江蘇手電鉆注脂機(jī)定做

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-08

共同安裝在外殼1中并通過(guò)電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住。參見(jiàn)圖5,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置***外護(hù)罩10,所述油杯總成通過(guò)外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經(jīng)開(kāi)始給電池式電路板203供電;參見(jiàn)圖7和圖9,通過(guò)外殼1頂部p區(qū)域設(shè)置參數(shù),包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時(shí)間(1-12個(gè)月);設(shè)置完成后,將注脂機(jī)安裝到所需潤(rùn)滑的設(shè)備上,注脂機(jī)通過(guò)電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機(jī)202供電,直流電機(jī)202通過(guò)螺桿接頭206帶動(dòng)螺桿803轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得活塞802向下移動(dòng),推動(dòng)油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤(rùn)滑間隔時(shí)間及油杯使用時(shí)間由所設(shè)置的參數(shù)決定,注脂機(jī)將自動(dòng)對(duì)設(shè)備完成注脂潤(rùn)滑;當(dāng)油杯801中的油脂使用完時(shí)或者注脂機(jī)故障時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警,電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起,通過(guò)導(dǎo)光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時(shí)正常工作時(shí),警示燈按照設(shè)定的間隔時(shí)間亮綠燈。由于是電池控制,一旦通電設(shè)置完參數(shù)開(kāi)始工作后。注脂機(jī)可以根據(jù)不同的需求,選擇不同的注脂方式,如手動(dòng)注脂、自動(dòng)注脂、定量注脂等。江蘇手電鉆注脂機(jī)定做

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上述的電動(dòng)機(jī)21、減速機(jī)和柱塞泵23用于抽取儲(chǔ)脂罐11內(nèi)的潤(rùn)滑油脂。壓力傳感器25設(shè)置在柱塞泵23與高壓油管12之間,用于檢測(cè)注脂時(shí)的壓力,當(dāng)壓力過(guò)高時(shí),通過(guò)泄壓閥24進(jìn)行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14,在機(jī)箱2的兩側(cè)均設(shè)置有放置架5,放置架5包括一端固定設(shè)置在機(jī)箱2的兩個(gè)豎管52和固定在兩個(gè)豎管52上的一個(gè)橫管51,兩個(gè)豎管52均與機(jī)箱2垂直設(shè)置,上述的橫管51長(zhǎng)度大于兩個(gè)豎管52之間的間距,一側(cè)的放置架5用于供高壓油管12纏繞,另一側(cè)的放置架5用于供線纜纏繞。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側(cè)的位置設(shè)置有卡頭,該卡頭用于固定注脂***14。參照?qǐng)D1所示,機(jī)箱2上方開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口,用于供儲(chǔ)脂罐11由機(jī)箱2內(nèi)延伸至機(jī)箱2外部,在機(jī)箱2上位于儲(chǔ)脂罐11一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)脂泵電源插座13,便于操作人員進(jìn)行補(bǔ)脂操作。參照?qǐng)D1和圖5所示,電控箱3貼合機(jī)箱2設(shè)置且固定設(shè)置在底座1上,在電控箱3內(nèi)設(shè)置有用于進(jìn)行注脂控制的電路**控制系統(tǒng),在電控箱3遠(yuǎn)離與底座1固定的一端設(shè)置有一斜面,且該斜面傾斜的方向背離機(jī)箱2,在該斜面上設(shè)置有控制盤(pán)31,控制盤(pán)31用于與電控箱3內(nèi)部電路進(jìn)行交互,進(jìn)而用于控制注脂。江蘇手電鉆注脂機(jī)定做遼寧打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。

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連接頭4轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于連接腔51,連接頭4的外側(cè)壁同軸開(kāi)設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽43,安裝凹槽43嵌套有軸承44,安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外側(cè),限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽42,凸起52轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽42,凸起52與限位部41配合卡接,限制連接件5與連接頭4之間的軸向運(yùn)動(dòng),不易產(chǎn)生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況,更加穩(wěn)定可靠。參照?qǐng)D2和圖3,連接件5的外側(cè)同軸固定連接有手輪53,手輪53的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋531。操作人員用手與手輪53的外側(cè)壁抵觸,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動(dòng),手輪53給操作人員提供了一個(gè)施力部位,防滑紋531增大了手與手輪53的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪53的過(guò)程更加方便省力。參照?qǐng)D2和圖4,連接件5遠(yuǎn)離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6,注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62,主體61與連接件5固定連接。

計(jì)算出每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量。2、***一級(jí)分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別,確定***一級(jí)分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個(gè)出油孔的出油量。3、一級(jí)分配器與管道的確定根據(jù)二級(jí)分配器的數(shù)量和規(guī)格計(jì)算出一級(jí)分配器的型號(hào)與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作情況,在一級(jí)分配器上加一行程開(kāi)關(guān)(或計(jì)數(shù)器)來(lái)實(shí)現(xiàn)。4、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局,潤(rùn)滑點(diǎn)的分布確定系統(tǒng)的壓力等級(jí)。5、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。通過(guò)上述內(nèi)容設(shè)計(jì)的單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng),在電控箱的有效控制下,能實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量、安全可靠地向潤(rùn)滑點(diǎn)供送油脂。萬(wàn)一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,導(dǎo)致高壓潤(rùn)滑泵的流速不正常,在設(shè)定時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達(dá)到設(shè)定值,即計(jì)時(shí)器計(jì)入的數(shù)值與計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值之比超過(guò)設(shè)定的范圍時(shí),電控柜自動(dòng)報(bào)警,系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,工作壓力超過(guò)額定工作壓,高壓潤(rùn)滑泵自動(dòng)卸荷,系統(tǒng)是安全可靠的。五、單線潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用要領(lǐng)1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方,電控箱應(yīng)安裝在室內(nèi),泵和電控箱都應(yīng)安裝在振動(dòng)小、灰塵少、維護(hù)方便的干燥場(chǎng)合。江蘇充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。

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531、防滑紋;6、注脂頭;61、主體;611、密封圈;62、注脂端;7、齒輪軸,71、注油孔。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1,為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種定量注脂機(jī),包括儲(chǔ)油桶1,儲(chǔ)油桶1連接有油泵2,油泵2連接有進(jìn)油管3,進(jìn)油管3為軟管,進(jìn)油管3包括主管31和支管33,主管31設(shè)有一根,支管33設(shè)有兩根。主管31的一端與油泵2連接,主管31的另一端連接有轉(zhuǎn)接頭32。支管33的一端均與轉(zhuǎn)接頭32連接,支管33的另一端分別連接有管接頭34,儲(chǔ)油桶1儲(chǔ)存油脂,油泵2為油脂的抽取提供動(dòng)力。兩根支管33能夠同時(shí)對(duì)不同的齒輪軸7的注油孔71(參見(jiàn)圖5)進(jìn)行注油,提高了注油效率。通過(guò)注油潤(rùn)滑減少齒輪軸7部位間的摩擦,提高效率,延長(zhǎng)使用壽命。參照?qǐng)D2和圖3,管接頭34連接有連接頭4,連接頭4靠近管接頭34的一端同軸固定有螺管45,螺管45的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋,管接頭34的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋,螺管45同軸螺紋插設(shè)于管接頭34,螺管45外側(cè)壁的外螺紋與管接頭34內(nèi)壁的內(nèi)螺紋螺紋連接。連接頭4與管接頭34之間為可拆卸連接,便于拆裝和更換,簡(jiǎn)單便捷。參照?qǐng)D3和圖4,連接頭4遠(yuǎn)離管接頭34的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接件5,連接件5朝向連接頭4的一側(cè)開(kāi)設(shè)有連接腔51。江蘇注脂機(jī)的生產(chǎn)廠家哪家好?北京電機(jī)注脂機(jī)報(bào)價(jià)

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可使注脂頭所注入的油脂完全覆蓋在滾道的上端,避免油脂注入到滾道外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道上有足夠的油脂,進(jìn)而**提高了注脂的工作效率;該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),通過(guò)安裝氣缸,并使其通過(guò)連接桿與頂桿連接在定心塊下端,可使位于定心塊上端的軸承的滾道盡可能的貼近注脂頭,進(jìn)而提高注脂的工作效率,同時(shí)通過(guò)安裝定心塊,可使軸承在旋轉(zhuǎn)注脂的過(guò)程中保持極高的平穩(wěn)性,進(jìn)而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滾道外部,造成油脂浪費(fèi),進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性;該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,環(huán)形方便,能夠準(zhǔn)確的將油脂注入在滾道上端,同時(shí)能夠省去均脂環(huán)節(jié),減少工序,進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)能夠精確的控制注脂量,**減少了油脂浪費(fèi)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、立柱;2、***托臺(tái);3、第二托臺(tái);4、壓力泵;5、注脂泵;6、注脂頭;7、底座;8、定心塊;9、軸承;10、滾道;11、氣缸;12、連接桿;13、頂桿;14、電機(jī);15、皮帶輪;16、傳動(dòng)帶;17、回轉(zhuǎn)座。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。江蘇手電鉆注脂機(jī)定做