對于粉粒的搬運,氣力輸送是一種比較經(jīng)濟、省力、便于實現(xiàn)自動化的搬運方式。近些年來,在工廠車間內(nèi)部和建筑、鐵路、船舶的運輸作業(yè)中,對各種粉末狀,顆粒狀、纖維狀和葉片狀的物料,如面粉、水泥、谷物、煤、粉煤灰、鋁礬土、石灰、化肥、型砂、棉花、羊毛、煙絲、茶葉、炭黑等,越來越多地采用了氣力輸送的方式。氣力輸送是指利用氣體為載體,利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量來連續(xù)地輸送管道中的物料的一種工藝。概括起來,氣力輸送有如下的特點:輸送管道能靈活地布置,從而使工廠設備工藝配置合理。然而,與其他輸送形式相比,其缺點是動力消耗稍大,由于輸送風速較高,易產(chǎn)生管道磨損和被輸送物料的破碎。當然,上述不足之處在采用低輸送風速、高混合比輸送情況下可得到相當大的改善。此外,被輸送物料的顆粒尺寸也受到一定的限制,一般當顆粒尺寸超過30mm,粘結性、吸濕性強的物料其輸送均較困難。氣力輸送系統(tǒng)安裝需要注意什么?歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!江蘇倉泵氣力輸送價格
粉料在彎管中運動時,其壓力損失和管壁磨損均較大。具有粘附性的細粉塵容易附著在彎管處,嚴重時會造成不能正常輸送,因此必須對彎管進行特殊考慮。通常情況下,彎管曲率半徑越大,壓力損失越小。輸送彎管的曲率半徑一般取輸送管內(nèi)徑的3~20倍。其值主要隨物料的濃度而定,輸送低濃度時取小值,反之則取大值。根據(jù)相關文獻的研究結論,從工程實際出發(fā),當R>5D時,已經(jīng)無太大的實際價值,反而增加了彎頭的制造難度和安裝空間,對輸送系統(tǒng)的布置帶來不便,因此建議在工程設計中,按照R=5D即可滿足要求。 河北物料氣力輸送設計江蘇惟德智能 氣力輸送系統(tǒng)品質(zhì)保障。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!
氣力輸送也稱為氣流輸送,顧名思義就是利用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料。氣力輸送裝置的結構簡單,操作方便,具有輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高的優(yōu)點,從而在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應用。氣力輸送設備的工作原理是利用產(chǎn)生的正壓(或者負壓)空氣流為輸送動力,通過旋轉(zhuǎn)供料器將下料斗中的物料源源不斷供給下來并輸送到后續(xù)的儲料倉中。儲料倉裝有倉頂除塵裝置,使輸送到儲料倉中的物料固氣分離。整個系統(tǒng)由羅茨鼓風機(或空壓機)、手動插板閥、旋轉(zhuǎn)供料裝置、文丘里噴射裝置、輸送管道、管道分路閥、以及儲料倉、倉頂除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)和相關的輔助設置組成。系統(tǒng)工作時啟動羅茨鼓風機,由其產(chǎn)生高壓柱狀空氣流,高壓柱狀空氣流經(jīng)過文丘里噴射泵,內(nèi)部產(chǎn)生一個負壓,使旋轉(zhuǎn)供料器供給下來的物料被及時吸入文丘里噴射器的噴射口。物料由經(jīng)輸送管道輸送至儲料倉。然后儲料倉頂部安裝的倉頂除塵器使物料與輸送氣流分離,剩余的氣流及時排出室外,也避免現(xiàn)場產(chǎn)生太多的粉塵。
確定是否有一批物料將通過給料機或中間料斗進入生產(chǎn)過程,以及您的輸送系統(tǒng)是否能夠處理一批物料的流入。要成功氣力輸送設備流程圖,首先要了解上游的物料供應流程。確定材料是否來自容量饋線,混合器,反應器,或任何其他材料處理設備。所有這些因素都對輸送過程產(chǎn)生影響。上游設備影響下游設備,氣力輸送設備制造商越了解流程,就越能提供滿足客戶需求的系統(tǒng)。輸送機設計可受工藝設備的影響,如減重給料機和混合機,如減重給料機、擠出機、包裝機、容積給料機等設備。在計算輸送速度時,知道每小時將輸送多少重量是至關重要的。定義該過程是批處理的還是連續(xù)的。氣力輸送系統(tǒng)怎么選?江蘇惟德智能告訴您。
近年來,隨著國家新能源政策的不斷推進,鋰電池材料需求的同步增長。在鋰電材料鎳鈷錳酸鋰、碳酸鈷、碳酸鋰、磷酸鋰等材料生產(chǎn)工藝中,粉體氣力輸送系統(tǒng)成為了鋰電行業(yè)提質(zhì)擴能及實現(xiàn)工藝智能化比較理想的物料輸送裝備。禁止金屬物污染和控制破碎率,實現(xiàn)高精度收集等是鋰電材料生產(chǎn)的必備條件,惟德公司技術團隊按照鋰電行業(yè)要求,設計生產(chǎn)了一種針對于鋰電池材料輸送的氣力輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)采用PLC可編程控制器,可實現(xiàn)就地或遠程自動控制,自動化程度高,系統(tǒng)獲得圓滿成功。氣力輸送系統(tǒng)的市場價格。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!河北粉煤灰氣力輸送設備
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正壓濃相發(fā)送器工作過程分為四個階段:1、進料階段:進料閥打開,物料自由落入發(fā)送器內(nèi),當發(fā)送器內(nèi)上升物料觸及料位計后,料位計發(fā)出料滿信號,進料閥自動關閉,完成進料過程。2、流化加壓階段:進氣閥自動開啟,壓縮空氣進入發(fā)送器底部,擴散后穿過流化床,在物料充分流化的同時,發(fā)送器內(nèi)氣壓上升。3、輸送階段:當發(fā)送器內(nèi)壓力達到一定值時,壓力傳感器發(fā)出信號,出料閥自動開啟,流化床上的。物料流化加強,輸送開始,發(fā)送器物料逐漸減少,此過程中流化床上的物料,始終處于邊流化邊輸送。4、吹掃階段:當發(fā)送器物料輸送完畢,壓力下降到管道阻力時,指示燈發(fā)出信號,通氣延續(xù)--定時間,壓縮空氣(清掃管路,然后進氣閥關閉,間隔一定時間,關閉出料閥,打開進料閥,完成一次輸送循環(huán)。 江蘇倉泵氣力輸送價格
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