上海繼譜冷凍干燥機(jī)廠家 一、真空冷凍干燥機(jī)的工作原理真空冷凍干燥機(jī)的工作原理獨(dú)特且高效。
首先,物料被投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍。在這個(gè)過(guò)程中,一方面,真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,將一部分水分帶走;另一方面,物料受凍時(shí),某些分子中所含水分會(huì)排到物料表面凍結(jié)。
當(dāng)達(dá)到冷凍要求后,加熱系統(tǒng)開(kāi)始對(duì)物料加熱干燥。此時(shí),通過(guò)抽真空,物料中所含的水分會(huì)被帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,從而實(shí)現(xiàn)物料的冷凍干燥。
冷凍干燥是指通過(guò)升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的過(guò)程。升華就像干冰一樣,水不經(jīng)過(guò)液態(tài),直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。
在這個(gè)過(guò)程中,由于是在低溫下進(jìn)行干燥,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生塌陷現(xiàn)象,非常適合生化樣品、藥品和食品的干燥。以水為例,在一個(gè)大氣壓下,水的冰點(diǎn)是0℃,壓力增加,冰點(diǎn)下降;水的沸點(diǎn)是100℃,當(dāng)壓力減小時(shí)沸點(diǎn)會(huì)降低,壓力增大時(shí)沸點(diǎn)會(huì)上升。
而在真空冷凍干燥機(jī)中,當(dāng)壓力低于一定程度時(shí),水只能以氣相和固相存在,沒(méi)有液相。冰的升華熱約為670卡/克。
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根據(jù)實(shí)際情況,一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高,此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對(duì)制品的性能尚不清楚,機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí),用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點(diǎn)較高,系統(tǒng)的真空度也能保持良好,凝結(jié)器的制冷能力充裕,則也可采用一定的升溫速度,將擱板溫度升高至允許的高溫度,直至凍干結(jié)束,但也需保證制品在大量升華時(shí)的溫度不得超過(guò)共晶點(diǎn)。若制品對(duì)熱不穩(wěn)定,則第二階段板溫不宜過(guò)高。為了提高第一階段的升華速度,可將擱板溫度一次升高至制品允許的高溫度以上;待大量升華階段基本結(jié)束時(shí),再將板溫降至允許的高溫度,這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高,但其抗干擾的能力相應(yīng)降低,真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會(huì)使制品融化。合理而靈活地掌握第一種方式,仍是目前較常用的方式。性能驗(yàn)證凍干機(jī)抽真空速率測(cè)試(1)啟動(dòng)凍干機(jī)。根據(jù)凍干產(chǎn)品工藝需求設(shè)置凍干機(jī)真空度為25Pa,并進(jìn)行抽真空測(cè)試,需3次重復(fù)測(cè)試。(2)合格標(biāo)準(zhǔn)。真空度達(dá)到25Pa以下,所需時(shí)間≤40min(參考*用真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T20032-2012,同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品工藝要求)。凍干機(jī)在線(xiàn)清洗CIP覆蓋率。汕頭醫(yī)藥真空冷凍干燥機(jī)易于清潔干燥時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)能。
近年來(lái),冷凍干燥機(jī)越來(lái)越多的被使用在實(shí)驗(yàn)室、工廠,甚至居民日常生活中。其在處理實(shí)驗(yàn)樣品、*材、食品等方面都有獨(dú)到的用途。那么對(duì)于我們剛接觸冷凍干燥機(jī)的朋友,有哪些事項(xiàng)是在日常操作過(guò)程中必須要注意的呢?下面為大家介紹以下幾點(diǎn):01在進(jìn)行干燥前,首先將樣品物質(zhì)進(jìn)行簡(jiǎn)單處理,使樣品形狀大小一致,松散平鋪在金屬盤(pán)上,使厚度一致,一般厚度不大于2cm。02樣品容器要放在金屬板上,不要使容器互相疊壓,容器與金屬板不要有間隔。03由于各種樣品物質(zhì)性質(zhì)不同,所需的最低溫度,保持的時(shí)間也不同,一般含水量高的,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富,帶有特殊氣味的物體,都要求急速冷凍,以保持其營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞并可保持原有的氣味。04在對(duì)樣品物質(zhì)進(jìn)行冷凍時(shí),一般要求樣品冷凍到設(shè)定最低溫度之后并保持1~2h,方可開(kāi)始抽真空進(jìn)行干燥處理,如果沒(méi)有凍實(shí),樣品就會(huì)在真空的作用下發(fā)生破裂,如果樣品是液體物質(zhì)就會(huì)噴發(fā)冒出來(lái),導(dǎo)致冷凍干燥失敗。05進(jìn)行凍干時(shí),冷凝室溫度要保持在-40℃以下,真空泵要能保持住一定的真空度,一般壓強(qiáng)為~。06樣品物質(zhì)冷凍干燥時(shí),升華是關(guān)鍵階段,樣品室的層板不僅能產(chǎn)生冷而且還產(chǎn)生熱。07樣品物質(zhì)干燥完成時(shí),樣品室溫度要升到。
上海繼譜冷凍干燥機(jī)廠家過(guò)程可視化:-干燥倉(cāng)透明門(mén)采用ACRYLIC無(wú)色、透明材料,無(wú)粘結(jié)、**度無(wú)泄漏,操作中可清晰觀察物料變化。PLC工業(yè)控制器:-7寸真彩液晶觸摸屏搭配PLC工業(yè)控制器,模擬運(yùn)行窗口界面以數(shù)字形式顯示運(yùn)行參數(shù),顯示干燥曲線(xiàn),操控精細(xì)且穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單易懂,即使沒(méi)有說(shuō)明書(shū)也能輕松上手。凍干曲線(xiàn)數(shù)據(jù)記錄:-智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),自動(dòng)保存凍干數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度曲線(xiàn)、樣品溫度曲線(xiàn)、真空度曲線(xiàn),USB導(dǎo)出數(shù)據(jù)后可通過(guò)電腦瀏覽打印等多種操作,清晰呈現(xiàn)凍干過(guò)程,為工藝優(yōu)化及效果驗(yàn)證提供有力支持。凍干曲線(xiàn)優(yōu)化:-可在預(yù)凍階段、升華及解析干燥階段控制板層升溫速率及選配真空度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。上海繼譜冷凍干燥機(jī)廠家真空冷凍干燥機(jī),高效節(jié)能的食品干燥解決方案。
進(jìn)行升華干燥。(4)待制品內(nèi)水分基本干燥完再進(jìn)行第二步加溫,使制品上升到規(guī)定的高溫度,進(jìn)行二次干燥。(5)進(jìn)行真空壓塞或充氮壓塞。03功能確認(rèn)部分檢測(cè)儀器與材料研工TVS溫度驗(yàn)證系統(tǒng)、嗜熱脂肪地芽孢桿菌生物指示劑(D121℃值為~min、孢子濃度約為×106~×106mL/個(gè))。功能確認(rèn)測(cè)試方法冷凝器降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試真空冷凝器的工作溫度直接影響凍干箱內(nèi)部的壓力和終產(chǎn)品的干燥質(zhì)量,因而需要通過(guò)測(cè)試來(lái)確定。測(cè)試步驟:(1)對(duì)冷凝器進(jìn)行降溫,當(dāng)冷凝器開(kāi)始制冷時(shí),記下20℃左右的溫度和時(shí)間,當(dāng)冷凝器溫度降至-40℃時(shí),記錄溫度和時(shí)間。(2)當(dāng)溫度到達(dá)-45℃以下時(shí),啟動(dòng)真空泵組并在真空條件下繼續(xù)給冷凝器制冷,直至溫度降到-75℃以下,并記錄數(shù)值。判定標(biāo)準(zhǔn):(1)從20℃降至-40℃的時(shí)間≤30min。(2)低溫度≤-75℃。冷凝器降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試結(jié)果如表1所示。由表1可以看出,冷凝器從20℃降至-40℃的時(shí)間為24min,小于30min,且低溫度可達(dá)到-75℃以下,說(shuō)明冷凝器制冷效果達(dá)到要求。板層(冷媒)降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試板層由于和產(chǎn)品直接接觸,板層的降溫速率和溫度,直接影響產(chǎn)品的凍干效果,對(duì)板層進(jìn)行降溫時(shí)間和低溫度測(cè)試,可間接反映產(chǎn)品的凍干溫度[2]。真空冷凍干燥機(jī),干燥食品的智能選擇。安徽立式鐘罩型真空冷凍干燥機(jī)型號(hào)
隔板加熱具備超溫保護(hù),壓縮機(jī)延時(shí)保護(hù),確保運(yùn)行安全,隔板溫度可控,適應(yīng)多種工藝場(chǎng)景。貴州中試生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī)價(jià)格
實(shí)驗(yàn)系列冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個(gè)檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品,冷阱溫度為-60℃左右的凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干,冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對(duì)捕水能力的影響實(shí)驗(yàn)表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明顯,冷阱溫度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明顯。因此,在沒(méi)有特殊需求的情況下,選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。四環(huán)凍干機(jī)中LGJ-10D型冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-55℃,LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-60℃,并且采用混合工質(zhì)制冷技術(shù),在同樣制冷機(jī)組的情況下,制冷溫度低、制冷量大、工作穩(wěn)定性高、故障率低。四環(huán)凍干機(jī)還包括有冷阱溫度≤-45℃的LGJ-10型冷凍干燥機(jī),適用于一些容易凍干的產(chǎn)品的凍干。LGJ-50C型冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-80℃,特別適用于醫(yī)*和特殊產(chǎn)品的凍干。[3]3、降溫速率降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力,在空載情況下,冷阱溫度應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的最低溫度。例如,冷阱溫度≤-60℃的凍干機(jī),機(jī)器從打開(kāi)制冷開(kāi)始計(jì)時(shí),冷阱溫度達(dá)到-60℃的時(shí)間應(yīng)不大于1小時(shí)。貴州中試生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī)價(jià)格