寧夏制造機械臂

    從而降低了工人的工作強度；機械爪內(nèi)安裝的夾持塊對容器進行夾持時，夾持塊內(nèi)壁上安裝有橡膠墊，從而有效提高了夾持效果。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“”、“第二”用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連。如東大元機械臂，提升生產(chǎn)安全性。寧夏制造機械臂

    目標物定位：使用相機拍攝機械臂工作場景，依據(jù)目標物表面顏色的色度值h標記圖片中的特征像素點，利用滑動窗口法找到目標物所在的圖片區(qū)域即目標物區(qū)域；(2)目標點位姿計算：利用canny邊緣檢測、霍夫變換算法從目標物區(qū)域中提取目標物表面至少3條相交的特征曲線的方程參數(shù)；根據(jù)曲線方程求出兩兩曲線之間的交點的像素坐標，將其轉(zhuǎn)換為用戶坐標，求出機械臂的目標點位姿；(3)機械臂與障礙物建模：運用d-h參數(shù)法建立機械臂運動學模型，求出正逆運動學方程；采用包絡法建立碰撞模型，把機械臂連桿和障礙物分別抽象為圓柱體和球體，設計碰撞檢測算法；(4)在關(guān)節(jié)空間中對機械臂進行避障路徑規(guī)劃：求出起止點的關(guān)節(jié)角度，選取步長λ遍歷機械臂的相鄰關(guān)節(jié)角，運用正運動學方程計算各關(guān)節(jié)坐標，進行碰撞檢測；采用改進的人工勢場法計算合勢能，選取合勢能小的一組關(guān)節(jié)角作為機械臂轉(zhuǎn)動依據(jù)；若陷入局部小點或震蕩點，采用rrt快速隨機樹算法找到一個臨時虛擬目標點，使其跳出局部優(yōu)，再把目標點轉(zhuǎn)換成真實目標點繼續(xù)進行規(guī)劃。 附近機械臂技術(shù)指導如東大元機械臂，提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

    勻漿機就是把動植物打散并研磨成均勻的糊狀物的機器，勻漿機用于動物、生物樣品、食品、、化妝品、農(nóng)產(chǎn)品、固體、半固體、非水溶性樣品的勻漿處理，可勻漿20ml～250ml。特別適合于微生物檢測樣本的制備，使從上述樣品中提取的過程變得非常簡單、快速，只需將樣品和稀釋液(或乳化劑)加入到滅過菌的杯子中，然后將杯子按到勻漿儀上，開機定時即可。現(xiàn)有的勻漿機在使用過程中，需要人工操作，不工作效率慢，而且也會增加工作人員的負擔。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種帶有機械臂的全自動勻漿機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有機械臂的全自動勻漿機，包括底座，所述底座的上表面一端與支撐桿的底端固定連接，支撐桿的頂端與頂板的底面一端固定連接，頂板的兩端分別與一根豎直安裝的導向桿滑動連接，導向桿的頂端分別與導向板的底面兩端固定連接，導向桿的底端分別與升降板的頂面兩端固定連接，升降板的上表面通過螺栓固定安裝有電機，電機的輸出軸豎直向下與攪拌桿的頂端固定連接，攪拌桿的底端穿過升降板下方焊接有若干攪拌葉，電機的上方在導向桿之間固定安裝有水平的支撐板。

    絲桿12與導向板10轉(zhuǎn)動連接；所述底座1的上表面另一端焊接有安裝座5，安裝座5的頂面與轉(zhuǎn)動軸14的底端固定連接，轉(zhuǎn)動軸14的頂端與機械臂15的一端固定連接，轉(zhuǎn)動軸14由外部電機帶動轉(zhuǎn)動，機械臂15的另一端固定安裝有機械爪16，使用時，通過機械爪16將容器抓住，并通過轉(zhuǎn)動軸14將容器移動到攪拌桿4的正下方，實現(xiàn)自動化控制，降低工作人員的工作難度，需要說明的是，外部電機和機械爪16均由外部控制系統(tǒng)控制，而通過控制系統(tǒng)控制電機和機械爪的方式為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此不做贅述；所述機械爪16由u形架161、夾持塊162和電動伸縮桿163構(gòu)成，u形架161的外壁與電機械臂15的端部固定連接，u形架161的兩側(cè)內(nèi)壁分別與一根電動伸縮桿163的一端固定連接，電動伸縮桿163的另一端焊接有夾持塊162，電動伸縮桿163由外部控制系統(tǒng)控制，夾持塊162為開口相對的弧形板，且夾持塊162的內(nèi)壁上固定安裝有橡膠墊，通過橡膠墊162提高了機械爪對容器的夾持效果。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)。機械臂智能化高，如東大元未來發(fā)展明確。

    具體包括：步驟3-1，根據(jù)實際機械臂的參數(shù)指標，利用d-h方法構(gòu)建機械臂參數(shù)表；步驟3-2，根據(jù)所述機械臂參數(shù)表中的參數(shù)建立每一個機械臂關(guān)節(jié)的坐標系，并獲取相鄰坐標系之間的變換矩陣；步驟3-3，將所有變換矩陣相乘獲得末端坐標系在基坐標系的變換矩陣t即為機械臂正解；步驟3-4，通過迭代法處理機械臂逆運動學方程得到迭代方程：其中，機械臂逆運動學方程為：f(θ)＝(f1,f2,f3,...,f12)tθ＝(θ1,θ2,θ3,θ4,θ5,θ6)t式中，f為機械臂運動到目標物體過程中機械臂各個關(guān)節(jié)對應的運動矩陣，j為機器人的雅克比矩陣，θ為機械臂各個關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度；i表示迭代次數(shù)；步驟3-5，利用梯度下降法求取迭代方程獲取機械臂各個關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度θ；步驟3-6，對所有關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度θ進行路徑微分，獲得雙機械臂的運動軌跡。進一步地，步驟4中線性插值具體采用二維雙線性插值。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其為：1)通過深度傳感器結(jié)合深度神經(jīng)網(wǎng)絡能提高目標物體識別率；2)選取二維雙線性插值的方法控制雙機械臂協(xié)同控制，相比傳統(tǒng)分離控制方法提高了方法的魯棒性，同時保證雙機械臂協(xié)同運作不會發(fā)生碰撞。 鏈板機械臂，堅固耐用，適應各種復雜工況。哪里有機械臂服務熱線

機械臂操作簡便，如東大元員工輕松掌握。寧夏制造機械臂

    平頭探針112垂直固定于塑料支架板111上，平頭探針112的一端與母頭引線12相連，所述公接插件21包括塑料支撐盤211和接觸環(huán)212，塑料支撐盤211垂直于2的軸線并固定于接入端21的端部，接觸環(huán)212固定于塑料支撐盤211上，且接觸環(huán)212與引線22相連，母頭1與2對接狀態(tài)下，平頭探針112與接觸環(huán)212相接觸實現(xiàn)電性連接。接觸環(huán)212以塑料支撐盤211的端面中心為圓心固定于塑料支撐盤211的端面上，接觸環(huán)212具有至少三個且直徑逐漸增大，依次與電源正極、電源負極和機械臂或機械手的信號線相連，每個接觸環(huán)212均設置有與之相對應的平頭探針112，具體地：母接插件11為塑料圓柱結(jié)構(gòu)，在不同軌道上均勻分布設有通孔，平頭探針112固定于通孔內(nèi)。平頭探針112一端連接母線引線12，另外一端用于與公接插件接觸，共有6組探針，由外到內(nèi)依次是電源負極、電源正極、信號線1、信號線2、信號線3、信號線4，對于電流較大的電源負極、電源正極設置了三個平頭探針112以保障連接質(zhì)量、降低發(fā)熱；公接插件21由6圈接觸環(huán)212、塑料支撐盤211組成，形成立柱形狀，一面為接觸面，用于與平頭探針112接觸，另一面為引線焊盤，將6圈接觸環(huán)212的電極通過引線22引出。寧夏制造機械臂