且兩個緊固夾板通過固定螺栓進行固定連接。作為推薦,所述軸承一側(cè)與套接在軸套表面的軸承擋環(huán)貼合;所述軸承擋環(huán)一側(cè)與套接在軸套表面的橡膠套筒固定連接,且橡膠套筒另一端連接有第二固定環(huán)。作為推薦,所述第二固定環(huán)設(shè)置有螺紋孔,對應(yīng)的圓環(huán)形滑筒上設(shè)有螺紋沉孔,第二固定環(huán)通過螺栓與圓環(huán)形滑筒連接。作為推薦,所述圓環(huán)形滑槽在軸套端面呈環(huán)形分布,數(shù)量為3-8個。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下:本發(fā)明公開的六軸機械臂結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,組裝拆卸方便。蝸輪軸與外部法蘭盤之間采用新型的密封連接組件,軸套與密封件之間的彈性連接可有效緩解蝸輪軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的振動對橡膠密封件和緊固件的影響,延長整體密封件的使用壽命。緊固夾板的設(shè)置提高了橡膠密封圈的密封效果,使得橡膠密封圈不易磨損,延長其使用壽命。 輸送機械臂,無縫對接生產(chǎn)流程,提升整體效能。全自動機械臂生產(chǎn)商
目標(biāo)物定位:使用相機拍攝機械臂工作場景,依據(jù)目標(biāo)物表面顏色的色度值h標(biāo)記圖片中的特征像素點,利用滑動窗口法找到目標(biāo)物所在的圖片區(qū)域即目標(biāo)物區(qū)域;(2)目標(biāo)點位姿計算:利用canny邊緣檢測、霍夫變換算法從目標(biāo)物區(qū)域中提取目標(biāo)物表面至少3條相交的特征曲線的方程參數(shù);根據(jù)曲線方程求出兩兩曲線之間的交點的像素坐標(biāo),將其轉(zhuǎn)換為用戶坐標(biāo),求出機械臂的目標(biāo)點位姿;(3)機械臂與障礙物建模:運用d-h參數(shù)法建立機械臂運動學(xué)模型,求出正逆運動學(xué)方程;采用包絡(luò)法建立碰撞模型,把機械臂連桿和障礙物分別抽象為圓柱體和球體,設(shè)計碰撞檢測算法;(4)在關(guān)節(jié)空間中對機械臂進行避障路徑規(guī)劃:求出起止點的關(guān)節(jié)角度,選取步長λ遍歷機械臂的相鄰關(guān)節(jié)角,運用正運動學(xué)方程計算各關(guān)節(jié)坐標(biāo),進行碰撞檢測;采用改進的人工勢場法計算合勢能,選取合勢能小的一組關(guān)節(jié)角作為機械臂轉(zhuǎn)動依據(jù);若陷入局部小點或震蕩點,采用rrt快速隨機樹算法找到一個臨時虛擬目標(biāo)點,使其跳出局部優(yōu),再把目標(biāo)點轉(zhuǎn)換成真實目標(biāo)點繼續(xù)進行規(guī)劃。 陜西機械臂哪里有機械臂高效節(jié)能,如東大元倡導(dǎo)綠色環(huán)保。
平頭探針112垂直固定于塑料支架板111上,平頭探針112的一端與母頭引線12相連,所述公接插件21包括塑料支撐盤211和接觸環(huán)212,塑料支撐盤211垂直于2的軸線并固定于接入端21的端部,接觸環(huán)212固定于塑料支撐盤211上,且接觸環(huán)212與引線22相連,母頭1與2對接狀態(tài)下,平頭探針112與接觸環(huán)212相接觸實現(xiàn)電性連接。接觸環(huán)212以塑料支撐盤211的端面中心為圓心固定于塑料支撐盤211的端面上,接觸環(huán)212具有至少三個且直徑逐漸增大,依次與電源正極、電源負(fù)極和機械臂或機械手的信號線相連,每個接觸環(huán)212均設(shè)置有與之相對應(yīng)的平頭探針112,具體地:母接插件11為塑料圓柱結(jié)構(gòu),在不同軌道上均勻分布設(shè)有通孔,平頭探針112固定于通孔內(nèi)。平頭探針112一端連接母線引線12,另外一端用于與公接插件接觸,共有6組探針,由外到內(nèi)依次是電源負(fù)極、電源正極、信號線1、信號線2、信號線3、信號線4,對于電流較大的電源負(fù)極、電源正極設(shè)置了三個平頭探針112以保障連接質(zhì)量、降低發(fā)熱;公接插件21由6圈接觸環(huán)212、塑料支撐盤211組成,形成立柱形狀,一面為接觸面,用于與平頭探針112接觸,另一面為引線焊盤,將6圈接觸環(huán)212的電極通過引線22引出。
以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種帶限位結(jié)構(gòu)的分揀搬運機械臂,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶限位結(jié)構(gòu)的分揀搬運機械臂,包括支撐架、升降機構(gòu)與伸縮機構(gòu),所述升降機構(gòu)由升降電機、齒輪i、齒輪ii、同步帶輪i、同步帶i、同步帶輪ii、同步帶輪iii、同步帶輪iv、同步帶ii與滑軌i構(gòu)成,所述升降電機固定安裝在支撐架的后端,所述升降電機的主軸與齒輪i相固定套接,且齒輪i與齒輪ii相嚙合,所述同步帶輪ii、同步帶輪i均與同步帶i相嚙合,所述同步帶輪iv固定通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架上端的內(nèi)側(cè),且同步帶輪iv、同步帶輪iii均與同步帶ii相嚙合,所述滑軌i固定安裝在支撐架前端面的左右兩側(cè);所述伸縮機構(gòu)由l板、滑軌ii、伸縮舵機、齒輪iii、導(dǎo)向滑塊與齒條構(gòu)成,所述滑軌i上滑配有與同步帶ii相固定連接的水平架,所述水平架的前端面上固定安裝有豎直架,所述l板的前端面上固定安裝有套筒固定臂,且在套筒固定臂的左右兩側(cè)固定連接有限位軸,所述套筒固定臂的中間固定套接有管狀結(jié)構(gòu)的抓球套筒,所述豎直架左右兩側(cè)的下端通過轉(zhuǎn)軸固定套接有貨叉。如東大元機械臂,服務(wù)到位無憂購。
隨著現(xiàn)代人工智能技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機視覺技術(shù)和計算機計算能力的快速發(fā)展,機械臂技術(shù)作為日常生活及科技發(fā)展中多種技術(shù)的綜合體相應(yīng)地同步快速發(fā)展,并且在工業(yè)生產(chǎn)、生活服務(wù)、科學(xué)實驗、搶險救災(zāi)和太空探索等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用且發(fā)揮著非常重要的作用。由于單機械臂控制系統(tǒng)受環(huán)境和自身條件的制約,很多工作任務(wù)都難以完成,從而使用復(fù)數(shù)單機械臂,但同時導(dǎo)致單機械臂之間結(jié)合性下降。與此同時,傳統(tǒng)機械臂缺乏合適傳感器導(dǎo)致無法做到更加的擬人化、多能化,且并不能夠一起協(xié)同安全地完成工作任務(wù)。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法,包括以下步驟:步驟1,利用rgbd深度攝像頭采集某一目標(biāo)區(qū)域的點云數(shù)據(jù),根據(jù)點云數(shù)據(jù)構(gòu)建該區(qū)域中目標(biāo)物體空間模型,同時識別目標(biāo)物體的種類,并根據(jù)種類判斷該物體是否屬于待操作對象,若是則執(zhí)行步驟2,否則對下一目標(biāo)區(qū)域執(zhí)行該步驟;步驟2,建立雙機械臂空間xacro模型,并在該模型所在空間擬合添加所述目標(biāo)物體空間模型;步驟3,根據(jù)所述雙機械臂空間xacro模型和目標(biāo)物體空間模型,計算雙機械臂的運動軌跡;步驟4。 機械臂適應(yīng)性強,如東大元滿足多樣化需求。河南機械臂哪里有
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勻漿機就是把動植物打散并研磨成均勻的糊狀物的機器,勻漿機用于動物、生物樣品、食品、、化妝品、農(nóng)產(chǎn)品、固體、半固體、非水溶性樣品的勻漿處理,可勻漿20ml~250ml。特別適合于微生物檢測樣本的制備,使從上述樣品中提取的過程變得非常簡單、快速,只需將樣品和稀釋液(或乳化劑)加入到滅過菌的杯子中,然后將杯子按到勻漿儀上,開機定時即可?,F(xiàn)有的勻漿機在使用過程中,需要人工操作,不工作效率慢,而且也會增加工作人員的負(fù)擔(dān)。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種帶有機械臂的全自動勻漿機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶有機械臂的全自動勻漿機,包括底座,所述底座的上表面一端與支撐桿的底端固定連接,支撐桿的頂端與頂板的底面一端固定連接,頂板的兩端分別與一根豎直安裝的導(dǎo)向桿滑動連接,導(dǎo)向桿的頂端分別與導(dǎo)向板的底面兩端固定連接,導(dǎo)向桿的底端分別與升降板的頂面兩端固定連接,升降板的上表面通過螺栓固定安裝有電機,電機的輸出軸豎直向下與攪拌桿的頂端固定連接,攪拌桿的底端穿過升降板下方焊接有若干攪拌葉,電機的上方在導(dǎo)向桿之間固定安裝有水平的支撐板。 全自動機械臂生產(chǎn)商