環(huán)己酮是尼龍的主要單體之一，通常占總量的50%以上，它可以與其他單體如丁二烯、苯乙烯等進(jìn)行共聚合反應(yīng)，形成尼龍。環(huán)己酮與丁二烯共聚得到的尼龍具有良好的力學(xué)性能和耐磨性能，普遍應(yīng)用于輪胎、橡膠制品等領(lǐng)域；而環(huán)己酮與苯乙烯共聚得到的尼龍具有較高的透明度和耐熱性，普遍應(yīng)用于光學(xué)儀器、汽車(chē)零件等領(lǐng)域。在某些情況下，為了改善尼龍的性能或降低成本，可以采用環(huán)己酮作為反應(yīng)性稀釋劑。例如，當(dāng)尼龍與其他聚合物如聚氨酯（Polyurethane）、聚酯（Polyester）等進(jìn)行共混時(shí)，可以加入環(huán)己酮作為稀釋劑，以降低尼龍分子鏈間的相互作用力，提高共混物的加工性能和機(jī)械性能。此外，環(huán)己酮還可以用于尼龍與其他高分子材料的接枝共聚反應(yīng)，如與聚碳酸酯（Polycarbonate）等進(jìn)行接枝共聚，制備具有特殊功能的尼龍材料。環(huán)己酮作為溶劑和萃取劑在尼龍生產(chǎn)中有著普遍的應(yīng)用。濟(jì)南2-環(huán)己酮
在電子工業(yè)中，環(huán)己酮有著重要的應(yīng)用，由于其良好的溶解性和反應(yīng)活性，環(huán)己酮可以作為電子化學(xué)品的重要原料。例如，它可以與各種電子材料（如硅、銅等）發(fā)生反應(yīng)，生成各種電子器件。這些電子器件在電子工業(yè)中有著普遍的應(yīng)用，如半導(dǎo)體器件、顯示器件等。此外，環(huán)己酮還可以作為一種電子清洗劑，用于清洗電子產(chǎn)品表面的污垢和污染物。這使得環(huán)己酮在電子工業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用。在食品工業(yè)中，環(huán)己酮也有著重要的應(yīng)用。由于其良好的溶解性和反應(yīng)活性，環(huán)己酮可以作為食品添加劑使用。例如，它可以與各種食品原料（如蛋白質(zhì)、脂肪等）發(fā)生反應(yīng)，生成各種食品添加劑。這些食品添加劑可以提高食品的口感、色澤、保質(zhì)期等特性。2甲基環(huán)己酮價(jià)位環(huán)己酮在油漆制造過(guò)程中可以與其他化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)，形成各種不同性質(zhì)的化合物。
在己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)中，環(huán)己酮主要作為還原劑使用，在催化劑的作用下，環(huán)己酮與氨水反應(yīng)生成己內(nèi)酰胺。這個(gè)反應(yīng)過(guò)程中，環(huán)己酮的還原作用是將苯甲醛還原成己內(nèi)酰胺，反應(yīng)過(guò)程中需要控制適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫?，以確保反應(yīng)的順利進(jìn)行。除了作為還原劑，環(huán)己酮還是己內(nèi)酰胺生產(chǎn)中的一種原料，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，環(huán)己酮與氨水反應(yīng)生成己內(nèi)酰胺，然后通過(guò)精餾和結(jié)晶等工序進(jìn)行分離和提純。而在現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝中，環(huán)己酮?jiǎng)t作為原料直接用于生產(chǎn)己內(nèi)酰胺。采用這種生產(chǎn)工藝，可以減少能源消耗和環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。
己二酸是環(huán)己酮的重要下游產(chǎn)品之一，其生產(chǎn)過(guò)程主要包括以下步驟：1、環(huán)己酮?dú)浠簩h(huán)己酮加入高壓反應(yīng)器中，在催化劑的作用下進(jìn)行氫化反應(yīng)，生成環(huán)己醇。該反應(yīng)條件較為溫和，反應(yīng)溫度為100~120℃，反應(yīng)壓力為10~20MPa。2、環(huán)己醇氧化：將環(huán)己醇加入氧化反應(yīng)器中，在催化劑的作用下進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成己二酸。該反應(yīng)條件較為劇烈，反應(yīng)溫度為140~160℃，反應(yīng)壓力為0.5~1MPa。3、分離提純：將氧化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行分離提純，得到高純度的己二酸。該過(guò)程主要包括萃取、結(jié)晶、離心分離等步驟。環(huán)己酮在染料行業(yè)的應(yīng)用，為推動(dòng)染料技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新做出了重要貢獻(xiàn)。
醛醇縮合法醛醇縮合法是環(huán)己酮的主要合成方法之一，該方法以甲醛和乙醇為原料，通過(guò)縮合反應(yīng)生成環(huán)己醇，再經(jīng)過(guò)脫水反應(yīng)生成環(huán)己酮，它的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟、操作簡(jiǎn)單、成本較低。環(huán)己烷氧化法環(huán)己烷氧化法是另一種常用的環(huán)己酮合成方法。該方法以環(huán)己烷為原料，通過(guò)氧化反應(yīng)生成環(huán)己酮和氫氣，該方法的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)率較高。苯酚烷基化法苯酚烷基化法是另一種合成環(huán)己酮的方法，它以苯酚為原料，通過(guò)烷基化反應(yīng)生成環(huán)己基苯酚，再經(jīng)過(guò)脫烷基反應(yīng)生成環(huán)己酮，該方法的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)率較高。環(huán)己酮能夠增強(qiáng)有機(jī)磷殺蟲(chóng)劑對(duì)害蟲(chóng)的滲透性，從而提高其防治效果。拉薩2,6-二甲基環(huán)己酮
環(huán)己酮可以用于調(diào)節(jié)油漆的干燥速度，使其更快或更慢地干燥。濟(jì)南2-環(huán)己酮
影響環(huán)己酮在己二酸生產(chǎn)中的因素有：1、反應(yīng)溫度：在氧化、氫化和氧化斷裂等反應(yīng)中，反應(yīng)溫度都是一個(gè)重要的影響因素。溫度的高低會(huì)改變反應(yīng)速率和產(chǎn)物分布。一般來(lái)說(shuō)，提高溫度有利于加快反應(yīng)速率，但同時(shí)可能也會(huì)導(dǎo)致副反應(yīng)增多，影響產(chǎn)品純度和收率。因此，選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟葘?duì)于優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程十分重要。2、反應(yīng)壓力：反應(yīng)壓力也是影響這些反應(yīng)的重要因素。在一定壓力范圍內(nèi)，增加壓力可以提高反應(yīng)速率，但過(guò)高的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備承壓過(guò)大，對(duì)設(shè)備造成損害。因此，選擇適當(dāng)?shù)膲毫σ彩莾?yōu)化生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵。濟(jì)南2-環(huán)己酮