．?dāng)?shù)控剪板機(jī)在使用過(guò)程中常見(jiàn)狀況：1.開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常 情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶(hù)熟悉剪板機(jī)性能。2.試剪時(shí)不同板厚時(shí)必 須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。3 剪板機(jī)在剪切過(guò)程 中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀(guān)察油路壓力值，剪12mm 板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9， 出廠(chǎng)時(shí)壓力調(diào)定 20—22MPa，用戶(hù)必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成 機(jī)器損壞。4.操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車(chē)檢查。5 剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫 60度超過(guò)時(shí)關(guān)機(jī)休息。油泵噪音震動(dòng)過(guò)大（發(fā)熱太快）、油泵損壞。自貢液壓擺式數(shù)顯剪板機(jī)模具
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)維護(hù)：（上）數(shù)控折彎?rùn)C(jī)每次使用后，都要維護(hù)，這樣可以延長(zhǎng)機(jī)器壽命，減少不必要的生產(chǎn)成本。以下：1、操作前查看漏電維護(hù)器、刀片是不是牢靠電源接線(xiàn)是不是準(zhǔn)確，鋼筋調(diào)直機(jī)的功能大，適應(yīng)性強(qiáng)是我們的可以使用它的前提，各電氣部件絕緣是不是無(wú)缺，傳動(dòng)部位是不是有護(hù)罩，機(jī)身是不是有可靠的接零(接地)維護(hù)。承認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可運(yùn)用。2、運(yùn)用前必須先空車(chē)試工作，承認(rèn)無(wú)異常后，才干正式開(kāi)始作業(yè)，鋼筋調(diào)直機(jī)必須要經(jīng)過(guò)合理的應(yīng)用才可以運(yùn)用。
液壓數(shù)顯折彎?rùn)C(jī)價(jià)格刃口間隙調(diào)整的是否恰當(dāng)是影響剪切質(zhì)量和延長(zhǎng)刀片壽命的重要因素。
．?dāng)?shù)控折彎?rùn)C(jī)模具（下篇）1.2、折彎下模折床的下模有折彎下模,插深下模,壓平下模等1.2.1、折彎下模折床的折彎下模的選取主要是考慮加工產(chǎn)品的板厚,目前益新公司的下模選折標(biāo)準(zhǔn)是6T,非特殊情況下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)以此為標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)由于加工限制需要選折大V或小V槽加工時(shí),折彎系數(shù)需做相應(yīng)調(diào)整.模具分析:圖示為下模種類(lèi)中的一種,V槽的種類(lèi)主要有4V,6V,7V,8V,10V,12,16V,25V和部分特殊大V槽折彎刀具,此種折彎下模按高度區(qū)分主要有46高和26高兩種.腐蝕濕潤(rùn)霉變1.2.2插深下模模具分析:圖示插深下模中的一種,V槽的種類(lèi)主要有4V,6V,,8V,12和部分特殊插深下模,適合折彎30-180度之間的任意角度折彎和插深.
激光切割機(jī)的操作步驟（上）1、控制激光頭方向按鍵首先看到面板上面的四個(gè)箭頭方向鍵是用來(lái)控制激光頭的移動(dòng)方向的，很多時(shí)候想要讓激光頭移動(dòng)到合適的位置，卻不知道怎么移動(dòng)。其中“向前”按鍵表示的是激光頭往上移動(dòng)；“向后”按鍵表示的是激光頭向下移動(dòng)；“向左”按鍵表示的是激光頭向左移動(dòng)，“向右”按鍵表示是的向右移動(dòng)。當(dāng)然，還可以選擇45°移動(dòng)激光頭（向后方向鍵+向右方向鍵）2、菜單.然后看到菜單里面有著很多功能，這次以Z軸為例，Z軸是用來(lái)控制平臺(tái)升降的，其中向右方向鍵表示的是平臺(tái)下降，向左方向按鍵表示的是平臺(tái)上升。當(dāng)材料占據(jù)的空間較大的時(shí)候，可以巧用這個(gè)菜單中的升降平臺(tái)的功能，讓材料放置合適的位置，方便工作。3、文件到這里，可以把文件導(dǎo)入到機(jī)器里面，依次使用上面的步驟調(diào)整好激光頭，按下“定位”鍵，再按下“邊框”，確定機(jī)器工作的范圍。然后按“啟動(dòng)/暫?！卑粹o，機(jī)器開(kāi)始加工。每次工作結(jié)束后，要及時(shí)清理掉邊角余料，所有的，應(yīng)等到回歸原點(diǎn)后再停機(jī)。
全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)五線(xiàn)產(chǎn)品描述：（上）全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)五線(xiàn)包含電動(dòng)料架，調(diào)平壓筋，沖方口，沖尖角，剪切，專(zhuān)業(yè)型升降轆骨機(jī) 現(xiàn)剪切，聯(lián)合角成型，直角骨成型三位一體)，送料平臺(tái)，雙聯(lián)TDF法蘭成型機(jī)，雙聯(lián)角鋼法蘭小邊成型 機(jī)，TDF 折邊機(jī)組成。采用全電腦 PLC 控制，觸摸屏操作，可根據(jù)操作要求設(shè)置任意尺寸進(jìn)行下料，該生 產(chǎn)線(xiàn)最大加工速度為18 米/分，精度為：長(zhǎng)度誤差0.5mm，對(duì)角線(xiàn)誤差為0.5mm， 標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)料架承重5 噸，可根據(jù)客戶(hù)要求配套?？缮a(chǎn)出”L””口”型帶咬口、TDF 共板法蘭、折邊的機(jī)制風(fēng)管。 此風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn)是我司銷(xiāo)量比較大的設(shè)備之一，直線(xiàn)型加工，占地面積小，生產(chǎn)效率高，是規(guī)模化風(fēng)管加工 的首要選擇。液壓油含有水，會(huì)導(dǎo)致高壓濾芯堵塞損壞。自貢液壓擺式數(shù)顯剪板機(jī)配件哪里有
應(yīng)定時(shí)檢查剪板機(jī)各部分，以保持機(jī)器及周邊場(chǎng)地清潔，電纜絕緣良好。自貢液壓擺式數(shù)顯剪板機(jī)模具
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)Z折加工定義:凡成型為一反一正的折彎為Z型折彎.標(biāo)準(zhǔn)折彎的加工范圍:Z折的高度>V槽的邊心距加T.加工很小尺寸是加工使用模具限制的，加工比較大尺寸是加工機(jī)臺(tái)的外形決定的。1.1、Z加工Z步驟A:先按L折加工方法加工L折;B:以L(fǎng)折靠位加工Z折;(或以L(fǎng)折之另一邊加工Z折.)1.2、Z加工Z折的靠位原則A:靠位前提,靠位方便,穩(wěn)定性好;B:一般靠位與L折相同;C:二次靠位加工時(shí)要求工件與下模貼平.1.3、Z加工注意事項(xiàng)A:L折的加工角度一定要到位,一般要求89.5度到90度左右;B:后定規(guī)要設(shè)置后拉,以防止工件變形.1.4、Z一般加工方式A下圖中應(yīng)考慮加工順序,先折彎1再折彎2.B另一類(lèi)先折L折再加工Z折,并確認(rèn)Z折加工是否干涉機(jī)臺(tái).a:如果干涉,先折彎1為大角度,再折2,后加壓1;b:如果沒(méi)有干涉,按一般Z折加工方式,先折1再折2.C:兩個(gè)銳角Z折,先折彎成90度,再插深2,插深1.1.5、Z折的特殊加工方法:A:下模偏心加工;B:用小V槽加工;C:先折彎大角度再加壓;D:選用修磨下模.1.6、Z折其它加工方法:A:用斷差模具加工;B:用易模加工成型.自貢液壓擺式數(shù)顯剪板機(jī)模具
四川博恒雅機(jī)械設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于激光切割機(jī)，沖床，剪板機(jī)，折彎?rùn)C(jī)，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。博恒雅不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。博恒雅始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使博恒雅在行業(yè)的從容而自信。