西藏自動(dòng)潤滑泵工廠

大家知道潤滑脂泵在采棉機(jī)上有何應(yīng)用嗎？其原理又是什么呢？接下來我們就為大家介紹一下： 潤滑脂泵通電后，當(dāng)采棉機(jī)開動(dòng)且風(fēng)扇開關(guān)閉合時(shí)，潤滑脂泵開始工作，往系統(tǒng)里注入高壓油脂，并通過遞進(jìn)式分配器將潤滑油脂注入到各潤滑點(diǎn)。當(dāng)計(jì)時(shí)器設(shè)定工作時(shí)間到或風(fēng)扇開關(guān)斷開時(shí)，泵就停止工作。在泵工作時(shí)，油罐里的刮油板也開始動(dòng)作，向下刮油脂，泵停掉時(shí)，刮油板也停止動(dòng)作。另外，在1級(jí)分配閥上也安裝有一個(gè)指針，在潤滑過程中，指針將作往復(fù)伸縮動(dòng)作，可以目測監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行。 潤滑脂泵作業(yè)時(shí)，通過高壓軟管將油脂注入到1級(jí)分配器，1級(jí)分配器將油脂注入到下一道分配器，然后通過尼龍管將油脂注入到各潤滑點(diǎn)。因泵及各分配閥的注油都是靠柱塞動(dòng)作來完成的，所以能夠保證各潤滑點(diǎn)得到精量的潤滑脂，不會(huì)出現(xiàn)潤滑不平衡的現(xiàn)象。 分配器采用的是遞進(jìn)式工作原理，系統(tǒng)工作可靠。當(dāng)有一潤滑點(diǎn)出現(xiàn)堵塞時(shí)，各級(jí)分配閥就停止動(dòng)作，1級(jí)分配閥上的指針也停止動(dòng)作，從而很容易的檢測到系統(tǒng)故障。若在指針上加一限位開關(guān)，就可實(shí)現(xiàn)電控檢測系統(tǒng)的運(yùn)行。 　移動(dòng)潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。西藏自動(dòng)潤滑泵工廠

電動(dòng)潤滑脂泵具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，它是由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)經(jīng)過擺線針輪減速后，帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪機(jī)構(gòu)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，利用柱塞的往復(fù)實(shí)現(xiàn)吸油及壓油的過程。怎么樣做好電動(dòng)潤滑脂泵的維護(hù)工作？ 1．電機(jī)要接地。 2．電機(jī)接線時(shí)，接上正確電源電壓，交流電機(jī)旋轉(zhuǎn)要符合箭頭標(biāo)貼方向。直流電機(jī)為紅線接正級(jí)，黑線接負(fù)級(jí)。 3．使用清潔﹑沒有污染的潤滑脂。 4．請(qǐng)從指定的加油口用加油工具注入潤滑脂。 5．請(qǐng)定期對(duì)安全閥進(jìn)行檢查﹑校核。 6．要經(jīng)常檢查儲(chǔ)油筒內(nèi)的潤滑脂保持有脂狀態(tài)，嚴(yán)禁無脂或缺脂運(yùn)轉(zhuǎn)。 電動(dòng)潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個(gè)地腳螺絲孔給予固定。本泵在運(yùn)用了一段時(shí)間以后要檢查一下潤滑點(diǎn)看一下是否正常出脂，一般不出脂主要的問題是泵體內(nèi)吸到垃圾引起的，將垃圾清理出就可以了。 西藏自動(dòng)潤滑泵工廠潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。

干油泵在拆卸的時(shí)候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項(xiàng)嗎？如下: 一、從泵臺(tái)上拆除齒輪油泵： 維修時(shí)可將泵從泵臺(tái)上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動(dòng)泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應(yīng)做一個(gè)泵蓋與泵體相對(duì)位置的標(biāo)記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當(dāng)拆除泵后蓋時(shí)，從動(dòng)齒輪通常連在齒輪軸上，應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下，防止從動(dòng)齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時(shí)，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動(dòng)齒輪 1、當(dāng)從動(dòng)齒輪還沒從銷軸上拆下時(shí)，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動(dòng)齒輪和月牙環(huán)和從動(dòng)齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應(yīng)該更換；合適的軸套間隙。

選擇好的潤滑系統(tǒng)，對(duì)于后期的使用有很大的幫助，可以有效的提高工作的效率，那么好的潤滑系統(tǒng)該如何選擇？ 潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)和使用條件而定的，在選擇潤滑系統(tǒng)時(shí)，要注意該系統(tǒng)自動(dòng)化程度和可靠性，注意裝設(shè)指示、報(bào)警和工況監(jiān)控裝置，預(yù)測和防止早期潤滑故障，以提高設(shè)備開動(dòng)率和使用壽命。在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備各部分的潤滑要求作分析，確定所使用潤滑劑的品種，盡量減少潤滑劑和潤滑裝置的類別。 在保證主要總值件的良好潤滑條件下，綜合考慮其他潤滑點(diǎn)的潤滑，要保證潤滑質(zhì)量。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)既滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)潤滑的需要，又應(yīng)與設(shè)備的工況條件和使用環(huán)境相適應(yīng)，以免產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)哪Σ?、溫度、噪聲及過早的失效。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)供送的油保持清潔，防止外界塵屑等的侵入造成污染、損傷摩擦表面，提高使用中的可靠性。 復(fù)雜潤滑系統(tǒng)的主要元件如泵、分配閥、過濾器等應(yīng)適當(dāng)?shù)亟M合在一起并盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于接近進(jìn)行維護(hù)、清洗，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與維修、保養(yǎng)費(fèi)用。 以上給大家分享的即是潤滑系統(tǒng)的選擇技巧，大家要重視起來，對(duì)大家選擇潤滑系統(tǒng)是很有用的，如果大家對(duì)產(chǎn)品方面還有別的疑問，請(qǐng)致電詳詢。充填量過多時(shí)，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。

移動(dòng)潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對(duì)移動(dòng)潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)，以維持移動(dòng)潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對(duì)其細(xì)節(jié)的維護(hù)。移動(dòng)潤滑脂泵的維護(hù)細(xì)節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時(shí)用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力提高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險(xiǎn)片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時(shí)，保險(xiǎn)片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險(xiǎn)片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險(xiǎn)片裝入（將保險(xiǎn)片凸面向外，裝入兩片）；如保險(xiǎn)片裝反，泵會(huì)因壓力超過允許值而遭破壞。 移動(dòng)潤滑脂泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)后200工作小時(shí)要更換同標(biāo)號(hào)新的潤滑油，以后每大約1000工作小時(shí)更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時(shí)，采取防護(hù)措施。困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命.西藏自動(dòng)潤滑泵工廠

JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復(fù)使用，配件更換簡便，費(fèi)用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。西藏自動(dòng)潤滑泵工廠

電動(dòng)油泵的安裝順序?yàn)榇蠹抑v解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請(qǐng)大家往下看吧： 1.在安裝電動(dòng)油泵的過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對(duì)的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時(shí)后，在進(jìn)行檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況。 6.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動(dòng)油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。 7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。西藏自動(dòng)潤滑泵工廠

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