加熱單獨控制,不僅可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱,加熱時間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對鋼絲繩進行導(dǎo)向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個鉸點及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭??刂葡渲饕糜谟捅秒姍C的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電,總?cè)萘繛?KVA。上海充電鉆注油機代理。上海油封注油機價格
自動注油機的安全風(fēng)險辨識1.加熱系統(tǒng)與溫度自動控制系統(tǒng)未設(shè)置互鎖裝置和機器過熱保護功能,一旦溫度過高可能發(fā)生火災(zāi)事故。2.設(shè)備外露危險零部件及旋轉(zhuǎn)部位,未設(shè)置安全防護裝置,可能造成機械傷害事故。3.注塑機未設(shè)置保護接地或接零,接地接零不良;電器短路、斷路,電線裸露等情況,可能導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。4.注塑機未設(shè)置急停裝置,急停裝置位置不明顯或急停裝置失效,一旦發(fā)緊急情況,設(shè)備不能立即停止運轉(zhuǎn),可能對作業(yè)人員造成機械傷害。5.設(shè)備運行過程中人員違反操作規(guī)程將手伸入運轉(zhuǎn)區(qū)域造成割傷、壓傷、燙傷或者擠傷。6.作業(yè)人員在取產(chǎn)品時,若產(chǎn)品未進行充分冷卻,作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴勞動防護用品,可能會導(dǎo)致灼燙事故。吉林自動注油機聯(lián)系方式黑龍江充電鉆注油機代理。
油泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥、流量計、壓力計和通氣閥,真空泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有真空計和第三電磁閥;設(shè)備倉還設(shè)有plc,流量計、壓力計和真空計通過信號線連接plc輸入端,油泵、真空泵、***電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥通過信號線連接plc輸出端,plc輸出端同時連接有報警器,plc的通訊接口連接設(shè)備倉頂部設(shè)有的觸摸屏。推薦的,所述設(shè)備倉設(shè)有為注油機內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。推薦的,所述油泵進油端與儲油倉之間設(shè)有油濾器。推薦的,所述儲油倉內(nèi)設(shè)有電熱管。推薦的,所述分流器為三通管。推薦的,所述分流器包括軸套,軸套內(nèi)設(shè)有長軸體,軸套和長軸體之間設(shè)有軸承,長軸體內(nèi)設(shè)有中空管路,中空管路設(shè)有兩個分別位于長軸體軸端面和圓周曲面上的***開口和第二開口,***開口旁的長軸體上設(shè)有進氣閥,軸套上設(shè)有與第二開口配合的***支管和第二支管,第二開口兩側(cè)的軸套與長軸體之間均設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件,長軸體另一軸端面上設(shè)有控制長軸體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤,軸套設(shè)有對轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動角度進行固定的鎖止裝置。通過采用上述的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過真空泵對支重輪注油空間進行抽真空,使油泵能順利將油注入支重輪內(nèi)。
安全防護組件7為工作臺1周圍提供保護功能,提高了設(shè)備的安全性能,壓合組件3和調(diào)節(jié)組件6便于為調(diào)節(jié)電機內(nèi)部添加潤滑油,降低人工勞作,極大提高了注油的工作效率。參照圖2,工作臺1的靠近地面的一側(cè)放置有兩個儲料倉11,每個儲料倉11遠(yuǎn)離工作臺1的一側(cè)固定連接有控制開關(guān)12,兩個控制開關(guān)12同時控制注油機的日常工作。安全防護組件7包括防護玻璃71和安全光柵72,安全光柵72位于兩側(cè)儲料倉11的兩側(cè),并放置在工作臺1的上方,安全光柵72的輸入端和輸出端分別位于儲料倉11的兩側(cè)。工作臺1的上方固定連接防護玻璃71,防護玻璃71包括三塊,分別位于工作臺1遠(yuǎn)離儲料倉11的一側(cè)和沿工作臺1長度方向的兩側(cè)。防護玻璃71為工作臺1上的裝置提供保護,當(dāng)安全光柵72當(dāng)信號中斷時就通過斷開電源停止注油機的工作,提高注油機的安全性能。參照圖2和圖5,工作臺1在定位組件4的兩側(cè)設(shè)置有支撐架2,支撐架2呈冂字狀,支撐架2上固定連接有壓合組件3,壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33,安裝板31焊接在支撐架2的上方,安裝板31的表面豎直開設(shè)有***滑槽311,液壓氣缸32與安裝板31活動鏈接,液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。黑龍江油封注油機代理。
為有效控制潤滑脂的加入量,經(jīng)過大量的技術(shù)驗證,確定應(yīng)用自動注脂機、油管、快換接頭等實現(xiàn)電機在線裝配自動定量注油。該技術(shù)將注油機設(shè)置在電機裝配線的下線處,電機在裝配過程中無須加注油脂,電機下線時將裝配線自動定量注油裝置的快換接頭與電機注油管相連接,起動注油機即可自動定量為電機加注油脂。此裝置具有使用方便、定量準(zhǔn)確、高效快捷的優(yōu)點,目前在高效電機及其他電機中廣泛應(yīng)用,并獲得國家實用新型專利。轉(zhuǎn)子外圓在電機生產(chǎn)廠家普遍采用車加工工藝。由于槽口鋁條的影響,車削交替從硬的硅鋼片到軟的鋁,因機床精度較差,轉(zhuǎn)子外圓加工后尺寸不穩(wěn)定。如采用一刀車成加上部分轉(zhuǎn)子外徑加工余量較小,會使轉(zhuǎn)子外徑表面質(zhì)量差、毛刺大,或者轉(zhuǎn)子表面片間粘連嚴(yán)重,導(dǎo)致電機雜耗大、溫升高、效率低,因此對轉(zhuǎn)子外圓車加工工藝過程、參數(shù)、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)等進行規(guī)范,顯得尤為重要。轉(zhuǎn)子的磁場換向頻率很低,轉(zhuǎn)子硅鋼片自身產(chǎn)生的磁滯損耗和渦流損耗可以忽略,雜耗主要來源于槽口部位鋁導(dǎo)條與轉(zhuǎn)子沖片外圓的導(dǎo)通形成的橫向電流損耗,需精車、焙燒、外圓特殊處理,增大轉(zhuǎn)子外圓導(dǎo)條與沖片、沖片與沖片之間的電阻,減小橫向電流引起的雜散損耗。通過分析。江蘇起子機注油機代理。上海油封注油機價格
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所述的輸油管還具有一用于連通儲油桶油管的***油口、用于連通變壓器油管的第二油口,所述的***油口設(shè)于閥門a與閥門c之間的環(huán)形管道上,所述的第二油口設(shè)于閥門b與閥門d之間的環(huán)形管道上,所述的輸油管還具有用于連通進油管的第三油口、用于連通出油管的第四油口,所述的第三油口設(shè)于閥門a與閥門b之間的環(huán)形管道上,所述的第四油口設(shè)于閥門c和閥門d之間的環(huán)形管道上。推薦地,所述的輸油管為金屬管。本實用新型還提供一種抽油注油機,所述的抽油注油機包括所述的輸油管。推薦地,所述的抽油注油機還包括電動機、連接在所述的電動機的輸出軸上的齒輪泵、所述的進油管和所述的出油管,所述的進油管的一端連通至所述的第三油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的出油管的一端連通至所述的第四油口,另一端連通至所述的齒輪泵,所述的齒輪泵能夠?qū)⑦M油管的油輸向出油管。推薦地,所述的抽油注油機還包括一盛油槽,所述的電動機安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的抽油注油機還包括支架,所述的輸油管安裝在所述的支架上,所述的支架安裝在所述的盛油槽內(nèi)。推薦地,所述的盛油槽底部安裝有多個移動輪。推薦地,所述的盛油槽上還設(shè)置有拉桿。上海油封注油機價格