隨著現(xiàn)代人工智能技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機視覺技術(shù)和計算機計算能力的快速發(fā)展,機械臂技術(shù)作為日常生活及科技發(fā)展中多種技術(shù)的綜合體相應(yīng)地同步快速發(fā)展,并且在工業(yè)生產(chǎn)、生活服務(wù)、科學實驗、搶險救災(zāi)和太空探索等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用且發(fā)揮著非常重要的作用。由于單機械臂控制系統(tǒng)受環(huán)境和自身條件的制約,很多工作任務(wù)都難以完成,從而使用復(fù)數(shù)單機械臂,但同時導(dǎo)致單機械臂之間結(jié)合性下降。與此同時,傳統(tǒng)機械臂缺乏合適傳感器導(dǎo)致無法做到更加的擬人化、多能化,且并不能夠一起協(xié)同安全地完成工作任務(wù)。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法,包括以下步驟:步驟1,利用rgbd深度攝像頭采集某一目標區(qū)域的點云數(shù)據(jù),根據(jù)點云數(shù)據(jù)構(gòu)建該區(qū)域中目標物體空間模型,同時識別目標物體的種類,并根據(jù)種類判斷該物體是否屬于待操作對象,若是則執(zhí)行步驟2,否則對下一目標區(qū)域執(zhí)行該步驟;步驟2,建立雙機械臂空間xacro模型,并在該模型所在空間擬合添加所述目標物體空間模型;步驟3,根據(jù)所述雙機械臂空間xacro模型和目標物體空間模型,計算雙機械臂的運動軌跡;步驟4。 機械臂智能化高,如東大元未來發(fā)展明確。制造機械臂一體化
針對卷料的外形尺寸和管芯的尺寸研發(fā)了裝備有內(nèi)撐式氣動夾具和外夾式氣動夾具的助力機械手,并可根據(jù)要求增加90°或者移動產(chǎn)品機械結(jié)構(gòu)特點工作范圍廣:可在以立柱為中心的4米范圍內(nèi)任意位置轉(zhuǎn)移;提升行程大:1900mm;負載能力強:負載750KG;旋轉(zhuǎn)角度大:主關(guān)節(jié)可無限制360°任意旋轉(zhuǎn)。平衡機構(gòu):四連桿機構(gòu)能夠有效保障升降過程中,前臂始終處于水平狀態(tài),以達到工件狀態(tài)的始終如一;抗偏心能力:整體剛性結(jié)構(gòu)能夠有效抵抗工件的偏心產(chǎn)品安全介紹斷氣保護:系統(tǒng)配備二聯(lián)件、單向閥和儲氣罐,為系統(tǒng)提供持續(xù)穩(wěn)定的壓縮空氣,當主供氣源意外斷氣時,可提供一定時間的安全保障,并使系統(tǒng)有足夠的動力完成本次操作或?qū)⒐ぜ遁d。誤操作裝置:配備有安全誤操作保護裝置,防止誤動作對人身或設(shè)備造成傷害;在操作者未對安裝狀況進行確認前,即工件未安裝到位前,如果工人誤操作松開按鈕,工件不能被卸載。工件必須被有效的支撐住,才可以被釋放。負載指示器:配備有負載顯示器,指示負載狀態(tài),告知操作者:此時物料是否可被提起或被卸載,當系統(tǒng)處于負載狀態(tài)時,顯示器呈紅色。防快速上下:設(shè)備配套安全控制系統(tǒng),在操作時,系統(tǒng)不會因為誤動作,而突然改變負載或空載壓力。甘肅機械臂服務(wù)熱線如東大元機械臂,改善勞動條件減少疲勞。
本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機械臂,包括機械臂主體、固定板、移動板、移動桿、第二固定板和放置板,所述機械臂主體的頂端設(shè)置有放置板,且放置板底端設(shè)置有固定板,所述固定板上設(shè)置有移動板,且移動板的中間位置處貫穿有移動桿,所述固定板頂端開設(shè)有與移動桿配合的滑槽,所述移動板的前后兩端皆通過鉸接軸鉸接有連接桿,且連接桿的另一端皆通過鉸接軸鉸接有固定桿,所述固定板的右側(cè)皆焊接有連接塊,所述連接塊頂端皆固定有轉(zhuǎn)軸,所述固定桿的左側(cè)皆套接在轉(zhuǎn)軸上,所述放置板頂端設(shè)置有第二固定板,且第二固定板的右側(cè)對稱設(shè)置有支撐板,所述支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)置有硬膠板,且硬膠板的左側(cè)膠粘在連接板上,所述連接板的左端與第二固定板側(cè)壁之間焊接有伸縮桿,且伸縮桿的外表面套接有彈簧,且彈簧的左右兩端分別焊接在第二固定板和連接板側(cè)壁上,所述支撐板的內(nèi)側(cè)皆固定有滑塊,所述硬膠板左側(cè)皆開設(shè)有與滑塊配合的第二滑槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1、該具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機械臂設(shè)置有固定板、移動板、移動桿、滑槽、連接桿、固定桿、橡膠墊、連接塊、轉(zhuǎn)軸、限位桿和第二限位桿。
所述機械手臂內(nèi)部設(shè)有液壓伸縮裝置,所述的機械手臂與機械手相連接,所述機械手臂下方固定連接有基座。作為本發(fā)明的一個推薦的技術(shù)方案,所述機械手包括連接桿,第二連接桿,主連接桿,機械爪,第二機械爪,連接臂,第二連接臂,所述連接臂和第二連接臂對稱鉸接在基座下方,所述主連接桿穿過基座與伸縮軸相連接,所述連接桿一端通過軸與與連接臂相連接,另一端通過軸與主連接桿相連接,所述第二連接桿一端通過軸與第二連接臂相連接,另一端通過軸與主連接桿相連接,所述連接臂和第二連接臂下方分別固定有機械爪和第二機械爪。作為本發(fā)明的一個推薦的技術(shù)方案,所述液壓伸縮裝置包括伸縮桿和液壓缸,所述液壓缸固定在支撐板上,所述伸縮桿上方固定有連接板,所述連接板固定在滑動支撐臂的內(nèi)部。作為本發(fā)明的一個推薦的技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)油缸和輸出軸,所述輸出軸與穿過軸承轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸另一端固定第二連接板,所述第二連接板固定在水平旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)部。作為本發(fā)明的一個推薦的技術(shù)方案,所述液壓伸縮裝置包括液壓缸和伸縮軸,所述液壓缸固定在機械手臂的頂部,所述伸縮軸與機械手連接,所述機械手臂下方固定連接有基座。作為本發(fā)明的一個推薦的技術(shù)方案。如東大元機械臂,增強企業(yè)核心競爭力。
平頭探針垂直固定于塑料支架板上,平頭探針的一端與母頭引線相連,所述公接插件包括塑料支撐盤和接觸環(huán),塑料支撐盤垂直于的軸線并固定于接入端的端部,接觸環(huán)固定于塑料支撐盤上,且接觸環(huán)與引線相連,母頭與對接狀態(tài)下,平頭探針與接觸環(huán)相接觸實現(xiàn)電性連接;前述統(tǒng)一接口中,所述接觸環(huán)以塑料支撐盤的端面中心為圓心固定于塑料支撐盤的端面上,接觸環(huán)具有至少三個且直徑逐漸增大,依次與電源正極、電源負極和機械臂或機械手的信號線相連,每個接觸環(huán)均設(shè)置有與之相對應(yīng)的平頭探針;前述統(tǒng)一接口中,接入端與母頭螺紋連接;前述統(tǒng)一接口中,接入端的外表面沿周向分布設(shè)置有多個外凸的鎖扣,母頭的內(nèi)壁上沿周向分布設(shè)置有多個鎖槽,且鎖槽與鎖扣一一對應(yīng),接入端與母頭通過鎖扣和鎖槽實現(xiàn)可分離式連接,使用時,將接入端上的鎖扣與母頭上的鎖槽交錯并將接入端伸入母頭內(nèi)直至母頭的端部與主體對接,而后相對轉(zhuǎn)動母頭和使鎖扣轉(zhuǎn)動至鎖槽內(nèi)鎖住鎖扣,對鎖扣沿母頭軸向方向的移動進行限位,從而使母頭與緊固連接,在需要分離時,相對轉(zhuǎn)動和母頭使鎖扣滑出鎖槽并使二者交錯,取消限位鎖緊狀態(tài),沿母頭的軸向相對移動和母頭即可將二者分離。與現(xiàn)有技術(shù)相比。如東大元自動化設(shè)備廠,專業(yè)生產(chǎn)耐用機械臂,安裝便捷,適用于各類工業(yè)環(huán)境。山西倉庫機械臂
如東大元機械臂,推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展。制造機械臂一體化
所述插接片的端部固定安裝封蓋觸條。推薦的,所述封蓋觸條采用氟橡膠材質(zhì)制成。推薦的,所述第二支撐板的數(shù)量為兩個,且兩個第二支撐板分別滑動搭接在支撐板的頂面和底面。推薦的,所述連接臂架的端部固定安裝有安裝片,所述安裝片的兩面貫穿開設(shè)有安裝螺孔。推薦的,所述連接套的端部固定安裝有第二安裝片,所述第二安裝片的兩面貫穿開設(shè)有第二安裝螺孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1、該帶有定位結(jié)構(gòu)的機械臂結(jié)構(gòu),通過電動推桿驅(qū)動輸出推桿推出或收縮,即可拉動連接環(huán)和轉(zhuǎn)軸,使限位滑條的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸與連接環(huán)和第二連接環(huán)轉(zhuǎn)動,從而使限位滑條連接在控制槽內(nèi)部的位置得以改變,從而使連接臂架與第二連接臂架得以轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),電動推桿停止驅(qū)動時,即可定位穩(wěn)定,從而達到了便于多角度轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的效果,實現(xiàn)了提高定位穩(wěn)定性的目標,使用起來更加穩(wěn)定,適應(yīng)范圍更廣。2、該帶有定位結(jié)構(gòu)的機械臂結(jié)構(gòu),通過按壓限位插軸,使其在限位通孔和滑孔內(nèi)滑動,并通過滑片對優(yōu)力膠塊進行觸壓,使限位插軸滑離限位通孔時,即可抽離連接套,從而使連接套從連接柱表面抽離,從而達到了便于安裝和拆卸的效果,實現(xiàn)了便于維護檢修的目標,裝配起來更加靈活。制造機械臂一體化