甘肅生產(chǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑泵制造廠家

自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵配備有移動(dòng)小車、膠管等，可用于潤(rùn)滑頻率高、配管長(zhǎng)度大、潤(rùn)滑點(diǎn)密集設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)中，進(jìn)行移動(dòng)供脂潤(rùn)滑。一般因?yàn)榭諝鉂穸却?、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷卻器漏水等原因容易造成自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵進(jìn)水，那么這時(shí)我們要如何處理呢？ (1)進(jìn)水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞，在軸瓦溫度沒有升高的情況下，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整密封填料或清理堵塞物，同時(shí)啟動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行過濾；若進(jìn)水量過多，應(yīng)停泵更換潤(rùn)滑脂。 (2)冷卻器漏水，應(yīng)停機(jī)更換冷卻器，同時(shí)更換潤(rùn)滑脂。??????????????????????? 進(jìn)水常常會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)控制潤(rùn)滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時(shí)處理。其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿，為企業(yè)解決了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題。甘肅生產(chǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑泵制造廠家

KWDP潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)，**柱塞式電動(dòng)泵，是RZB系列泵的升級(jí)產(chǎn)品，設(shè)有油位報(bào)警開關(guān)、油路安全防護(hù)裝置。該泵主要用于以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑或密封的場(chǎng)合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備，其特點(diǎn)是供油點(diǎn)多、壓力大、供油量無(wú)極調(diào)節(jié)，使用可靠、壽命長(zhǎng)，每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任何情況下均各自供油，不因某一點(diǎn)阻力增大而改變供油量，油路中有空氣及工作場(chǎng)所多粉塵的情況下仍能正常工作。該泵的主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到我國(guó)先進(jìn)水平。 該泵與KRZ-1、KRZ-2系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)的自動(dòng)化供油與報(bào)警。湖南高壓自動(dòng)潤(rùn)滑泵制造廠家電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵由泵體、立式底盤、動(dòng)力強(qiáng)制潤(rùn)滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成。

干油泵冬季應(yīng)該如何保養(yǎng)呢？需要大家做好哪些工作呢？大家請(qǐng)看如下分享： 1、根據(jù)使用情況，定期對(duì)油泵油箱內(nèi)的液壓油進(jìn)行更換，冬季應(yīng)使用46#抗磨液壓油，使用前應(yīng)先將油箱內(nèi)原來(lái)的液壓油倒出，并清洗油箱內(nèi)部，然后將新液壓油經(jīng)過過濾后加入油箱至較高面為止。 2、液壓泵各零部件也應(yīng)定期檢查其使用性能，以保證泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、在對(duì)電動(dòng)干油泵實(shí)際操作的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有電線損壞的現(xiàn)象，或者是設(shè)備里面進(jìn)水的時(shí)候，都要及時(shí)的關(guān)閉開關(guān)，以保證電器設(shè)備不發(fā)生進(jìn)一步的損壞。 4、使用干油泵需要定期進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)積塵或者是有油污的現(xiàn)象的時(shí)候要進(jìn)行及時(shí)的清洗。

KRZB潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵，該泵參照國(guó)外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國(guó)使用特點(diǎn)改進(jìn)而成，具有以下特點(diǎn)： （1）供油點(diǎn)多：?jiǎn)伪霉┯忘c(diǎn)4～12個(gè)，若與多點(diǎn)分油器配合使用，可滿足大型機(jī)組更多潤(rùn)滑點(diǎn)的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤(rùn)滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量，特別適用于對(duì)潤(rùn)滑要求較高的設(shè)備。 （3）供油量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)：對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 （4）壓力大，傳輸距離長(zhǎng)：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤(rùn)滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長(zhǎng)。 （5）配油裝置準(zhǔn)確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng)，能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑和故障報(bào)警。困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命.

潤(rùn)滑脂泵打不起壓力的原因是什么？下面我們給您分享了幾點(diǎn)，大家了解一下，同時(shí)我們也給您分享了處理的辦法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴(yán)重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反，兩側(cè)蓋板間隙過大。 (5)葉輪磨損，間隙過大。 (6)油泵反轉(zhuǎn)。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開得過大或漏油。 (9)回油閥門開得過大、安全閥失靈或回油量過大。 潤(rùn)滑脂泵打不起壓力首先查明原因，根據(jù)原因采取下列相應(yīng)措施： (1)加潤(rùn)滑油，油值在1／2一2／3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調(diào)整葉輪與兩側(cè)蓋板間隙。 (4)檢查調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開度。 (6)更換新泵或安全閥。根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式的泵。湖南高壓自動(dòng)潤(rùn)滑泵制造廠家

手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵通常機(jī)型較小，潤(rùn)滑干線不長(zhǎng)，潤(rùn)滑點(diǎn)也不是很多，依靠手動(dòng)向貯油器內(nèi)加注潤(rùn)滑脂。甘肅生產(chǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑泵制造廠家

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)使用注意事項(xiàng) 根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況正確設(shè)定注脂時(shí)間周期 對(duì)于新購(gòu)設(shè)備，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的注脂時(shí)間周期通常已被設(shè)定，但由于每臺(tái)機(jī)械作業(yè)情況各不相同，即使同一臺(tái)機(jī)械也可能實(shí)施不同的作業(yè)，機(jī)械的各潤(rùn)滑點(diǎn)會(huì)因其作業(yè)不同、負(fù)荷不同，對(duì)潤(rùn)滑脂的需求量也有所不同，這就要求使用者根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整或自行設(shè)定。 設(shè)定時(shí)間周期的一般原則是：中止時(shí)間少或運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)則注脂量多，反之則注脂量少；設(shè)備用于負(fù)荷重、強(qiáng)度大的作業(yè)時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加注脂量，反之應(yīng)減少注脂量；注脂量過多勢(shì)必造成浪費(fèi)及潤(rùn)滑部位的散熱、降溫變差，注脂量過少則會(huì)使?jié)櫥课粩嘀⒛p，影響設(shè)備壽命。自動(dòng)潤(rùn)滑脂泵組成 甘肅生產(chǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑泵制造廠家

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