本實用新型涉及注脂的技術領域,尤其是涉及一種定量注脂機。背景技術:齒輪軸指支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。為減少齒輪軸部位間的摩擦,提高效率,延長齒輪軸的使用壽命,齒輪軸的外側壁開設有注油孔,供油脂進入內(nèi)部進行潤滑。在實際使用的過程中,需要人工手動將潤滑油脂通過注油孔注入齒輪軸,效率較低,且不能定量加注潤滑油脂的量。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是提供一種定量注脂機,能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種定量注脂機,包括儲油桶,所述儲油桶連接有油泵,所述油泵連接有進油管,所述進油管為軟管,所述進油管遠離所述油泵的一端連接有管接頭,所述管接頭連接有連接頭,所述連接頭遠離所述管接頭的一端轉動連接有連接件,所述連接件遠離所述連接頭的一端固定連接有注脂頭,所述注脂頭包括固定連接的主體與注脂端,所述主體與所述連接件固定連接,所述注脂端安裝于所述主體遠離所述連接件的一側,所述注脂端的外側壁設有外螺紋。遼寧充電鉆注脂機價格。安徽注脂機供應
螺桿通過其自身的螺紋擰緊在活塞上,螺桿與控制總成連接,內(nèi)密封圈安裝在活塞上,帶齒鋼圈安裝在活塞內(nèi)部槽中,通過其齒狀結構限制活塞只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護蓋蓋在油杯的油嘴處,外密封圈安裝在油杯外部槽中。進一步的,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機支架、直流電機、電池式電路板、導光板、軸承、螺桿接頭、電池式固定蓋、螺釘,所述直流電機固定在電機支架內(nèi)部,電池式電路板設置在電機支架的頂部,導光板設置在電機支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板,軸承設置在電機支架的另一側端部,軸承緊鄰設置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉軸,所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭,并蓋在電機支架的端部,螺釘穿過電池式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述電池組件包括電池座和直流電池,直流電池通過電池座固定成整體組件,電池組件設置在電控組件的缺口處,共同安裝在外殼中并通過電池式固定蓋上的結構卡住。進一步的,控制總成為plc式控制總成;所述plc式控制總成包括外殼、第二電控組件和副電路板組件。電錘注脂機代理蘇州手電鉆注脂機價格。
采用計量電動機轉數(shù)來計量注脂的方式,能夠實現(xiàn)準確計量注脂量,器械穩(wěn)定性較好,操作簡單。附圖說明為了更清楚地說明本技術的實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖**是示例性的,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。本說明書所繪示的結構、比例、大小等,均*用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本技術可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本技術所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本技術所揭示的技術實現(xiàn)思路得能涵蓋的范圍內(nèi)。圖1為本技術實施例提供的機車**自動注脂機的整體結構示意圖;圖2為本技術實施例提供的機車**自動注脂機的機箱內(nèi)部結構示意圖;圖3為本技術實施例提供的機車**自動注脂機的放置架的結構示意圖;圖4為本技術實施例提供的機車**自動注脂機的遙控器示意圖;圖5為本技術實施例提供的機車**自動注脂機的控制盤示意圖。圖中:1、底座;11、儲脂罐;12、高壓油管。
自動矯正機構11包括轉盤111、電機112、支架113和光電傳感器114,轉盤111可轉動地設置于工作臺1并位于軸承注脂頭22的正下方,轉盤111連接設置有使其轉動的電機112,光電傳感器114通過支架113可調(diào)節(jié)地架設于工作臺1并位于轉盤111的斜上方,用于檢測注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊;光電傳感器114與電機112的控制器電連接。參照圖2,光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強度來判斷其是否與注脂管222對齊,當檢測到滾子之間的間隙未對準注脂管222時,則控制器控制電機112旋轉,進而使轉盤111上的軸承4轉動,從而實現(xiàn)自動矯正的目的。將光電傳感器114的安裝角度設置為可調(diào)節(jié),是為了配合不同種類或者不同型號的軸承4,目前市場上角度可調(diào)節(jié)的支架113種類較多,可根據(jù)實際需要進行選擇,因此其具體結構在此不加贅述。參照圖2,在旋轉轉盤111之前,需要使轉盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊,確保兩者能實現(xiàn)同步轉動,達到自動矯正的目的。實現(xiàn)兩個物體的軸心線相互重合對齊的方法很多,可根據(jù)實際生產(chǎn)需求選擇合適的方案并實施。以下提供兩種大致的方案:其一,可在工作臺1裝配一個步進輸送機(圖中未體現(xiàn))。遼寧切割機注脂機價格。
電控柜內(nèi)的計時器是用來設定單位時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當設定的單位時間內(nèi)計數(shù)器計入的數(shù)值未達到設定值時,電控柜自動報警。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時也會自動報警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統(tǒng)潤滑點較多,采用并聯(lián)式集中潤滑,則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,每個并聯(lián)支路必須配備一臺二位二通電磁閥。該系統(tǒng)配管費用較低,且能滿足每個潤滑點所需的潤滑脂的數(shù)量,同時能實現(xiàn)定時、定量,無一遺漏地向每個潤滑點供送清潔潤滑脂。系統(tǒng)原理圖:①電動潤滑泵;②電動加油泵;③干油過濾器;④二位二通電磁閥;⑤行程開關;⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孫分配器;⑨電控柜2、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時,母遞進分配器中的運動指示器每運動一次,該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。該系統(tǒng)構成簡單,設備費用低,適用于給油間隔時間長、潤滑點少、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進行的場合;并且能在外部觀察到潤滑點的供油情況。系統(tǒng)原理圖:①手動加油泵;②手動潤滑泵;③干油過濾器;④母分配器;⑤子分配器。移動潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置,平時和分配器分開使用。系統(tǒng)是由一級遞進分配器和二級遞進分配器組成。江蘇沖擊鉆注脂機價格。上海打磨機注脂機廠家
注脂機,讓生產(chǎn)更加節(jié)能環(huán)保。安徽注脂機供應
共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結構卡住。參見圖5,油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9,外殼1外設置***外護罩10,所述油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞802位于**頂端(初始位置),螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中,電池組件3已經(jīng)開始給電池式電路板203供電;參見圖7和圖9,通過外殼1頂部p區(qū)域設置參數(shù),包括油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月);設置完成后,將注脂機安裝到所需潤滑的設備上,注脂機通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機202供電,直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉動,從而使得活塞802向下移動,推動油脂注入所需的設備中,注脂潤滑間隔時間及油杯使用時間由所設置的參數(shù)決定,注脂機將自動對設備完成注脂潤滑;當油杯801中的油脂使用完時或者注脂機故障時,系統(tǒng)自動報警,電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起,通過導光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時正常工作時,警示燈按照設定的間隔時間亮綠燈。由于是電池控制,一旦通電設置完參數(shù)開始工作后。安徽注脂機供應