本實(shí)用新型的一種輸油管及抽油注油機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于移動(dòng),抽油注油控制方便,在試驗(yàn)過(guò)程中節(jié)約了大量的人力與時(shí)間,盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過(guò)程中,所有的廢油可以收集起來(lái),不造成試驗(yàn)環(huán)境的臟污,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的抽油注油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的輸油管的結(jié)構(gòu)示意圖,其中:1.拉桿、2.電動(dòng)機(jī)支架、3.盛油槽、4.移動(dòng)輪、5.電動(dòng)機(jī)、6.齒輪泵、7.進(jìn)油管、8.出油管、9.支架、10.輸油管、11.變壓器油管、12.儲(chǔ)油桶油管;17.金屬管、13.閥門(mén)a、14.閥門(mén)b、15.閥門(mén)c、16.閥門(mén)d。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2所示,為本實(shí)用新型的輸油管10安裝在支架9上的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型提供了一種輸油管10,所述的輸油管10包括一環(huán)形管道,所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門(mén)a13、閥門(mén)b14、閥門(mén)d16、閥門(mén)c15。上海電動(dòng)工具注油機(jī)代理。廣東切割機(jī)注油機(jī)代理
所述上壓盤(pán)7包括:壓柱71、壓環(huán)72、壓盤(pán)連接件74、膠圈75以及兩根導(dǎo)向柱73;所述壓柱71滑動(dòng)套在壓環(huán)72中,壓柱71的頂部設(shè)置壓盤(pán)連接件74,壓柱71的底部套有膠圈75;兩根導(dǎo)向柱73分別固定在壓環(huán)72中,兩根導(dǎo)向柱73的端部分別與壓盤(pán)連接件74的兩端滑動(dòng)連接;所述壓柱71和壓盤(pán)連接件74與上氣缸3的活塞桿端部固定連接。所述上箱體4的底面固定設(shè)置頂桿固定盤(pán)5,所述頂桿固定盤(pán)5上固定多個(gè)頂桿6;所述頂桿固定盤(pán)5設(shè)有用于使上氣缸3的活塞桿穿過(guò)的預(yù)留孔。壓柱71能夠在壓環(huán)72中移動(dòng),導(dǎo)向柱73能夠在壓盤(pán)連接件74中移動(dòng)。在使用時(shí),在上氣缸3活塞桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí),上壓盤(pán)7整體向下運(yùn)動(dòng),在壓住軸承時(shí),壓柱71在壓環(huán)72中向下伸出,壓柱71底部的膠圈75膨脹填充在軸承內(nèi)圈;在上氣缸3活塞桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí),膠圈75把軸承帶出;當(dāng)運(yùn)動(dòng)至頂桿6頂住上壓盤(pán)7的壓環(huán)72時(shí),上壓盤(pán)7的壓柱71繼續(xù)上升,壓環(huán)72給軸承一個(gè)向下的力,直至壓柱71完全從軸承內(nèi)拔出后,軸承取下。所述下箱體1內(nèi)固定設(shè)置下氣缸10和油腔12,所述下氣缸10的活塞桿端部固定設(shè)置連接桿13,所述連接桿13的端部與油腔12的活塞16固定連接;具體的,連接桿13的下部設(shè)置螺紋與下氣缸10活塞桿的連接頭固定連接。上海角磨注油機(jī)直供黑龍江電動(dòng)工具注油機(jī)代理。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率較高。進(jìn)一步的,所述定位組件包括固定板和固定座,所述固定座的底部與所述固定板固定連接,所述固定板固定在所述工作臺(tái)上,所述固定座上設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽的形狀與調(diào)光電機(jī)本體的形狀相同。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,安裝槽便于將調(diào)光電機(jī)放置在固定座上,通過(guò)固定板與工作臺(tái)連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。進(jìn)一步的,所述固定座的兩側(cè)均設(shè)置有紅外感應(yīng)器,所述紅外感應(yīng)器固定在所述固定板上,所述紅外感應(yīng)器的高度低于所述固定座,所述固定座開(kāi)設(shè)有供所述紅外感應(yīng)器相連接的通孔,所述紅外感應(yīng)器的輸出端與所述注油組件電連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,紅外感應(yīng)器的輸出端與注油組件電連接,當(dāng)調(diào)光電機(jī)放置在安裝槽內(nèi)后,將通孔中間的紅外線(xiàn)隔斷,此時(shí)注油組件與控制開(kāi)關(guān)接通,在按下控制開(kāi)關(guān)后會(huì)在液壓氣缸下降后將潤(rùn)滑油擠出,當(dāng)紅外感應(yīng)器接通時(shí),將注油組件關(guān)閉,在液壓氣缸下降后不會(huì)向外擠出潤(rùn)滑油,便于工作人員選擇壓合注油和齒輪注油是否同步進(jìn)行。進(jìn)一步的,所述固定板四角均開(kāi)設(shè)有沿固定板長(zhǎng)度方向設(shè)置的***腰形孔,所述***腰形孔內(nèi)設(shè)置有***緊固螺栓,所述固定板與所述工作臺(tái)通過(guò)***緊固螺栓固定連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案。
蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司是一家集設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的油脂定量加注設(shè)備公司。公司自成立以來(lái),始終以“技術(shù)為**,質(zhì)量為根本,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),創(chuàng)行業(yè)品牌”為宗旨,秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶(hù)”的原則,一如既往為客戶(hù)提供質(zhì)量的產(chǎn)品,完善的服務(wù),共同發(fā)展,共創(chuàng)佳績(jī)。公司主要以油脂定量閥為主打產(chǎn)品、配套生產(chǎn)潤(rùn)滑油加注設(shè)備及自動(dòng)卷管盤(pán)、減壓閥。油脂定量閥是為軸承,齒輪、精密儀器、精密機(jī)械制造行業(yè)中定量加注鈣基、鋰基等油脂而設(shè)計(jì)的。該閥具有定量精細(xì)、效率高、操作方便、節(jié)省成本等特點(diǎn)。較一般的加注油脂系統(tǒng)具有集成方便、維修簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低等良好性能。本公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),產(chǎn)品材質(zhì)選用航空鋁材。因此生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)久耐用,而且價(jià)格合理。為客戶(hù)和經(jīng)銷(xiāo)商解決了后顧之憂(yōu)。因?yàn)閷?zhuān)一,所以專(zhuān)業(yè);因?yàn)閷?zhuān)注,所以***!琪軒機(jī)電,以誠(chéng)信,高效,品質(zhì)為己任。以合作雙贏為目的,竭力打造前列的服務(wù),竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外朋友攜手同行。黑龍江專(zhuān)業(yè)注油機(jī)代理。
所述頂桿固定盤(pán)(5)設(shè)有用于使上氣缸(3)的活塞桿穿過(guò)的預(yù)留孔。推薦的,所述下箱體(1)底部設(shè)置腳踩閥(11),所述腳踩閥(11)與外接氣源連接。推薦的,在腳踩閥(11)與上氣缸(3)之間的氣路上設(shè)置上氣缸氣壓表;在腳踩閥(11)與下氣缸(10)之間的氣路上設(shè)置下氣缸氣壓表;所述上氣缸氣壓表和下氣缸氣壓表分別固定在下箱體(1)的下部。推薦的,所述上氣缸(3)和下氣缸(10)上分別設(shè)置進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。推薦的,所述排氣套固定座(8)上設(shè)置插銷(xiāo)(9),所述排氣套(2)上設(shè)置多個(gè)與插銷(xiāo)(9)配合的插銷(xiāo)孔。推薦的,所述下箱體(1)頂部還設(shè)置工作臺(tái)(14)。推薦的,所述下箱體(1)底面四角分別設(shè)置滾輪。本實(shí)用新型提供的一種封閉式軸承注油機(jī),將軸承置于排氣套中,通過(guò)下氣缸的運(yùn)動(dòng)將油腔內(nèi)的油壓入軸承中,能夠使軸承內(nèi)外都注滿(mǎn)油,實(shí)現(xiàn)注油且注油均勻。同時(shí)通過(guò)上壓盤(pán)將軸承帶出,并自動(dòng)取下,運(yùn)作流暢、注油均勻、注油效果好,提升注油效率和設(shè)備的自動(dòng)化程度。本實(shí)施例的封閉式軸承注油機(jī)能有效的延緩軸承的壽命,降低生產(chǎn)成本。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型提供的封閉式軸承注油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型提供的上壓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1、下箱體;2、排氣套;3、上氣缸;4、上氣缸箱體。蘇州風(fēng)炮注油機(jī)代理。黑龍江避震注油機(jī)代理
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外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂。推薦地,所述支架上還設(shè)置有控制閥;所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過(guò)氣管連接;所述控制閥的輸出端與氣缸通過(guò)氣管連接。推薦地,所述壓油板上還設(shè)置有排氣嘴;所述排氣嘴通過(guò)氣管連接有排氣閥;所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過(guò)氣管連接。通過(guò)對(duì)排氣閥的加裝,當(dāng)排氣閥關(guān)閉時(shí),壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,有利于油脂的吸取,當(dāng)排氣閥打開(kāi)時(shí),使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣,使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關(guān)閉位,然后在油水分離器的輸入端連接上風(fēng)源,將控制閥置于位,風(fēng)源提供的壓縮氣源進(jìn)入到氣缸的內(nèi)部,氣缸工作,并帶動(dòng)支架上升,待升高到比較高點(diǎn)時(shí),將油桶放置到底座上,在打開(kāi)壓油板上的排氣閥,然后再操控控制閥,使得氣缸的推桿下降,并帶動(dòng)支架下降,進(jìn)而使得壓油板貼著油桶的內(nèi)壁下降,并當(dāng)排氣嘴處觀察到油脂溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥,同時(shí)打開(kāi)吸油泵,經(jīng)過(guò)油脂分離器的氣源進(jìn)入到吸油泵中,使得吸油泵內(nèi)部的活塞運(yùn)動(dòng),開(kāi)始從油桶內(nèi)吸取油脂,且氣缸推桿緩慢下降,將油脂排出油桶,由于排氣嘴關(guān)閉,吸油泵開(kāi)啟,因此。廣東切割機(jī)注油機(jī)代理