廣東專業(yè)黃油泵工作原理

自動(dòng)控制潤滑脂泵配備有移動(dòng)小車、膠管等，可用于潤滑頻率高、配管長度大、潤滑點(diǎn)密集設(shè)備潤滑系統(tǒng)中，進(jìn)行移動(dòng)供脂潤滑。一般因?yàn)榭諝鉂穸却?、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷卻器漏水等原因容易造成自動(dòng)控制潤滑脂泵進(jìn)水，那么這時(shí)我們要如何處理呢？ (1)進(jìn)水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞，在軸瓦溫度沒有升高的情況下，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整密封填料或清理堵塞物，同時(shí)啟動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行過濾；若進(jìn)水量過多，應(yīng)停泵更換潤滑脂。 (2)冷卻器漏水，應(yīng)停機(jī)更換冷卻器，同時(shí)更換潤滑脂。??????????????????????? 進(jìn)水常常會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時(shí)處理。JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復(fù)使用，配件更換簡便，費(fèi)用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。廣東專業(yè)黃油泵工作原理

干油泵在拆卸的時(shí)候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項(xiàng)嗎？如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵： 維修時(shí)可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動(dòng)泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應(yīng)做一個(gè)泵蓋與泵體相對位置的標(biāo)記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當(dāng)拆除泵后蓋時(shí)，從動(dòng)齒輪通常連在齒輪軸上，應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下，防止從動(dòng)齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時(shí)，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動(dòng)齒輪 1、當(dāng)從動(dòng)齒輪還沒從銷軸上拆下時(shí)，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動(dòng)齒輪和月牙環(huán)和從動(dòng)齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應(yīng)該更換；合適的軸套間隙。浙江專業(yè)黃油泵廠家直銷首先電動(dòng)潤滑泵進(jìn)出口管徑不同，就不推薦這種做法，因?yàn)闆]有任何意義。

很多朋友在操作使用潤滑系統(tǒng)的時(shí)候會(huì)遇到一些問題，接下來我們給大家總結(jié)一下，大家參考一下： 問題分析： 潤滑系統(tǒng)中的潤滑油有下面四個(gè)方面作用：減輕滑動(dòng)部位的磨損，延長零件壽命；減少摩擦功耗；冷卻作用，可導(dǎo)走摩擦熱，使零件的工作溫度不過高，從而保證滑動(dòng)部分必要的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，防止接觸面被燒傷。這些作用都與設(shè)備的效率有著直接或間接的關(guān)系。但在高溫下潤滑油會(huì)氧化，這些作用效果都會(huì)降低。且會(huì)生成固體物，造成運(yùn)行部件的磨損，導(dǎo)致被壓縮氣體的泄漏。 處理方法： 合理使用質(zhì)量高的潤滑油，這些潤滑油要具有在高溫條件下有足夠的黏度，以便對各密封間隙能保持一定的密封能力；應(yīng)有一定高的閃點(diǎn)；要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，較好的氧化安全性，并使膠質(zhì)和積炭減少到較低限度。除此還要定期檢查、更換潤滑油，要定期清洗油池、油管、油過濾器及注油器等，保證油路暢通。 大家在使用潤滑系統(tǒng)過程中如果遇到上述問題，可以采取我們給您分享的方法去解決一下，希望對大家是有幫助的。

選泵的具體操作細(xì)節(jié) 選泵時(shí)，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。 3．確定泵的臺數(shù)和備用率： a、對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用。 c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時(shí)，另一臺泵仍然承擔(dān)生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。

潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，應(yīng)用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設(shè)備： 比例式、定量式、遞進(jìn)式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進(jìn)式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。形式：手動(dòng)潤滑泵、電動(dòng)潤滑泵、氣動(dòng)潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動(dòng)潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個(gè)產(chǎn)品系列約六百多個(gè)規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。如果電動(dòng)潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，首先會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，這樣就會(huì)形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。浙江專業(yè)黃油泵廠家直銷

單線潤滑系統(tǒng)并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油，每個(gè)給油器各對應(yīng)一個(gè)潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。廣東專業(yè)黃油泵工作原理

KRZB潤滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵，該泵參照國外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國使用特點(diǎn)改進(jìn)而成，具有以下特點(diǎn)： （1）供油點(diǎn)多：單泵供油點(diǎn)4～12個(gè)，若與多點(diǎn)分油器配合使用，可滿足大型機(jī)組更多潤滑點(diǎn)的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量，特別適用于對潤滑要求較高的設(shè)備。 （3）供油量無級調(diào)節(jié)：對應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤滑點(diǎn)對油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 （4）壓力大，傳輸距離長：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長。 （5）配油裝置準(zhǔn)確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng)，能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設(shè)備程控器配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑和故障報(bào)警。廣東專業(yè)黃油泵工作原理

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