山東自動輸送機械臂

    液壓機械手是早出現(xiàn)的工業(yè)機器人，也是早出現(xiàn)的現(xiàn)代機器人，它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化，能在有害環(huán)境下操作以保護人身安全，因而應用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。隨著液壓機械手的應用越來越，出現(xiàn)了液壓機械手結構單一的問題，比如只能旋轉不能上下移動，或者只能上下移動而不能旋轉的問題，使得液壓機械手在生產(chǎn)運用中出現(xiàn)了一定的局限性。技術實現(xiàn)要素：為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種液壓機械手，結構簡單，既在水平面可以進行旋轉，又可以在豎直面上進行旋轉，而且裝置本身也可以上下移動。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種液壓式機械手，包括底座，擺動液壓缸，機械手，所述底座上方固定有擺動液壓缸，所述擺動液壓缸輸出軸上方固定有支撐板，所述支撐板上方固定有固定支撐臂，所述固定支撐臂上設有滑軌，所述固定支撐臂與滑動支撐臂滑動連接，所述固定支撐臂內部設有液壓伸縮裝置，所述滑動支撐臂外側上方固定有連接板，所述連接板另一側固定有水平支撐臂，所述水平支撐臂與連接板相對的端面上設有軸承，水平支撐臂內部設有旋轉裝置，所述軸承外側設有水平旋轉臂，所述水平旋轉臂的另一端與機械手臂相連接。無論是安裝、調試還是維護，如東大元的機械臂都能提供無憂的服務體驗。山東自動輸送機械臂

    兩個轉向同步帶輪可轉動的安裝在轉軸上，轉軸固定安裝在機械臂底盤上，旋轉軸安裝在機械臂底盤上，所述同步帶輪與第二同步帶輪之間通過同步帶連接，該同步帶同時與兩個轉向同步帶輪連接；所述旋轉底座通過螺栓安裝在使用平臺上。再進一步，所述機架包括兩塊主支撐板、副支架、左電機安裝板和右電機安裝板，兩塊主支撐板通過型材連接并安裝在機械臂底盤上，所述副支架安裝在該型材上，所述一級臂底座與副支架鉸接，所述平衡缸位于兩塊主支撐板之間，第二連桿的前端鉸接在一根金屬銷上，該金屬銷的左右兩端分別通過一個l形金屬板與一級臂底座連接；所述一級臂驅動機構包括步進電機、雙軸減速機、第三同步帶輪、第五同步帶輪和曲柄，所述步進電機和雙軸減速機均安裝在左電機安裝板上，步進電機的輸出軸上安裝有第五同步帶輪，雙軸減速機的輸入軸上安裝有第三同步帶輪，第五同步帶輪與第三同步帶輪之間通過同步帶連接，雙軸減速機的輸出軸穿過左電機安裝板與曲柄連接，曲柄與連桿的后端連接；所述二級臂驅動機構包括第二步進電機、第二雙軸減速機、第四同步帶輪和第六同步帶輪，所述第二步進電機、第二雙軸減速機均安裝在右電機安裝板上。制造機械臂服務機械臂安全可靠，如東大元用心制造。

    機械臂是指高精度，多輸入多輸出、高度非線性、強耦合的復雜系統(tǒng)。因其獨特的操作靈活性，已在工業(yè)裝配、安全防爆等領域得到應用。機械臂是一個復雜系統(tǒng)，存在著參數(shù)攝動、外界干擾及未建模動態(tài)等不確定性。因而機械臂的建模模型也存在著不確定性，對于不同的任務，需要規(guī)劃機械臂關節(jié)空間的運動軌跡，從而級聯(lián)構成末端位姿。與剛性機械臂相比較，柔性機械臂具有結構輕、載重/自重比高等特性，因而具有較低的能耗、較大的操作空間和很高的效率，其響應快速而準確，有著很多潛在的優(yōu)點，在工業(yè)、等應用領域中占有十分重要的地位。隨著宇航業(yè)及機器人業(yè)的飛速發(fā)展，越來越多地采用由若干個柔性構件組成的多柔體系統(tǒng)。傳統(tǒng)的多剛體動力學的分析方法及控制方法已不能滿足多柔體系統(tǒng)的動力分析及控制的要求。柔性機械臂作為簡單的非平凡多柔體系統(tǒng)，被地用作多柔體系統(tǒng)的研究模型。

    我國機器人需求不斷擴大，工業(yè)機器人，特種機器人以及服務機器人銷量日益擴大，國內也有一批企業(yè)逐漸發(fā)展起來投入資源研發(fā)，機器人種類與產(chǎn)品線日漸繁多，大量的機器人投入生產(chǎn)作業(yè)，提高了生產(chǎn)率，但與水平依舊有較大差距，且桌面級機器人產(chǎn)品稀少，科技水平較低。較于國內，國外在機器人技術上要更為，四大家族的機器人各自有優(yōu)勢與特色，在精度，承重與速度都較為有優(yōu)勢，在桌面級的機械臂上產(chǎn)品種類較多，水平也較高，但是其發(fā)展水平相對工業(yè)級的依舊較低。技術實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型提供了一種六自由度垂直串聯(lián)機械臂，可以根據(jù)預設的軌跡運動，實現(xiàn)抓取物塊，在安裝不同工具的情況下實現(xiàn)多種功能。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種六自由度垂直串聯(lián)機械臂，包括底部周轉裝置、主臂及驅動裝置、腕部及驅動裝置，所述底部周轉裝置安裝在使用平臺上，所述主臂及驅動裝置安裝在底部周轉裝置的機械臂底盤上，所述腕部及驅動裝置安裝在主臂及驅動裝置的機械臂末端；所述底部周轉裝置包括機械臂底盤、旋轉底座和步進減速電機，所述機械臂底盤與旋轉底座之間通過推力軸承可旋轉連接。 如東大元自動化設備廠，專業(yè)生產(chǎn)耐用機械臂，安裝便捷，適用于各類工業(yè)環(huán)境。

    本實用新型提供如下技術方案：一種具有穩(wěn)定加持噴頭結構的多自由度機械臂，包括機械臂主體、固定板、移動板、移動桿、第二固定板和放置板，所述機械臂主體的頂端設置有放置板，且放置板底端設置有固定板，所述固定板上設置有移動板，且移動板的中間位置處貫穿有移動桿，所述固定板頂端開設有與移動桿配合的滑槽，所述移動板的前后兩端皆通過鉸接軸鉸接有連接桿，且連接桿的另一端皆通過鉸接軸鉸接有固定桿，所述固定板的右側皆焊接有連接塊，所述連接塊頂端皆固定有轉軸，所述固定桿的左側皆套接在轉軸上，所述放置板頂端設置有第二固定板，且第二固定板的右側對稱設置有支撐板，所述支撐板內側設置有硬膠板，且硬膠板的左側膠粘在連接板上，所述連接板的左端與第二固定板側壁之間焊接有伸縮桿，且伸縮桿的外表面套接有彈簧，且彈簧的左右兩端分別焊接在第二固定板和連接板側壁上，所述支撐板的內側皆固定有滑塊，所述硬膠板左側皆開設有與滑塊配合的第二滑槽。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、該具有穩(wěn)定加持噴頭結構的多自由度機械臂設置有固定板、移動板、移動桿、滑槽、連接桿、固定桿、橡膠墊、連接塊、轉軸、限位桿和第二限位桿。輸送機械臂，無縫對接生產(chǎn)流程，提升整體效能。自動化機械臂功效

車間機械臂，定制化服務，完美契合生產(chǎn)線。山東自動輸送機械臂

    2機械臂的機構設計關節(jié)和臂桿等結構、機構部件組成機械臂，它是一個在空間環(huán)境中進行工作的動力系統(tǒng)。作為機械臂的，就是關節(jié)了，關節(jié)在機械臂運行中起到非常重要的作用，尤其在關于機械臂的設計工作中，需著重考慮關節(jié)在機械臂中的合理設計和應用。設計人員需準確了解關節(jié)的動力學特性，從而才能建立起精確的關節(jié)動力學模型。關節(jié)的動力學特性還作為機械臂設計、模擬分析的重要基礎[3]。機械臂模型如圖1所示，機械臂的大臂利用虎克鉸與底座相連接；兩個電動推桿利用球鉸與機架相連接，利用虎克鉸與大臂相連接；大臂與小臂之間的連接是利用轉動副連接來實現(xiàn)的；而兩個電動推桿的兩端與大臂和小臂之間的連接也是通過轉動副連接來實現(xiàn)的。在這種混聯(lián)式機械臂的下半部分，采用了并聯(lián)的形式相連接，這樣的做法使得該機械臂的機械結構具有良好的剛性，而又不乏運動的靈活性。在該機械臂的上半部分則采用了串聯(lián)的形式相連接，使得該機械臂擁有比較大的工作空間[4]。該機械臂的機械結構可以得到確定的運動狀態(tài)，是因為該種機械臂的三個電動推桿作為機構的原動件，從而使得原動件的數(shù)目與機械結構的自由度相等，從而使得該機械臂可以得到穩(wěn)定而確定的運動。山東自動輸送機械臂