絲桿12與導(dǎo)向板10轉(zhuǎn)動連接;所述底座1的上表面另一端焊接有安裝座5,安裝座5的頂面與轉(zhuǎn)動軸14的底端固定連接,轉(zhuǎn)動軸14的頂端與機(jī)械臂15的一端固定連接,轉(zhuǎn)動軸14由外部電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動,機(jī)械臂15的另一端固定安裝有機(jī)械爪16,使用時,通過機(jī)械爪16將容器抓住,并通過轉(zhuǎn)動軸14將容器移動到攪拌桿4的正下方,實(shí)現(xiàn)自動化控制,降低工作人員的工作難度,需要說明的是,外部電機(jī)和機(jī)械爪16均由外部控制系統(tǒng)控制,而通過控制系統(tǒng)控制電機(jī)和機(jī)械爪的方式為現(xiàn)有成熟技術(shù),在此不做贅述;所述機(jī)械爪16由u形架161、夾持塊162和電動伸縮桿163構(gòu)成,u形架161的外壁與電機(jī)械臂15的端部固定連接,u形架161的兩側(cè)內(nèi)壁分別與一根電動伸縮桿163的一端固定連接,電動伸縮桿163的另一端焊接有夾持塊162,電動伸縮桿163由外部控制系統(tǒng)控制,夾持塊162為開口相對的弧形板,且夾持塊162的內(nèi)壁上固定安裝有橡膠墊,通過橡膠墊162提高了機(jī)械爪對容器的夾持效果。盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)。機(jī)械臂耐久性強(qiáng),如東大元品質(zhì)保障。海南倍速鏈自動機(jī)械臂
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述連接桿與機(jī)械臂本體滑動連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:述緩沖板的底面中部與彈簧的底端固定連接,彈簧的頂端與機(jī)械臂本體的底面中部固定連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鉸接座與探測頭的連接處套接有橡膠套。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述安裝板的頂面兩端對稱焊接有固定塊,轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)固定塊的位置開設(shè)有固定槽,轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)對稱滑動安裝有銷釘,銷釘與固定塊滑動連接,銷釘朝向轉(zhuǎn)盤外的一端焊接有把手,把手的側(cè)面與第二彈簧的一端固定連接,第二彈簧的另一端與轉(zhuǎn)盤的側(cè)面固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:在本實(shí)用新型的使用過程中,通過彈簧為緩沖板和探測頭提供減震緩沖的作用,從而使探測頭能夠緊貼在病人的皮膚表面,從而提高了探測效果;探測頭的探測方向便于調(diào)節(jié),提高了機(jī)械臂的實(shí)用性;探測頭便于更換,避免了病人之間交叉,提高了機(jī)械臂的使用安全性。自動打包機(jī)械臂應(yīng)用范圍如東大元機(jī)械臂,模塊化設(shè)計(jì)易于升級。
套設(shè)在所述環(huán)套基體上,所述彈性環(huán)套的端與所述第二關(guān)節(jié)本體的端面抵壓,所述彈性環(huán)套的第環(huán)套基體本體,所述彈性環(huán)套套設(shè)在所述環(huán)套基體本體外側(cè);端面抵壓部,設(shè)置在所述環(huán)套基體本體的端,所述端面抵壓部的遠(yuǎn)離所述環(huán)套基體本體的端面上開設(shè)有環(huán)形槽,所述o型圈局部位于所述環(huán)形槽內(nèi),所述彈性環(huán)套的端與所述第二關(guān)節(jié)本體抵壓,所述彈性環(huán)套的第二端與所述端面抵壓部抵壓。推薦地,所述彈性環(huán)套包括:彈性環(huán)套本體,套設(shè)在所述環(huán)套基體上并與所述端面抵壓部抵壓;抵壓塊,設(shè)置在所述彈性環(huán)套本體遠(yuǎn)離所述端面抵壓部的一端,所述抵壓塊的一端與所述環(huán)套基體的第二端抵接,所述抵壓塊的另一端與所述第二關(guān)節(jié)本體抵壓。本發(fā)明另一的目的在于提出一種對上述的機(jī)械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)的安裝方法,能夠?qū)崿F(xiàn)對上述的機(jī)械臂關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)的安裝。
機(jī)械臂是指高精度,多輸入多輸出、高度非線性、強(qiáng)耦合的復(fù)雜系統(tǒng),因其獨(dú)特的操作靈活性,已在工業(yè)裝配,安全防爆等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。機(jī)械臂的工作過程中電動控制器是機(jī)械臂的控制端,但是目前的控制器一般是固定不動的,給使用者的使用和日常維護(hù)帶來不便,而且控制器的角度無法調(diào)節(jié),難以滿足使用者的需要,為此提出一種既方便使用者的日常維護(hù)和使用,也能對操作角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的電動控制器來解決此問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種控制機(jī)械臂的電動控制器,具備既方便使用者的日常維護(hù)和使用,也能對操作角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的,解決了目前的控制器一般是固定不動的,給使用者的使用和日常維護(hù)帶來不便,而且控制器的角度無法調(diào)節(jié),難以滿足使用者的需要的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種控制機(jī)械臂的電動控制器,包括固定夾和控制器本體,所述固定夾的右側(cè)栓接有連接板,所述連接板前側(cè)和后側(cè)的頂部分別栓接有鉸桿和第二鉸桿,所述鉸桿位于第二鉸桿的前側(cè),所述連接板通過鉸桿和第二鉸桿鉸接有安裝板,所述安裝板與控制器本體卡接,所述安裝板后側(cè)的頂端栓接有限位機(jī)構(gòu),所述安裝板的內(nèi)部內(nèi)嵌有卡接機(jī)構(gòu),所述卡接機(jī)構(gòu)包括卡接板。 如東大元機(jī)械臂,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)部分均設(shè)置為比較大的轉(zhuǎn)動角度,控制板與六個舵機(jī)相連。機(jī)械臂模塊編好程序后,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的旋轉(zhuǎn)、伸縮、裝夾等功能,適用于那些需要角度不斷變化并可以保持的控制系統(tǒng)。在本技術(shù)方案中,機(jī)械臂動態(tài)抓取系統(tǒng)是基于fpga實(shí)現(xiàn)圖像識別功能,可通過攝像頭實(shí)時拍攝記錄工作臺情況,經(jīng)過fpga對所拍攝圖像進(jìn)行分析處理做出機(jī)械臂動作規(guī)劃,為保證機(jī)械臂運(yùn)行安全性,整個系統(tǒng)可由語音識別模塊來控制。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),語音識別模塊體積為3,語音識別模塊的內(nèi)部設(shè)置有stc11系列芯片、一個定時器、一個外部中斷、預(yù)留16個i/o口、同時還預(yù)留與fpga模塊通信的串口,語音識別模塊還設(shè)置有5v和。通過語音識別模塊控制系統(tǒng)的啟停,在工業(yè)領(lǐng)域的實(shí)際運(yùn)用更方便、快捷、安全。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),攝像頭模塊設(shè)置有ov7670圖像傳感器,攝像頭模塊與sccb總線相連。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),vga顯示模塊包括電路板、顯示器、vga接口,vga接口設(shè)置有十五針,十五針分為三排,每排五個孔,電路板通過vga接口與所述顯示器相連。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),fpga模塊包括artix-7核心板、軟核microblaze,artix-7核心板采用linxartix-7fpga系列芯片。 機(jī)械臂性能穩(wěn)定,如東大元值得信賴。廣東機(jī)械臂常用知識
如東大元機(jī)械臂,增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。海南倍速鏈自動機(jī)械臂
且兩個緊固夾板通過固定螺栓進(jìn)行固定連接。作為推薦,所述軸承一側(cè)與套接在軸套表面的軸承擋環(huán)貼合;所述軸承擋環(huán)一側(cè)與套接在軸套表面的橡膠套筒固定連接,且橡膠套筒另一端連接有第二固定環(huán)。作為推薦,所述第二固定環(huán)設(shè)置有螺紋孔,對應(yīng)的圓環(huán)形滑筒上設(shè)有螺紋沉孔,第二固定環(huán)通過螺栓與圓環(huán)形滑筒連接。作為推薦,所述圓環(huán)形滑槽在軸套端面呈環(huán)形分布,數(shù)量為3-8個。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下:本發(fā)明公開的六軸機(jī)械臂結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,組裝拆卸方便。蝸輪軸與外部法蘭盤之間采用新型的密封連接組件,軸套與密封件之間的彈性連接可有效緩解蝸輪軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的振動對橡膠密封件和緊固件的影響,延長整體密封件的使用壽命。緊固夾板的設(shè)置提高了橡膠密封圈的密封效果,使得橡膠密封圈不易磨損,延長其使用壽命。 海南倍速鏈自動機(jī)械臂