電控柜內(nèi)的計(jì)時器是用來設(shè)定單位時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量。當(dāng)設(shè)定的單位時間內(nèi)計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值未達(dá)到設(shè)定值時,電控柜自動報(bào)警。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時也會自動報(bào)警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統(tǒng)潤滑點(diǎn)較多,采用并聯(lián)式集中潤滑,則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出,每個并聯(lián)支路必須配備一臺二位二通電磁閥。該系統(tǒng)配管費(fèi)用較低,且能滿足每個潤滑點(diǎn)所需的潤滑脂的數(shù)量,同時能實(shí)現(xiàn)定時、定量,無一遺漏地向每個潤滑點(diǎn)供送清潔潤滑脂。系統(tǒng)原理圖:①電動潤滑泵;②電動加油泵;③干油過濾器;④二位二通電磁閥;⑤行程開關(guān);⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孫分配器;⑨電控柜2、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時,母遞進(jìn)分配器中的運(yùn)動指示器每運(yùn)動一次,該系統(tǒng)對每個潤滑點(diǎn)給油一次。該系統(tǒng)構(gòu)成簡單,設(shè)備費(fèi)用低,適用于給油間隔時間長、潤滑點(diǎn)少、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進(jìn)行的場合;并且能在外部觀察到潤滑點(diǎn)的供油情況。系統(tǒng)原理圖:①手動加油泵;②手動潤滑泵;③干油過濾器;④母分配器;⑤子分配器。移動潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置,平時和分配器分開使用。系統(tǒng)是由一級遞進(jìn)分配器和二級遞進(jìn)分配器組成。注脂機(jī)一臺的價(jià)格是多少?安徽定量注脂機(jī)價(jià)格
對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),包括立柱1,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進(jìn)一步的,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10,注脂頭6位于滾道10的正上方,通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂。上海切割機(jī)注脂機(jī)報(bào)價(jià)遼寧打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。
圖中未體現(xiàn)),每個安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺223可與軸承4相匹配,從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。參照圖2,注脂機(jī)構(gòu)2包括依次連接的注脂泵(圖中未體現(xiàn))、軟管24和定量閥21,連接管23的上、下端分別設(shè)有上連接盤231和下連接盤232,定量閥21的出脂端連接于上連接盤231,軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中,注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和工作原理來實(shí)施,因此在此不加贅述。但是注脂機(jī)構(gòu)2并不局限于此,還可根據(jù)實(shí)際需要選擇其他不同的注脂機(jī)構(gòu)與本實(shí)施例提供的軸承注脂頭22進(jìn)行裝配使用。參照圖2,升降機(jī)構(gòu)3包括安裝板32、導(dǎo)桿33和氣缸31,氣缸31的缸體311通過若干導(dǎo)桿33豎直朝下地固設(shè)于工作臺1,安裝板32的一端固設(shè)于連接管23,另一端可上下移動地設(shè)置于若干導(dǎo)桿33且與氣缸31的活塞桿312相連接。但是升降機(jī)構(gòu)3并不局限于此,還可以是其他能帶動連接管23實(shí)現(xiàn)上下升降的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。參照圖2,軸承注脂裝置還包括使若干注脂管222與工作臺1上的軸承4兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動矯正機(jī)構(gòu)11。參照圖2。
所述8個注脂孔中心對稱排列,保證了油脂的均勻分布。所述圓形密封槽4的材料選用橡膠材料制成,可充分保證注脂閥圓形密封槽4與注脂固件內(nèi)軸的緊密結(jié)合,防止油脂外漏?!?*項(xiàng)】1.一種定量注脂機(jī)的注脂閥,包括閥主體、閥芯,其特征在于,所述閥芯為圓柱形,所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個注脂孔與I個圓形密封槽,所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量注脂機(jī)的注脂閥,其特征在于,所述8個注脂孔呈中心對稱排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量注脂機(jī)的注脂閥,其特征在于,所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。【**摘要】本實(shí)用新型是一種定量注脂機(jī)的注脂閥,包括閥主體、閥芯,其特征在于,所述閥芯為圓柱形,所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個注脂孔與1個圓形密封槽,所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同,本實(shí)用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對位置設(shè)計(jì)注脂閥的大小比例,通過注脂器調(diào)速氣缸推動滑座運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)軸套之間的精確定位注脂,不會造成油脂浪費(fèi)和環(huán)境污染。注脂機(jī)的操作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,遵守操作規(guī)程,確保安全和效率。
裝配流水線自動化改造,主要產(chǎn)品有:1.軸承座定量注油機(jī)2.軸承自動定量加脂機(jī)3.球頭旋轉(zhuǎn)涂油加脂機(jī)4.球頭卡簧裝配機(jī)5.管內(nèi)噴黃油機(jī)6.鏈輪定量注脂機(jī)7.腳輪珠座加脂機(jī)8.滾珠裝配機(jī)9.防塵罩及塑膠套定量注脂機(jī)10.調(diào)角電機(jī)定量注脂機(jī):齒輪箱及齒輪旋轉(zhuǎn)定量注脂11.電子配件內(nèi)孔自動加脂機(jī)12.單向軸承注脂機(jī)13.大油封定量涂脂機(jī)14.齒輪定量涂油機(jī)15.球頭定量注油機(jī)16.腳踏車前叉管噴油機(jī)17.塑膠齒輪雙面同步自動定量加脂機(jī)18.一對六噴油機(jī)組19.軸心溝槽加脂機(jī)20.萬向十字節(jié)滾針杯加脂機(jī)21.管內(nèi)噴油機(jī)組22.油封注油機(jī)23.馬達(dá)軸注油機(jī)組25.軸承定量加脂機(jī)26.釘***體及頭蓋涂油機(jī)27.定量注膠機(jī)組28.齒輪內(nèi)孔定量涂油機(jī)29.齒輪箱及齒輪軸定量涂油機(jī)30.油封內(nèi)圈定量涂油機(jī)組31.滾針裝配機(jī)32.膠品自動定量灌注分裝機(jī)33.管內(nèi)噴黃油機(jī)34.打針***后蓋定量涂油機(jī)35.齒輪雨刷馬達(dá)蓋涂油機(jī)36.油封內(nèi)孔定量注油機(jī)37.滑槽注油機(jī)350KM動車組軸承定量注脂機(jī)地鐵車輛軸承定量注脂機(jī)電鉆定量注脂機(jī)電動油桶泵-電動油脂泵-電動插桶泵軸承注脂機(jī)軸承定量注油機(jī)鐵路貨車軸承定量注脂機(jī)-三點(diǎn)式注脂機(jī)潤滑油脂灌裝機(jī)鐵路軸承定量注油機(jī)微量液體灌裝機(jī)微量灌裝機(jī)汽車流水線定量加脂機(jī)黃油灌裝機(jī)汽車輪轂。注脂機(jī),讓生產(chǎn)更加穩(wěn)定。安徽定量注脂機(jī)價(jià)格
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第二連桿遠(yuǎn)離所述抓取氣缸的一端鉸接有第二滑塊;所述安裝架下方設(shè)置有與所述抓取氣缸滑移方向平行的導(dǎo)向軌,所述***滑塊和所述第二滑塊均與所述導(dǎo)向軌滑移連接;所述***滑塊上沿鉛直方向滑移連接有***卡箍,所述***卡箍通過第三連桿與所述抓取氣缸鉸接,所述第二滑塊上沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍,所述第二卡箍通過第四連桿與所述抓取氣缸鉸接。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)抓取氣缸的活塞桿伸出時,易于通過***連桿和第二連桿驅(qū)動***滑塊和第二滑塊沿導(dǎo)向軌相互遠(yuǎn)離,并使***卡箍和第二卡箍分別在第三連桿和第四連桿的驅(qū)動下向下滑移靠近工作平臺,使抓取件處于待取料狀態(tài)。當(dāng)工件位于***卡箍和第二卡箍之間時,回縮抓取氣缸的活塞桿,使***卡箍和第二卡箍沿鉛直方向向上并相互靠近,易于抓取件抓取工件并向上位移。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述***卡箍上連接有***v型輔助夾,所述***v型輔助夾的v型開口朝向所述第二卡箍設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,***v型輔助夾一方面易于增加***卡箍和工件的接觸面積,能夠提高***卡箍抓取工件時的穩(wěn)定性。同時,***v型輔助夾的v型設(shè)計(jì)易于第二卡箍適應(yīng)多種不同尺寸的工件。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為。安徽定量注脂機(jī)價(jià)格