本實(shí)用新型涉及制氮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于移動(dòng)的制氮裝置。背景技術(shù):在氮?dú)馍a(chǎn)中,是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮?dú)?,因此就需要使用到制氮裝置。現(xiàn)有的制氮裝置大致分為三類,即深冷空分法、分子篩空分法(psa)和膜空分法,而深冷空分法和膜空分法制氮裝置體積較大,而普通分子篩空分法(psa)制氮裝置通常為固定式,不便于進(jìn)行移動(dòng)工作,且在工作中會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,因此使用起來(lái)不夠便捷,針對(duì)上述問(wèn)題,需要對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于移動(dòng)的制氮裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的制氮裝置大致分為三類,即深冷空分法、分子篩空分法(psa)和膜空分法,而深冷空分法和膜空分法制氮裝置體積較大,而普通分子篩空分法(psa)制氮裝置通常為固定式,不便于進(jìn)行移動(dòng)工作,且在工作中會(huì)產(chǎn)生較大的噪音的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于移動(dòng)的制氮裝置,包括底座和進(jìn)風(fēng)口,所述底座底部設(shè)置有減震器,且減震器底部與固定輥?lái)敳肯噙B接,所述固定輥前后兩側(cè)均設(shè)置有連接桿,且連接桿頂部與底座底部相連接,所述固定輥靠近底座中心點(diǎn)的一側(cè)與球籠相連接。船艙變壓吸附制氮裝置,亞泰工程技術(shù)有限公司的產(chǎn)品,為您的航海保駕護(hù)航。漳州變壓吸附制氮檢修
通過(guò)使用變壓吸附制氮裝置,可以將廢氣中的氮?dú)膺M(jìn)行分離和提純,從而降低廢氣中有害物質(zhì)的含量。這一應(yīng)用不僅可以減少船舶的排放污染,還可以提高廢氣的處理效率。2.船舶惰性氣體保護(hù)在船舶的油艙、貨艙等關(guān)鍵部位,需要使用惰性氣體進(jìn)行保護(hù),以防止可燃?xì)怏w積聚和的發(fā)生。變壓吸附制氮裝置可以為這些部位提供穩(wěn)定可靠的氮?dú)夤?yīng),從而確保船舶在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的安全。3.船舶消防系統(tǒng)船舶消防系統(tǒng)需要氮?dú)庾鳛闇缁饎?。通過(guò)使用變壓吸附制氮裝置,可以為消防系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的氮?dú)夤?yīng),從而確保船舶在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠及時(shí)有效地進(jìn)行滅火。四、結(jié)語(yǔ):攜手共創(chuàng)綠色船舶未來(lái)面對(duì)日益嚴(yán)格的要求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),南通亞泰工程技術(shù)有限公司將繼續(xù)秉承“創(chuàng)新、、”的發(fā)展理念,不斷優(yōu)化變壓吸附制氮裝置的性能和質(zhì)量。我們將致力于為客戶提供更加質(zhì)量、的制氮解決方案,助力船舶企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色、的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。同時(shí)。虹口變壓吸附制氮報(bào)價(jià)船艙變壓吸附制氮裝置,南通亞泰制造,性能穩(wěn)定,安全可靠。
從而提供高純度的氮?dú)夤?yīng)。1.節(jié)能,降低運(yùn)營(yíng)成本變壓吸附制氮裝置采用的節(jié)能設(shè)計(jì),能夠在保證氮?dú)赓|(zhì)量的同時(shí),比較大限度地降低能耗。相比傳統(tǒng)的制氮方法,如深冷空分法或膜分離法,變壓吸附制氮裝置具有更高的能效和更低的運(yùn)營(yíng)成本。這對(duì)于船舶企業(yè)來(lái)說(shuō),無(wú)疑是一個(gè)巨大的福音,有助于降低運(yùn)營(yíng)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。2.無(wú)污染,符合海事標(biāo)準(zhǔn)在制氮過(guò)程中,變壓吸附制氮裝置不產(chǎn)生任何有害物質(zhì),完全符合海事對(duì)船舶的要求。這一特點(diǎn)使得船舶企業(yè)能夠輕松應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)格的法規(guī),避免因排放超標(biāo)而遭受罰款或停航等處罰。同時(shí),該裝置還能夠?yàn)榇疤峁┓€(wěn)定的氮?dú)夤?yīng),保障船舶在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的安全性和可靠性。3.定制化設(shè)計(jì),滿足船舶多樣化需求南通亞泰工程技術(shù)有限公司擁有豐富的變壓吸附制氮裝置設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),能夠根據(jù)船舶的實(shí)際情況和具體需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。無(wú)論是大型油輪、集裝箱船還是其他類型的船舶,我們都能提供合適的制氮解決方案。這種定制化設(shè)計(jì)不僅提高了裝置的適用性和靈活性,還確保了船舶在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的比較好性能和效益。三、變壓吸附制氮裝置在船舶領(lǐng)域的應(yīng)用變壓吸附制氮裝置在船舶領(lǐng)域的應(yīng)用而深入。
當(dāng)充氣滾輪7接觸的路面高低不平時(shí),充氣滾輪7會(huì)向上擠壓減震器2,此時(shí)固定輥3開(kāi)始圍繞球籠5向上轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)連接桿4開(kāi)始向上轉(zhuǎn)動(dòng),減震器2受到擠壓后,減震器2通過(guò)回彈產(chǎn)生向下的推力,推動(dòng)充氣滾輪7至原位,以此來(lái)吸收地面的震動(dòng),裝置通過(guò)充氣滾輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)至地點(diǎn),將進(jìn)氣口13與外部進(jìn)氣管道相連接,將出氣口16與外部氮?dú)馐占b置相連接,接通外部電源,啟動(dòng)psa制氮裝置本體10,打開(kāi)閥門12和閥門15,psa制氮裝置本體10開(kāi)始生產(chǎn)氮?dú)?,接通外部電源,啟?dòng)排風(fēng)扇18,帶動(dòng)外部空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口19進(jìn)入到外殼8內(nèi)部,并攜帶psa制氮裝置本體10在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)入到排熱管17內(nèi)并排出外殼8,當(dāng)psa制氮裝置本體10氮?dú)馍a(chǎn)完畢后,通過(guò)出氣口16對(duì)生產(chǎn)出的氮?dú)膺M(jìn)行回收即可,這就完成整個(gè)工作,且本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為便于描述本實(shí)用新型的簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作。甲板變壓吸附制氮拆裝,經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員,確保安裝質(zhì)量。
但尿素產(chǎn)品價(jià)值低,物流成本高,市場(chǎng)尿素貿(mào)易額在峰時(shí)也沒(méi)超過(guò)5000kt/a.國(guó)內(nèi)耕地單位面積的氮肥施用量已超過(guò)世界平均水平,雖然我國(guó)實(shí)際耕地面積可能比統(tǒng)計(jì)的高40%左右,但毫無(wú)疑問(wèn)施肥的邊際效益已經(jīng)開(kāi)始遞減,尿素市場(chǎng)的增長(zhǎng)空間已經(jīng)不是很大.合成氨工業(yè)作為重要的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè),和平時(shí)期在上的用量不大,目前我國(guó)1a新增的尿素產(chǎn)量就達(dá)4000kt之巨,因此氮肥企業(yè)面臨著尋找新的需求增長(zhǎng)點(diǎn)的問(wèn)題.多年以來(lái),化肥企業(yè)不斷努力尋找肥化結(jié)合的路子,但一直未取得明顯成效,主要是沒(méi)有找到象合成氨這樣大宗的產(chǎn)品.雖然甲醇是較有希望的一個(gè)品種,但傳統(tǒng)間歇?dú)饣暮铣砂毖b置采用聯(lián)醇工藝生產(chǎn)甲醇,甲醇產(chǎn)量受有效氣成分的制約,醇氨比無(wú)法調(diào)得過(guò)高(醇氨比過(guò)高,造氣爐的發(fā)氣能力將急劇下降),無(wú)法大規(guī)模地生產(chǎn)甲醇.2變壓吸附技術(shù)的發(fā)展對(duì)合成氨工業(yè)的性意義變壓吸附技術(shù)是國(guó)外20世紀(jì)60—70年代發(fā)展起來(lái)的一種新型的氣體分離技術(shù),其特點(diǎn)是能耗低,應(yīng)用于石化及合成氨工業(yè)的尾氣提氫,目前已逐步擴(kuò)展到脫碳及空氣的分離.其應(yīng)用領(lǐng)域有以下幾個(gè)方面.第2期尤彪:型煤+變壓吸附制氧+富氧連續(xù)氣化組合及其前景7(1)使用變壓吸附富氧技術(shù)實(shí)現(xiàn)塊煤,型煤連續(xù)氣化.富氧連續(xù)氣化是合成氨的一項(xiàng)成熟技術(shù)。 本地變壓吸附制氮保養(yǎng)服務(wù),南通亞泰工程技術(shù)有限公司定期維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。崇川區(qū)變壓吸附制氮一般多少錢
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噸氨的氧氣成本已達(dá)200元以上.在噸塊煤價(jià)格高于500元的情況下,經(jīng)濟(jì)上難以通過(guò).(3)當(dāng)年采用連續(xù)富氧氣化的廠家大部分均有焦化廠,以焦炭為原料進(jìn)行連續(xù)富氧氣化時(shí),由于焦炭的熱值低,消耗偏高.間歇法制氣時(shí),焦炭的消耗比塊煤低10%,而采用連續(xù)富氧氣化,焦炭的消耗比塊煤高5%~10%.加上這幾家廠的富氧爐采用高氧濃度操作,形成的氣補(bǔ)充其他間歇爐的氣質(zhì),煤耗的核算不準(zhǔn)確,未能充分體現(xiàn)連續(xù)富氧造氣煤耗的下降.4型煤技術(shù)現(xiàn)狀20世紀(jì)60年代后,我國(guó)中小氮肥企業(yè)迅猛發(fā)展,合成氨原料煤的供求矛盾日益突出.為了解決原料煤的供應(yīng)問(wèn)題,福建省永春合成氨廠在國(guó)內(nèi)率先開(kāi)發(fā)成功了以石灰為粘結(jié)劑通過(guò)碳化固化的碳化煤球,用于合成氨生產(chǎn).在90年代以前,碳化煤球幾乎是能在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用的合成氨氣化型煤技術(shù).但由于碳化煤球要加入25%左右的石灰,降低了煤球的含碳量(一般只能達(dá)到50%~55%),加之碳化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也帶來(lái)了一些問(wèn)題.如:生產(chǎn)設(shè)備龐大,石灰,蒸汽的消耗較高;環(huán)境污染嚴(yán)重,飛灰量大,管道結(jié)鈣,影響設(shè)備使用周期,工人勞動(dòng)和設(shè)備檢修強(qiáng)度大等.同時(shí),以碳化煤球?yàn)樵现频玫陌胨簹庵蠧O2含量高達(dá)12%~13%。漳州變壓吸附制氮檢修