江蘇角磨注脂機(jī)定做

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-02-26

JYHJZ-DL-20型定量加注機(jī)用于車(chē)間發(fā)動(dòng)機(jī)油等油品的正壓定量加注,采用六合一結(jié)構(gòu),補(bǔ)液、加注系統(tǒng)完全**,并采用同一套控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。系統(tǒng)采用電動(dòng)齒輪泵進(jìn)行加注,有效消除了流體在管路系統(tǒng)的波動(dòng),使加注過(guò)程壓力及流速更加穩(wěn)定,**提高了加注精度,設(shè)備外形圖如圖。圖JYHJZ-DL-20型定量加注機(jī)的控制系統(tǒng)可分為流體控制、氣動(dòng)控制、電氣控制三部分。流體控制主要是對(duì)變速箱油的實(shí)時(shí)控制、定量控制及油品的補(bǔ)給等。氣動(dòng)控制部分提供各流體閥先導(dǎo)氣體的供給。電氣控制部分主要是完成整個(gè)系統(tǒng)的過(guò)程控制、檢測(cè),過(guò)程參數(shù)數(shù)據(jù)的處理、保存,以及系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)顯示、故障報(bào)警等。該設(shè)備主要有儲(chǔ)油箱、加注泵、補(bǔ)液泵、傳感器(流量、溫度)、流體控制閥、氣動(dòng)控制閥、PLC電氣控制系統(tǒng)、加注***等組成。設(shè)備具備功能:?手動(dòng)/自動(dòng)檔位轉(zhuǎn)換;?手動(dòng)補(bǔ)液,手動(dòng)加注功能;?自動(dòng)溫度控制、自動(dòng)補(bǔ)液、自動(dòng)加注功能;?人機(jī)界面參數(shù)設(shè)定、狀態(tài)查詢(xún)、監(jiān)控、畫(huà)面報(bào)警提示功能。注脂機(jī)可以根據(jù)不同的需求,選擇不同的注脂方式,如手動(dòng)注脂、自動(dòng)注脂、定量注脂等。江蘇角磨注脂機(jī)定做

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所述連接頭、所述連接件和所述注脂頭均同軸開(kāi)設(shè)有內(nèi)孔以形成注脂通道。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)連接件,帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng),使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。儲(chǔ)油桶儲(chǔ)存油脂,油泵對(duì)油脂進(jìn)行抽取,經(jīng)過(guò)進(jìn)油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭,從注脂端向齒輪軸注入潤(rùn)滑油脂。油泵提供動(dòng)力,通過(guò)控制油泵能夠定量對(duì)齒輪軸進(jìn)行加注潤(rùn)滑油脂,操作方便,效率較高。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件朝向所述連接頭的一側(cè)開(kāi)設(shè)有連接腔,所述連接頭轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于所述連接腔,所述連接頭的外側(cè)壁同軸開(kāi)設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽,所述安裝凹槽嵌套有軸承,所述安裝凹槽與所述軸承位于所述連接腔內(nèi)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)連接件,帶動(dòng)注脂頭轉(zhuǎn)動(dòng),使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接。由于連接頭與管接頭、進(jìn)油管連接,所以連接頭與連接件為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。軸承在連接頭的外側(cè)壁與連接件的連接腔內(nèi)壁之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接件的外側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀的凸起,所述連接頭的外側(cè)壁固定有限位部,所述限位部位于所述凸起的外側(cè)。江蘇角磨注脂機(jī)定做注脂機(jī),讓生產(chǎn)更加節(jié)能環(huán)保。

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防止現(xiàn)有人工加油潤(rùn)滑導(dǎo)致的加油不及時(shí)、加油量不準(zhǔn)確,從而引起設(shè)備零部件磨損、故障。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電池式自動(dòng)注脂機(jī),一旦通電設(shè)置完參數(shù)開(kāi)始工作后,便會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤(rùn)滑,故而此自動(dòng)注脂機(jī)適用于長(zhǎng)期不間斷工作的設(shè)備潤(rùn)滑。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的plc式自動(dòng)注脂機(jī),分兩種控制模式,分別是類(lèi)似于電池式和plc脈沖式,無(wú)論處于哪種模式工作,注脂機(jī)都會(huì)隨著所需潤(rùn)滑設(shè)備自身工作而工作(即間斷性潤(rùn)滑工作),通過(guò)副電路板組件6的記憶功能,自動(dòng)記憶上一次設(shè)備停止時(shí)的注脂機(jī)狀態(tài),并能在下一次設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行時(shí),接著上次的設(shè)置狀態(tài)繼續(xù)工作;故而,適用于對(duì)潤(rùn)滑要求嚴(yán)格及間斷性工作的設(shè)備潤(rùn)滑。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的控制總成結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明油杯總成的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的n-n側(cè)剖視圖;圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的外部包覆結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本發(fā)明外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7的m-m側(cè)剖視圖;圖9是圖7頂部示意圖;圖中:1-外殼。

本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油脂加注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)注脂機(jī)。背景技術(shù):注脂機(jī)是為軸承、汽車(chē)、電機(jī)、港口,機(jī)械,車(chē)間生產(chǎn)線、工業(yè)設(shè)備、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設(shè)計(jì)的,潤(rùn)滑油脂的種類(lèi)較多,根據(jù)不同的用途可以詳細(xì)進(jìn)行分類(lèi)劃分。潤(rùn)滑油脂的作用就如它的字面意思一樣,可以潤(rùn)滑、防生銹?,F(xiàn)有技術(shù)中,用于油脂加注的設(shè)備通常采用氣動(dòng)加負(fù)壓控制的方式。此類(lèi)設(shè)備由于對(duì)氣體氣壓有嚴(yán)格要求,使用時(shí),常常因?yàn)楣S氣壓不穩(wěn)定,油脂的加注量難以保證一致。同時(shí),即使氣壓穩(wěn)定,因注油部分采用針筒式注油器,當(dāng)針筒內(nèi)油脂隨著加注量的增加,空間增大,同樣大的負(fù)壓時(shí),根本控制不了油脂因重力作用會(huì)滴油,因而,造成油脂浪費(fèi),特別是油脂貴重時(shí),浪費(fèi)成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本申請(qǐng)?zhí)峁┮鉀Q的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)注脂機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中注脂機(jī)注脂控制不精確,油脂浪費(fèi)嚴(yán)重等問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:自動(dòng)注脂機(jī),包括控制總成和油杯總成,所述控制總成與油杯總成連接,所述油杯總成包括油杯組件,油杯組件包括油杯、活塞、螺桿、內(nèi)密封圈、帶齒鋼圈、油嘴防護(hù)蓋和外密封圈;活塞設(shè)置在油杯內(nèi)部并可在油杯內(nèi)移動(dòng)。北京打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。

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電機(jī)8工作能夠帶動(dòng)皮帶輪9旋轉(zhuǎn)工作從而帶動(dòng)傳動(dòng)帶10轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)頂桿回轉(zhuǎn)座7旋轉(zhuǎn),從而使頂桿本體6旋轉(zhuǎn),由于壓力泵14和注脂泵21安裝在注脂上型安裝板2上,注脂上型安裝板2下方固定安裝有注脂上型模16,此時(shí)壓力泵14和注脂泵21開(kāi)始工作,壓力泵14將油脂壓入注脂泵21,注脂泵21將油脂壓入油脂管路15,此時(shí)油脂順著注脂上型模16進(jìn)入注脂套19和注脂頭20之間的縫隙,然后注入正在旋轉(zhuǎn)的軸承滾道18上,從而完成輪轂軸承外側(cè)注脂工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。江蘇打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。遼寧螺絲刀注脂機(jī)定制

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上述自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、電機(jī)、支架和光電傳感器,上述轉(zhuǎn)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于上述工作臺(tái)并位于軸承注脂頭的正下方,轉(zhuǎn)盤(pán)連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動(dòng)的上述電機(jī),上述光電傳感器通過(guò)支架可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺(tái)并位于轉(zhuǎn)盤(pán)的斜上方,用于檢測(cè)注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對(duì)齊;上述光電傳感器與上述電機(jī)的控制器電連接。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1、本實(shí)用新型提供了一種軸承注脂頭,包括帶注脂腔的注脂頭本體,注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,從而保證注脂均勻、精細(xì),并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺(tái)上,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。2、本實(shí)用新型通過(guò)在軸承注脂裝置上設(shè)置有自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯正軸承擺放角度的目的,使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對(duì)齊,不僅提高了注脂準(zhǔn)確度,而且提高了注脂效率。綜上所述,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)均勻、精細(xì)注脂,具有操作簡(jiǎn)單、注脂精度高和注脂效率高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂頭的立體視圖。江蘇角磨注脂機(jī)定做