等  紡織印染助劑大體分為: 增稠劑、粘合劑、交鏈劑、乳化劑、分散劑和其他印花助劑等  木材助劑大體分為:   木材防腐劑,木材防水劑,木材防霉劑,木材漂白劑,木材阻燃劑,木材軟化劑等。塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。上海節(jié)能化工催化劑裝飾

塑料助劑又叫塑料添加劑。新時(shí)代化工催化劑批量定制

催干劑: 一類能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì),對(duì)于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進(jìn)作用。它可使油膜的干結(jié)時(shí)間由數(shù)日縮短到數(shù)小時(shí),施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用,但有實(shí)用價(jià)值的是氧化鉛(紅丹、黃丹)、二氧化錳、醋酸鉛、硝酸鉛、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。由于皂類催干劑油溶性好,故催干效力較高?,F(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例,鉛催干劑的用量(以鉛計(jì))為油質(zhì)量的0.4~0.5%。鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛,鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹脂涂料中,須增大催干劑用量。新時(shí)代化工催化劑批量定制

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