青海RZB潤滑脂泵制造商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-18

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線,通常由一個(gè)柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中,并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油,每個(gè)給油器各對應(yīng)一個(gè)潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器,檢測每一個(gè)給油器的給油信號,一旦不出油,將會(huì)輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**,各出口后可接不同的潤滑點(diǎn),各出口油量可調(diào)節(jié),自動(dòng)潤滑脂泵組成,潤滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個(gè)電磁給油器控制一個(gè)潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式,通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個(gè)點(diǎn)的供油量,并可設(shè)定每一個(gè)潤滑的供有周期,采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號來真實(shí)反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)自動(dòng)潤滑脂泵組成其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿,為企業(yè)解決了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題。青海RZB潤滑脂泵制造商

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手動(dòng)潤滑脂泵是一種由人力扳動(dòng)手柄操作,排出潤滑脂的小型潤滑泵,可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。與雙線給油器組成手動(dòng)終端式集中潤滑系統(tǒng)。如何操作手動(dòng)潤滑脂泵?因?yàn)槭謩?dòng)潤滑脂泵有兩種不同使用方式,單線型和雙線型,單線型: 1、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。 2、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng),壓力表指針波動(dòng)變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、回油指示器的指示桿全部冒出,證明系統(tǒng)分配器已完成一個(gè)給油循環(huán)。 4、將回油指示器的指示桿推進(jìn)為下一個(gè)循環(huán)作準(zhǔn)備。 雙線型: 1、將換向閥手柄扳至左位,主管路I供油,主管路II卸荷。 2、擺動(dòng)泵手柄前后運(yùn)動(dòng),壓力表指針波動(dòng)變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定,證明系統(tǒng)分配器開始1個(gè)周期動(dòng)作完畢。 4、操縱換向閥手柄至右位,主管路II供油,主管路I卸荷。按2、3條進(jìn)行操作,完成系統(tǒng)一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。 5、將換向閥換向,卸除管路II壓力,為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備。 青海RZB潤滑脂泵制造商產(chǎn)品在煤炭、冶金、化工、電力、港口、水泥建材等領(lǐng)域得到廣闊的應(yīng)用為其大型裝備提供了可靠的潤滑。

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選擇好的潤滑系統(tǒng),對于后期的使用有很大的幫助,可以有效的提高工作的效率,那么好的潤滑系統(tǒng)該如何選擇? 潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)和使用條件而定的,在選擇潤滑系統(tǒng)時(shí),要注意該系統(tǒng)自動(dòng)化程度和可靠性,注意裝設(shè)指示、報(bào)警和工況監(jiān)控裝置,預(yù)測和防止早期潤滑故障,以提高設(shè)備開動(dòng)率和使用壽命。在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)時(shí),應(yīng)對機(jī)械設(shè)備各部分的潤滑要求作分析,確定所使用潤滑劑的品種,盡量減少潤滑劑和潤滑裝置的類別。 在保證主要總值件的良好潤滑條件下,綜合考慮其他潤滑點(diǎn)的潤滑,要保證潤滑質(zhì)量。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)既滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中對潤滑的需要,又應(yīng)與設(shè)備的工況條件和使用環(huán)境相適應(yīng),以免產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)哪Σ?、溫度、噪聲及過早的失效。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)供送的油保持清潔,防止外界塵屑等的侵入造成污染、損傷摩擦表面,提高使用中的可靠性。 復(fù)雜潤滑系統(tǒng)的主要元件如泵、分配閥、過濾器等應(yīng)適當(dāng)?shù)亟M合在一起并盡可能標(biāo)準(zhǔn)化,便于接近進(jìn)行維護(hù)、清洗,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與維修、保養(yǎng)費(fèi)用。 以上給大家分享的即是潤滑系統(tǒng)的選擇技巧,大家要重視起來,對大家選擇潤滑系統(tǒng)是很有用的,如果大家對產(chǎn)品方面還有別的疑問,請致電詳詢。

很多朋友在操作使用潤滑系統(tǒng)的時(shí)候會(huì)遇到一些問題,接下來我們給大家總結(jié)一下,大家參考一下: 問題分析: 潤滑系統(tǒng)中的潤滑油有下面四個(gè)方面作用:減輕滑動(dòng)部位的磨損,延長零件壽命;減少摩擦功耗;冷卻作用,可導(dǎo)走摩擦熱,使零件的工作溫度不過高,從而保證滑動(dòng)部分必要的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙,防止接觸面被燒傷。這些作用都與設(shè)備的效率有著直接或間接的關(guān)系。但在高溫下潤滑油會(huì)氧化,這些作用效果都會(huì)降低。且會(huì)生成固體物,造成運(yùn)行部件的磨損,導(dǎo)致被壓縮氣體的泄漏。 處理方法: 合理使用質(zhì)量高的潤滑油,這些潤滑油要具有在高溫條件下有足夠的黏度,以便對各密封間隙能保持一定的密封能力;應(yīng)有一定高的閃點(diǎn);要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,較好的氧化安全性,并使膠質(zhì)和積炭減少到較低限度。除此還要定期檢查、更換潤滑油,要定期清洗油池、油管、油過濾器及注油器等,保證油路暢通。 大家在使用潤滑系統(tǒng)過程中如果遇到上述問題,可以采取我們給您分享的方法去解決一下,希望對大家是有幫助的。保障電動(dòng)潤滑脂泵用油的清潔在向貯油筒加油時(shí)用電動(dòng)加油泵從本裝置的加油后閥組內(nèi)加入保證潤滑脂的清潔度。

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電動(dòng)潤滑脂泵屬于液壓元件,因此在工作時(shí)對于其密封性要求很高。但是實(shí)踐應(yīng)用中,施工人員會(huì)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。那么出現(xiàn)漏油現(xiàn)象后,會(huì)有哪些后果?我們又應(yīng)當(dāng)如何合理地解決呢?下面就給大家具體介紹一下。 如果電動(dòng)潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,首先會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn),這樣就會(huì)形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。動(dòng)力不穩(wěn),就表現(xiàn)為履行部位動(dòng)力缺乏或者不穩(wěn),會(huì)無法進(jìn)行準(zhǔn)確的操控。潤滑脂泵整機(jī)功率下降,而且油溫提高迅速。假如走漏嚴(yán)峻的話,會(huì)致使操控閥門無法對電動(dòng)潤滑泵進(jìn)行操控,然后形成元件的損壞等毛病。液壓油的走漏,有可能會(huì)引發(fā)火災(zāi),造成人員或產(chǎn)業(yè)的損失。 因此,為了解決上述現(xiàn)象,施工人員在應(yīng)用過程中,需要定期的檢查電動(dòng)潤滑脂泵,運(yùn)行狀況及密封情況,若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。然后送檢相關(guān)部門進(jìn)行維修。 電動(dòng)潤滑泵可自動(dòng)完成對設(shè)備的潤滑工作,**減輕勞動(dòng)力強(qiáng)度,并更加有效的保護(hù)好機(jī)械設(shè)備。青海RZB潤滑脂泵制造商

移動(dòng)潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試,所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常廣闊。青海RZB潤滑脂泵制造商

對自動(dòng)控制潤滑脂泵的安裝,要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明,結(jié)合實(shí)際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員,保證安裝施工過程的順利完成。并在自動(dòng)控制潤滑脂泵安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體試運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法為: 1、試壓。驅(qū)動(dòng)潤滑脂泵,將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力,保壓10分鐘。這時(shí)檢查管路及元件應(yīng)無外泄漏,所有分配器指針均已動(dòng)作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)將終端閥的電纜接入電控箱,使Ⅰ線主管壓力上升時(shí),終端閥開關(guān)對應(yīng)電接點(diǎn)閉合,換向閥換至Ⅱ線。當(dāng)Ⅱ線主管壓力上升時(shí),終端閥開關(guān)另側(cè)電接點(diǎn)閉合,換向閥復(fù)原至Ⅰ線。若不能換向,可將終端閥開關(guān)電接點(diǎn)引出線互換。 (2)觀察所有分配器指針,每換一次向應(yīng)全部動(dòng)作一次。 (3)在自動(dòng)工作方式下運(yùn)行,經(jīng)過設(shè)定的間隔時(shí)間后,潤滑泵自動(dòng)啟動(dòng)供脂,供完脂后自動(dòng)停止,再經(jīng)設(shè)定的間隔時(shí)間后,泵再次自動(dòng)啟動(dòng)供脂……如此周而復(fù)始,自動(dòng)工作。 (4)當(dāng)油位降至低位時(shí),應(yīng)能啟動(dòng)加油泵補(bǔ)脂,或發(fā)出報(bào)警信號;當(dāng)油位上升至高位時(shí),應(yīng)能停止加油泵,或發(fā)出報(bào)警信號。 3、手動(dòng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)青海RZB潤滑脂泵制造商

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