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水泥廠生料配料的自動(dòng)化,是保證永泥質(zhì)量降低能耗的比較好的措施之一。水泥生料配料控制系統(tǒng)--般可分為“稱重配料"和“成份配料”兩大類。成份配料控制系統(tǒng).采用自動(dòng)分析設(shè)備,實(shí)時(shí)在線檢測出磨生料的氧化物成份并依據(jù)它們與目標(biāo)值相比較的偏差,自動(dòng)調(diào)節(jié)電子秤的入磨原料配比,使生料的化學(xué)成份穩(wěn)定在工藝要求的比較好范圍。這種控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)性好,精度高,監(jiān)控生料質(zhì)量效果很明顯,被當(dāng)今世界水泥行業(yè)公認(rèn)為比較成熟的水泥自動(dòng)化設(shè)備之一,在國外,除發(fā)達(dá)國家外,第三世界的許多國家的水泥廠也地采用著這類配料系統(tǒng).我國引進(jìn)國外的成套生料配料控制也采用的是這種模式。 自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)如何選擇?江蘇惟德智能告訴您。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!河南耐火材料稱重配料
隨著食品加工工藝的不斷提高,對包裝參數(shù)的要求也越來越多,原有的控制標(biāo)準(zhǔn)已無法滿足發(fā)展需要,這就對應(yīng)用技術(shù)提出了全新的要求。目前,我國采用的食品包裝機(jī)械是集光、電、機(jī)、磁、氣于一體的機(jī)械化電子設(shè)備,而在今后的設(shè)計(jì)中,則應(yīng)注重提高包裝機(jī)械的自動(dòng)化水平,將食品包裝機(jī)械的研發(fā)與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化控制。機(jī)電一體化主要以系統(tǒng)觀點(diǎn)為重點(diǎn),運(yùn)用控制原理的全過程,實(shí)現(xiàn)機(jī)械、電子、信息、檢測的有機(jī)結(jié)合,達(dá)到整體的比較好化配置。總體來說,微機(jī)技術(shù)將逐步被引入食品包裝機(jī)械領(lǐng)域,以提高食品行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)的應(yīng)用水平,開發(fā)智能化包裝。食品包裝機(jī)械的發(fā)展方向是:根據(jù)食品包裝的工藝要求,組合全自動(dòng)包裝系統(tǒng),加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的控制與檢測,診斷故障、排除故障等,以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、高效、低耗、安全生產(chǎn)。 海南粉體稱重配料秤自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)有哪些種類?江蘇惟德智能告訴您。
影響稱重配料系統(tǒng)精度的原因有:求安裝空調(diào)。傳感器的電源波動(dòng)使各傳感器的響應(yīng)輸出不一致1、電子設(shè)備的電子元器件受溫度影響,控制室要,使偏心加載不平衡,應(yīng)使用穩(wěn)壓電源。2、物料的流動(dòng)性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等。這些因素會直接影響到物料在配制過程中的流動(dòng)情況,從而影響到配料的精度。3、料倉中料位過低或者缺料有可能弓|起給料無法達(dá)到設(shè)定值,而且給料機(jī)至稱量料斗中間的空中落料是影響配料精度的主要誤差來源之一-,給料機(jī)出料口至稱量料斗的高度越大,落差值也越大,精度越不易控制。4、如果系統(tǒng)中每次配制的物料都較少稱量料斗的重量會影響到稱重傳感器量程的選擇。稱量料斗的剛度也會影響傳感器的受力情況。
粉體行業(yè)的稱重計(jì)量分為批次式計(jì)量和連續(xù)式計(jì)量,而批次計(jì)量又分為增重式批量配料和失重式批次配料。增重式批次配料系統(tǒng)由喂料機(jī)構(gòu)、稱重料斗、稱重模塊、控制系統(tǒng)組成,喂料機(jī)構(gòu)受稱重模塊的反饋信號控制,當(dāng)達(dá)到目標(biāo)重量時(shí),喂料機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作,配料工作完成。喂料機(jī)構(gòu)形式多樣,有閥門(大小閥門)、螺旋輸送器、旋轉(zhuǎn)閥、振動(dòng)輸送器等多種機(jī)構(gòu),至于選用哪種喂料機(jī)構(gòu)取決于物料性質(zhì)和要求的稱重精度,行業(yè)內(nèi)以螺旋輸送器作為喂料機(jī)構(gòu)較為普遍,因?yàn)槁菪斔臀沽暇鶆?,容易控制?自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)怎么選?江蘇惟德智能告訴您。
有一點(diǎn)值得提出,用同一臺稱重料斗配多種物料時(shí),各物料間的批次重量不可相差很大,因?yàn)榉Q重模塊的量程是由所有物料的總重和料斗自重確定的,對于批次重量很小的輔料來說,稱重誤差會增大。解決方案是根據(jù)批次重量將物料分類,批次重量相近的幾種物料共用一臺稱重料斗,這樣分類后稱重誤差會較大降低。失重式批次配料系統(tǒng)中料斗的容量設(shè)計(jì)需考慮每次加入料的量一般是它卸料量的3~4倍,例如批次稱重量為100kg,它的稱重料斗容積容量為300~400kg,這樣稱重傳感器的額定稱重范圍選擇比較合理,可以保證足夠的稱量精度。若是稱重料斗一次加入很多批次的物料,再分若干次失重排出也是很常用的,但定量精度不高。 自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)的市場應(yīng)用分析。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!山西拌合樓稱重配料秤
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自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)可應(yīng)用于冶金行業(yè)的高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐、石灰窯、水泥行業(yè)的燒結(jié)爐、化工企業(yè)的反映鍋及其他類似的生產(chǎn)過程自動(dòng)配料計(jì)量上,如:混凝土攪拌、瀝青混合料、飼料配比等需要配料控制的場合。整個(gè)系統(tǒng)操作簡單,運(yùn)行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、監(jiān)控方便,提高了整條生產(chǎn)線的準(zhǔn)確性與可靠性。惟德稱重配料系統(tǒng)支持粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料的配比稱重。您可根據(jù)需求選擇單料配料、多料順序累加配料、減重配料、失重配料等多種計(jì)量方式。 河南耐火材料稱重配料
江蘇惟德智能工程技術(shù)有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的自動(dòng)化稱重配料系統(tǒng),粉粒體輸送與除塵成套系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng),整廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)。江蘇惟德智能自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。