從注脂端向齒輪軸注入潤(rùn)滑油脂。油泵提供動(dòng)力,通過(guò)控制油泵能夠定量對(duì)齒輪軸進(jìn)行加注潤(rùn)滑油脂,操作方便,效率較高。2.采用了密封圈的技術(shù),密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸,進(jìn)行密封,不易在注脂的過(guò)程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。3.采用了手輪和防滑紋的技術(shù),操作人員用手與手輪的外側(cè)壁抵觸,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使連接件轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng),使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,手輪給操作人員提供了一個(gè)施力部位,防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的過(guò)程更加方便省力。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)管接頭、連接頭、連接件和注脂頭的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)注脂頭與齒輪軸的注油孔連接的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)施例中用于體現(xiàn)齒輪軸與注油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、儲(chǔ)油桶;2、油泵;3、進(jìn)油管;31、主管;32、轉(zhuǎn)接頭;33、支管;34、管接頭;4、連接頭;41、限位部;42、卡接凹槽;43、安裝凹槽;44、軸承;45、螺管;5、連接件;51、連接腔;52、凸起;53、手輪。江蘇手電鉆注脂機(jī)價(jià)格。油封注脂機(jī)大全
所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,所述軸承本體側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道。推薦的,所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,且注脂套與注脂頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),通過(guò)將油脂順著注脂上型模進(jìn)入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,既確保的注脂位置,同時(shí)還省去了勻脂環(huán)節(jié),從而**增加工作效率;2.該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置壓力泵與注脂泵,能夠通過(guò)對(duì)壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細(xì)的控制注脂量,減少了油脂的浪費(fèi),從而**延長(zhǎng)使用壽命,增強(qiáng)實(shí)用性。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、立柱;2、注脂上型安裝板;3、氣缸安裝板;4、氣缸本體;5、頂桿底座;6、頂桿本體;7、頂桿回轉(zhuǎn)座;8、電機(jī);9、皮帶輪;10、傳動(dòng)帶;11、托臺(tái);12、定心塊;13、底座本體;14、壓力泵;15、油脂管路;16、注脂上型模;17、軸承本體;18、軸承滾道;19、注脂套;20、注脂頭;21、注脂泵。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。吉林定量注脂機(jī)定做北京充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。
所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾,所述第二v型輔助夾的開口朝向所述***卡箍設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積,能夠和***v型輔助夾配合,進(jìn)一步起到提高抓取件抓取穩(wěn)定性的效果。同時(shí),第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應(yīng)多種不同尺寸的工件。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述***v型輔助夾遠(yuǎn)離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠(yuǎn)離所述第二卡箍的一面均設(shè)置有增磨凸紋。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力,有利于增強(qiáng)抓取件的抓取穩(wěn)定性。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述底座靠近所述齒條的一面設(shè)置有稱重傳感器,所述稱重傳感器通過(guò)與所述伺服電機(jī)電連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,稱重傳感器易于對(duì)工件注脂前后的重量進(jìn)行監(jiān)測(cè),以便控制工件內(nèi)的注脂量。當(dāng)注脂量小于或者大于標(biāo)準(zhǔn)注脂量時(shí),視為不合格品,此時(shí),伺服電機(jī)停止反轉(zhuǎn),便于操作者處理不合格品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述工作平臺(tái)上位于所述齒條遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有推料氣缸和光電傳感器,所述推料氣缸與所述齒條傾斜設(shè)置,且所述推料氣缸的活塞桿遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)。
對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1上端固定安裝有注脂上型安裝板2,立柱1內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板3,氣缸安裝板3下表面固定安裝有氣缸本體4,氣缸安裝板3表面開設(shè)有通槽,氣缸本體4輸出端固定連接有頂桿底座5,頂桿底座5上端固定安裝有頂桿本體6,頂桿本體6外側(cè)活動(dòng)安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座7。進(jìn)一步的,立柱1背側(cè)固定安裝有電機(jī)8,電機(jī)8輸出端固定安裝有皮帶輪9,皮帶輪9外側(cè)活動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶10,傳動(dòng)帶10內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座7,皮帶輪9與頂桿回轉(zhuǎn)座7通過(guò)傳動(dòng)帶10活動(dòng)連接,電機(jī)8工作能夠通過(guò)皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動(dòng)傳動(dòng)帶10轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn),從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的,頂桿本體6整體呈類似花鍵形狀導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),頂桿本體6上端外側(cè)活動(dòng)安裝有托臺(tái)11,頂桿本體6頂端貫穿托臺(tái)11中心點(diǎn)并延伸至托臺(tái)11上側(cè)。上海手電鉆注脂機(jī)價(jià)格。
圖中未體現(xiàn)),每個(gè)安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺(tái)223可與軸承4相匹配,從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。參照?qǐng)D2,注脂機(jī)構(gòu)2包括依次連接的注脂泵(圖中未體現(xiàn))、軟管24和定量閥21,連接管23的上、下端分別設(shè)有上連接盤231和下連接盤232,定量閥21的出脂端連接于上連接盤231,軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中,注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和工作原理來(lái)實(shí)施,因此在此不加贅述。但是注脂機(jī)構(gòu)2并不局限于此,還可根據(jù)實(shí)際需要選擇其他不同的注脂機(jī)構(gòu)與本實(shí)施例提供的軸承注脂頭22進(jìn)行裝配使用。參照?qǐng)D2,升降機(jī)構(gòu)3包括安裝板32、導(dǎo)桿33和氣缸31,氣缸31的缸體311通過(guò)若干導(dǎo)桿33豎直朝下地固設(shè)于工作臺(tái)1,安裝板32的一端固設(shè)于連接管23,另一端可上下移動(dòng)地設(shè)置于若干導(dǎo)桿33且與氣缸31的活塞桿312相連接。但是升降機(jī)構(gòu)3并不局限于此,還可以是其他能帶動(dòng)連接管23實(shí)現(xiàn)上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。參照?qǐng)D2,軸承注脂裝置還包括使若干注脂管222與工作臺(tái)1上的軸承4兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對(duì)齊的自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)11。參照?qǐng)D2。安徽切割機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。浙江注脂機(jī)直供
注脂機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些呢?油封注脂機(jī)大全
所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機(jī)均電連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)注脂量不合格時(shí),伺服電機(jī)繼續(xù)正轉(zhuǎn),將工件送至推料氣缸處,光電傳感器檢測(cè)到工件后,啟動(dòng)推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條,此時(shí)光電傳感器再次檢測(cè)到齒條上無(wú)工件,易于啟動(dòng)伺服電機(jī)反轉(zhuǎn),使得齒條帶動(dòng)底座復(fù)位,以便進(jìn)行下一個(gè)工件的注脂工作。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述工作平臺(tái)上設(shè)置有次品收集倉(cāng),所述次品收集倉(cāng)靠近所述推料氣缸設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,次品收集倉(cāng)易于對(duì)推料氣缸推出的次品進(jìn)行集中收集。綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過(guò)上料機(jī)構(gòu)和底座的設(shè)置,能夠?qū)Υ⒅ぜ鸬阶詣?dòng)上料的效果,減小了解耦器注脂工作的人工勞動(dòng)投入,易于節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本。通過(guò)稱重傳感器的設(shè)置,能夠?qū)怦钇鲀?nèi)注入的油脂起到監(jiān)測(cè)的效果,避免出現(xiàn)解耦器中注脂過(guò)多或過(guò)少的情況,有利于提高生產(chǎn)的解耦器的品質(zhì)。通過(guò)推料氣缸和光電傳感器的設(shè)置,能夠起到及時(shí)剔除注脂不合格的解耦器,減小次品率的效果。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。油封注脂機(jī)大全