共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住。參見圖5,油嘴防護蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置***外護罩10,所述油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經(jīng)開始給電池式電路板203供電;參見圖7和圖9,通過外殼1頂部p區(qū)域設(shè)置參數(shù),包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月);設(shè)置完成后,將注脂機安裝到所需潤滑的設(shè)備上,注脂機通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機202供電,直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉(zhuǎn)動,從而使得活塞802向下移動,推動油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤滑間隔時間及油杯使用時間由所設(shè)置的參數(shù)決定,注脂機將自動對設(shè)備完成注脂潤滑;當(dāng)油杯801中的油脂使用完時或者注脂機故障時,系統(tǒng)自動報警,電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起,通過導(dǎo)光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時正常工作時,警示燈按照設(shè)定的間隔時間亮綠燈。由于是電池控制,一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后。浙江手電鉆注脂機價格。遼寧工件注脂機大全
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對位置設(shè)計注脂閥的大小比例,通過注脂器調(diào)速氣缸推動滑座運動,實現(xiàn)軸套之間的精確定位注月旨,且用于固定注脂固件內(nèi)軸的圓形密封槽選用橡膠材料,具有密封作用,實現(xiàn)圓形密封槽與內(nèi)軸的緊密結(jié)合,不會造成油脂浪費和環(huán)境污染?!靖綀D說明】[0008]圖1為本實用新型一種定量注脂機的注脂閥的俯視圖;[0009]圖中閥主體;2_閥芯;3_注脂孔;4_圓形密封槽。[0010]以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。【具體實施方式】[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:[0012]如圖1所示,一種定量注脂機的注脂閥,包括閥主體1、閥芯2,其特征在于所述閥芯2為圓柱形,所述圓柱形閥芯2內(nèi)設(shè)有8個注脂孔3與I個圓形密封槽4,所述圓形密封槽4的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。[0013]在注脂過程中先把注脂固件的內(nèi)軸插入所述注脂閥的圓形密封槽4中,將內(nèi)軸固定,然后將注脂固件的外套推近所述閥芯2,這樣所述注脂孔3就剛好對準(zhǔn)注脂固件外套與內(nèi)軸的縫隙中,注脂器通過調(diào)速氣缸推動滑座運動,所述8個注脂孔3內(nèi)噴出油脂,注入注脂固件的外套與內(nèi)軸的縫隙中,實現(xiàn)軸套之間的精確定位注脂。黑龍江工件注脂機聯(lián)系方式注脂機的優(yōu)勢有哪些呢?
防止現(xiàn)有人工加油潤滑導(dǎo)致的加油不及時、加油量不準(zhǔn)確,從而引起設(shè)備零部件磨損、故障。本發(fā)明一個實施例的電池式自動注脂機,一旦通電設(shè)置完參數(shù)開始工作后,便會按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑,故而此自動注脂機適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑。本發(fā)明一個實施例的plc式自動注脂機,分兩種控制模式,分別是類似于電池式和plc脈沖式,無論處于哪種模式工作,注脂機都會隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即間斷性潤滑工作),通過副電路板組件6的記憶功能,自動記憶上一次設(shè)備停止時的注脂機狀態(tài),并能在下一次設(shè)備開始運行時,接著上次的設(shè)置狀態(tài)繼續(xù)工作;故而,適用于對潤滑要求嚴格及間斷性工作的設(shè)備潤滑。附圖說明圖1是本發(fā)明實施例1的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實施例2的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明油杯總成的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的n-n側(cè)剖視圖;圖5是本發(fā)明實施例1的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明實施例2的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本發(fā)明外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7的m-m側(cè)剖視圖;圖9是圖7頂部示意圖;圖中:1-外殼。
計算出每個潤滑點的耗脂量。2、***一級分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤滑點的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別,確定***一級分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。3、一級分配器與管道的確定根據(jù)二級分配器的數(shù)量和規(guī)格計算出一級分配器的型號與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)的工作情況,在一級分配器上加一行程開關(guān)(或計數(shù)器)來實現(xiàn)。4、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局,潤滑點的分布確定系統(tǒng)的壓力等級。5、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。通過上述內(nèi)容設(shè)計的單線式集中潤滑系統(tǒng),在電控箱的有效控制下,能實現(xiàn)定時、定量、安全可靠地向潤滑點供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致高壓潤滑泵的流速不正常,在設(shè)定時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達到設(shè)定值,即計時器計入的數(shù)值與計數(shù)器計入的數(shù)值之比超過設(shè)定的范圍時,電控柜自動報警,系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,工作壓力超過額定工作壓,高壓潤滑泵自動卸荷,系統(tǒng)是安全可靠的。五、單線潤滑系統(tǒng)的使用要領(lǐng)1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方,電控箱應(yīng)安裝在室內(nèi),泵和電控箱都應(yīng)安裝在振動小、灰塵少、維護方便的干燥場合。注脂機可以根據(jù)不同的需求,選擇不同的注脂方式,如手動注脂、自動注脂、定量注脂等。
對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),包括立柱1,立柱1上端固定安裝有注脂上型安裝板2,立柱1內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板3,氣缸安裝板3下表面固定安裝有氣缸本體4,氣缸安裝板3表面開設(shè)有通槽,氣缸本體4輸出端固定連接有頂桿底座5,頂桿底座5上端固定安裝有頂桿本體6,頂桿本體6外側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座7。進一步的,立柱1背側(cè)固定安裝有電機8,電機8輸出端固定安裝有皮帶輪9,皮帶輪9外側(cè)活動安裝有傳動帶10,傳動帶10內(nèi)側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座7,皮帶輪9與頂桿回轉(zhuǎn)座7通過傳動帶10活動連接,電機8工作能夠通過皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動傳動帶10轉(zhuǎn)動,從而帶動頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn),從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn)。進一步的,頂桿本體6整體呈類似花鍵形狀導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)設(shè)計,頂桿本體6上端外側(cè)活動安裝有托臺11,頂桿本體6頂端貫穿托臺11中心點并延伸至托臺11上側(cè)。遼寧手電鉆注脂機價格。黑龍江手持注脂機定制
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圖中未體現(xiàn)),每個安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺223可與軸承4相匹配,從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。參照圖2,注脂機構(gòu)2包括依次連接的注脂泵(圖中未體現(xiàn))、軟管24和定量閥21,連接管23的上、下端分別設(shè)有上連接盤231和下連接盤232,定量閥21的出脂端連接于上連接盤231,軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中,注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和工作原理來實施,因此在此不加贅述。但是注脂機構(gòu)2并不局限于此,還可根據(jù)實際需要選擇其他不同的注脂機構(gòu)與本實施例提供的軸承注脂頭22進行裝配使用。參照圖2,升降機構(gòu)3包括安裝板32、導(dǎo)桿33和氣缸31,氣缸31的缸體311通過若干導(dǎo)桿33豎直朝下地固設(shè)于工作臺1,安裝板32的一端固設(shè)于連接管23,另一端可上下移動地設(shè)置于若干導(dǎo)桿33且與氣缸31的活塞桿312相連接。但是升降機構(gòu)3并不局限于此,還可以是其他能帶動連接管23實現(xiàn)上下升降的驅(qū)動機構(gòu)。參照圖2,軸承注脂裝置還包括使若干注脂管222與工作臺1上的軸承4兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動矯正機構(gòu)11。參照圖2。遼寧工件注脂機大全