云南鏈板輸送龍門架

    通過邊板安裝孔、前圍板安裝孔的設置可以方便的對龍門架裝卸，同時形成對龍門架x、y、z方向的固定，防止龍門架晃動、滑移。作為對本實用新型的進一步改進，所述立柱連接板與所述貨箱邊板安裝部之間形成一定的夾角a，a大于0°且小于90°。通過將立柱連接板傾斜一定角度的設置可以順應整車的流線型，使整車更具動感，整車的外觀更加美觀。作為對本實用新型的進一步改進，所述立柱連接板上設若干減重孔。設減重孔不僅減輕了整車的重量，同時減小了安裝基座側面的迎風面積。作為對本實用新型的進一步改進，所述立柱連接板上設加強筋。設加強筋可增強立柱連接板的強度。本實用新型具有以下：本貨箱龍門架結構中的安裝基座同時和貨箱邊板和貨箱前圍板連接，龍門架與貨箱之間的連接強度增強，有效延長龍門架的使用壽命；安裝基座包括貨箱邊板連接部和貨箱前圍板連接部，貨箱邊板連接部包括貨箱邊板安裝部和翻邊，貨箱前圍板連接部包括貨箱前圍板匹配部和第二翻邊，促使安裝基座與貨箱的連接更加的牢靠；通過將立柱連接板傾斜一定角度的設置，整車更具動感，整車的外觀更加美觀；立柱連接板上設加強筋，且設若干減重孔，使安裝基座在減輕自身重量的同時。龍門架設備生產(chǎn)忙，大元效率真無雙！云南鏈板輸送龍門架

    農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的連年豐收產(chǎn)生了大量的作物秸稈，除部分用作牲畜飼料外，很大部分在農(nóng)田被直接焚燒。秸稈粉碎還田機的出現(xiàn)不僅有效避免了焚燒秸稈造成的資源浪費以及對環(huán)境的污染，同時可有效改善土壤結構、提高土地肥力。但是所需的牽引動力不同，導致牽引機的輪胎間的距離也不一樣，而秸稈粉碎還田機的工作幅寬小于輪胎間距，輪胎碾壓過的區(qū)域得不到粉碎，影響秸稈粉碎的效果。為解決上述問題，設計一種能夠使龍門架快速在輪胎間移動，自動調(diào)整秸稈粉碎還田機的右端，使之超過牽引機右輪胎的新型秸稈粉碎還田機的龍門架是非常有必要的。技術實現(xiàn)要素：本實用新型主要解決的技術問題是：提供一種秸稈粉碎還田機的滑動龍門架，依靠伸縮裝置驅動，龍門架能夠實現(xiàn)在上滑桿和下滑桿上的左、右位置調(diào)整，以便使龍門架超出右輪胎的外緣，確定比較好的工作位置。為解決上述技術問題，本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械技術領域，更具體地說涉及一種秸稈粉碎還田機的滑動龍門架，包括上底座、下底座和龍門架，上底座與上梁固定連接，下底座與下梁固定連接，龍門架上設置有龍門架斜梁，依靠伸縮裝置驅動，龍門架能夠實現(xiàn)在上滑桿和下滑桿上的左、右位置調(diào)整，以便使龍門架超出右輪胎的外緣。大型龍門架訂制價格輕型龍門架在車間的運用。

    安裝和拆卸復雜，成本較高的問題，提供一種龍門吊裝配式預制基礎。6.一種龍門吊裝配式預制基礎，包括：7.預制基礎，多個所述預制基礎依次拼接，每個所述預制基礎用于拼接的端部均設有凹槽，所述凹槽延伸貫穿所述預制基礎的端面；8.支座，安裝于所述凹槽內(nèi)，且所述支座遠離所述預制基礎開設所述凹槽的端部布置；9.第二預制基礎，欠補于所述凹槽內(nèi)，所述第二預制基礎的兩端分別承載于相鄰兩個所述凹槽內(nèi)的所述支座上；10.預拉系統(tǒng)，用于將所述第二預制基礎和所述預制基礎連接；11.鋼軌，鋪設于所述預制基礎和所述第二預制基礎上。12.在其中一個實施例中，所述支座包括承載囊及流體，所述流體填充于所述承載囊內(nèi)，所述流體的體積小于所述承載囊腔體的體積，所述承載囊支撐所述第二預制基礎。13.在其中一個實施例中，所述承載囊外設有變形層。14.在其中一個實施例中，所述承載腔囊的腔體分隔為多個容納單元，相鄰容納單元之間通過連通孔連通。15.在其中一個實施例中，所述支座還包括護圈，所述護圈套設于所述承載囊外。16.在其中一個實施例中，所述預拉系統(tǒng)包括螺桿、彈性變形體及預緊螺母，所述螺桿的一端與所述預制基礎連接，所述螺桿的另一端穿出所述第二預制基礎外。

    且底座上方安裝有動力裝置，所述指令定位模塊的輸入端與初始指令模塊和外接輸入模塊的輸出端電性連接，所述指令定位模塊的輸出端與指令驅動模塊的輸入端電性連接，且指令驅動模塊的輸出端與指令處理模塊的輸入端電性連接，所述指令處理模塊的輸出端與指令回收模塊的輸入端電性連接。一種龍門桁架機器人控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，當使用該龍門桁架機器人的控制系統(tǒng)時，將該龍門桁架穩(wěn)定的進行連接安裝，根據(jù)設置的參數(shù)，控制器內(nèi)初始指令模塊產(chǎn)生初始指令后進入指令定位模塊內(nèi)定位，同時外接輸入模塊輸入二次調(diào)節(jié)信息后將指令進入指令驅動模塊內(nèi)進入指令處理模塊內(nèi)，根據(jù)指令的實用性將有用的指令傳入外接輸出模塊內(nèi)，無用的指令進入指令回收模塊內(nèi)回收，之后有用的指令作用在動力裝置內(nèi)將機體進行X軸、Y軸、Z軸方向的運動，將機器人的機械手進行穩(wěn)定的控制。本發(fā)明中，通過安裝的機體為不銹鋼防腐蝕結構，使得該機體能夠長時間的保持穩(wěn)定安全的運行狀態(tài)，同時還能避免機體過度的使用磨損，從而延長了該系統(tǒng)的使用壽命，通過X軸右側安裝的防滑墊，能夠有效的提高龍門桁架的穩(wěn)定性，使得該設備在使用過程中不會出現(xiàn)意外位移的情況。新能源龍門架廠生產(chǎn)效率如何？

    皮卡貨箱龍門架也可以被稱為防翻架或者防滾架，安裝在貨箱前端，豎貼駕駛室后車窗。貨箱龍門架的主要作用是防止在拉貨狀態(tài)時，貨物貨箱傾倒，下砸駕駛室，對駕駛室人員構成危險，此外，龍門架還能固定貨物，美化車體的作用。目前在市場所能看到的大部分車型都是采用一體式龍門架結構，龍門架與貨箱進行一體化焊接，龍門架成為貨箱主結構組成部分；龍門架一體化結構，就是龍門架通過立柱延伸到貨箱前圍板部分，通過點焊連接成為一個整體。首先該結構不具有裝卸維修互換性，對車型的后期升級改進以及客戶的改裝的難度大，其次龍門架需要與貨箱整體開發(fā)設計，周期長成本高，再次該結構重量大，從而增加了整車重量，該結構提高了加工的裝配難度，難以保證精度；另外有的車型采用可拆卸式的龍門架，龍門架安裝基座均為直接固定在貨箱邊板上的，如圖1、圖2所示，傳統(tǒng)安裝基座5、第二傳統(tǒng)安裝基座6直接固定在貨箱邊板上，該結構的連接強度以及穩(wěn)定性不高，縮短龍門架的使用壽命。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種貨箱龍門架結構，其可解決龍門架與貨箱連接強度弱的問題，其有效提升龍門架與貨箱之間的連接強度，延長龍門架的使用壽命。本實用新型所述的一種貨箱龍門架結構。鏈板龍門架哪家好？大元服務更周到！龍門架設備廠家

制造龍門架設備，大元經(jīng)驗豐富！云南鏈板輸送龍門架

    利名稱：活動龍門架的制作方法技術領域：本實用新型屬起重裝置，特別是龍門起重架裝置?，F(xiàn)有起重設備中塔式起重設備較多，其結構復雜，對作業(yè)場地有一定限制。而龍門吊起重設備的結構簡單，一般龍門架由兩根或四根支桿固定在橫梁兩端而成，通過在橫梁上掛上起重葫蘆起吊重物。雖然這種龍門架結構簡單，但其支桿與橫梁不可拆卸，所以占地面積大，不用時不好放置，而且該龍門架無法各向運動，即使能運動，也是要在特定的行軌上滑動。本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，設計一種各部件可方便拆裝，并在起吊后能各向移動的活動龍門架。本實用新型的解決方法是一種活動龍門架，由三角橫梁和支桿組成，其特點是支桿聯(lián)接在三角橫梁兩端向下伸出的聯(lián)接塊上，支桿是一根整體件或者是由兩節(jié)或兩節(jié)以上聯(lián)接而成，每根支桿底端安有萬向輪。本實用新型技術解決方案中每塊聯(lián)接塊(3)上可聯(lián)接兩根支桿。本實用新型技術解決方案中每塊聯(lián)接塊上兩根支桿間的夾角為10度至30度，以便于萬向輪的支撐穩(wěn)定。本實用新型的技術解決方案中每相鄰兩根支桿底部間可聯(lián)接一根可伸縮拉桿，使每根支桿間相互存在一定的拉力，使萬向輪的支撐更加穩(wěn)定。云南鏈板輸送龍門架