福建品質點膠機分類

過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓少，液體流動順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現(xiàn)象，好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。點膠機膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效。點膠機可以使用不同類型的噴嘴密度，包括高密度、中密度和低密度。福建品質點膠機分類

減壓閥80為精密減壓閥、電氣比例閥或電空減壓閥，回吸氣壓產生用減壓閥90和減壓閥80為常規(guī)元件，取材方便。根據本實用新型的一個實施例，排出閥20形成為兩位三通電磁閥，排出閥20為常規(guī)元件，取材方便。在本實用新型的一個實施例中，快速排氣閥40形成為兩位三通電磁閥，且快速排氣閥40的流量大于排出閥20的流量。快速排氣閥40也為常規(guī)元件，取材方便。需要說明的是，多個元件的接頭之間分別通過軟管11連接，軟管11連接方便，便于安裝。根據本實用新型第二方面實施例的精密點膠控制器100的出膠控制方法，包括以下步驟：設定點膠參數(shù)；將滿膠桶或空膠桶中的一個通過配管連接至精密點膠控制器100的點膠氣壓輸出接口12；按精密點膠控制器100的人機交互菜單項提示，操作精密點膠控制器100執(zhí)行滿膠桶或空膠桶中的一個時的氣壓波形采集；將空膠桶或滿膠桶通中的另一個過配管連接至精密點膠控制器100的點膠氣壓輸出接口12；按精密點膠控制器100的人機交互菜單項提示，操作精密點膠控制器100執(zhí)行空膠桶或滿膠桶中的另一個時的氣壓波形采集；精密點膠控制器100根據滿膠桶和空膠桶已采集的氣壓波形，自動執(zhí)行標定參數(shù)的計算和存儲。也就是說，如圖2所示，在點膠作業(yè)前。安徽先進點膠機現(xiàn)貨點膠機，讓生產更節(jié)能。

需要分別將滿膠桶和空膠桶通過配管連接至點膠氣壓輸出接口12，精密點膠控制器100進入標定模式，由控制模塊50與***氣壓傳感器30、排出閥20、減壓閥80、快速排氣閥40交互，進行連接滿膠桶(或空膠桶)時的工作氣壓采集并從采集的波形中提取出氣壓爬升速率，分別完成膠桶滿和空兩個工況的氣壓爬升特征參數(shù)提取和標定。在本實用新型的一個實施例中，精密點膠控制器100的出膠控制方法還包括以下步驟：根據剩余量報警功能需求，確定是否開啟該功能；如果開啟該功能，開啟后通過精密點膠控制器100的人機交互菜單項設置剩余量報警閾值及相關參數(shù)；將裝有膠液的膠桶通過配管連接至精密點膠控制器100的點膠氣壓輸出接口12；精密點膠控制器100進入準備點膠的待機狀態(tài)，等待點膠觸發(fā)信號；精密點膠控制器100收到點膠觸發(fā)信號時，按當前的點膠參數(shù)從點膠氣壓輸出接口12輸出點膠氣壓，同時由***氣壓傳感器30執(zhí)***壓波形采集，精密點膠控制器100基于實時采集的氣壓波形和已存儲的標定參數(shù)，進行膠桶內膠液剩余量的預測；精密點膠控制器100基于已預測的膠桶內膠液剩余量，進行點膠參數(shù)的修正和自動更新；若剩余量報警功能已開啟，預測的膠桶內膠液剩余量低于設定的膠液剩余量報警閾值。

以解決上述問題。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種點膠控制系統(tǒng)及點膠裝置，能夠解決點膠時多出膠的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案：一種點膠控制系統(tǒng)，包括：具有出膠口的膠管；氣缸，其與所述膠管配合使用，能夠將位于所述膠管內的膠液從所述出膠口排出；供氣氣源；***供氣管路，其連通所述氣缸的無桿腔與所述供氣氣源；及第二供氣管路，其連通所述氣缸的有桿腔與所述供氣氣源；其中，所述***供氣管路包括***電磁閥及氣壓調節(jié)閥；所述***電磁閥及所述氣壓調節(jié)閥通過***管道依次連接于所述氣缸及所述供氣氣源之間；所述第二供氣管路包括第二電磁閥；所述第二電磁閥通過第二管道連接于所述氣缸及所述供氣氣源之間。進一步的，所述***電磁閥連接有plc控制器。進一步的，所述第二電磁閥連接有旋鈕開關。進一步的，所述***電磁閥及所述第二電磁閥上均設有消聲器。一種點膠裝置，包括上述的點膠控制系統(tǒng)、承載所述膠管及所述氣缸的連接座、工作臺及定位組件；所述連接座與六軸機器人的機械臂連接；所述定位組件與所述工作臺連接并用于對待點膠的工件進行定位。進一步的，所述定位組件包括定位治具及兩個l型的定位塊。福建工業(yè)點膠機誠信為先。

點膠機的五大點膠知識要點點膠機使用前一定要先完全掌握點膠機的操作知識，然后再進行設備的操作。開機前應先檢查一下電源、電壓是否穩(wěn)定。開啟機器后，要注意機器有沒有發(fā)出異常聲響，如果有應當立刻關閉機器，排查問題后再開機。為了幫助大家更好的保證產品品質，提高生產效率，下面來談談點膠機的五大點膠知識要點。一、根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。二、點膠壓力(背壓)背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。三、針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。四、針頭與PCB板間的距離不同的自動點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。點膠機可以使用不同類型的噴嘴校準，包括高校準、中校準和低校準。福建品質點膠機分類

點膠機可以使用不同類型的噴嘴尺寸，包括小型、中型和大型。福建品質點膠機分類

UV點膠/噴射）上的應用非常成功。點膠噴射技術使用一個壓***在一個半封閉的腔中作為激發(fā)部件。該腔對焊膏進料的點膠供應來說是開放的，供應線采用旋轉式正位移泵（RPDP）。當材料被壓入該腔中，壓電駐波運動將材料以尺寸穩(wěn)定的液滴從噴嘴發(fā)射出去，速度高達500個液滴每秒。機械噴射器則以一種獨特的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結劑的壓力小于，像液晶之類的低黏度材料壓力在。機械噴射器通過運動在流體中產生壓力，將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術的優(yōu)點在于，在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力，這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點則是使用的噴嘴尺寸要遠大于壓電或熱噴墨技術。然而，在噴射粘結劑或點膠其他一些電子封裝常用的材料時，如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結劑以及液晶。福建品質點膠機分類