對于多種物料的增重批次配料,可以共用一臺稱重料斗,每種物料通過各自的喂料機構(gòu)分時向稱重料斗喂料,這種方式用一套稱重系統(tǒng)即可滿足多種原料的配料,節(jié)省成本。但因為需要分時喂料,必然會使得配料時間變長,但如果充分利用下游設(shè)備(混料機)工作和排料的時間進行配料,會節(jié)省不少時間。這也正是增重批次配料的一個明顯優(yōu)勢,可以利用下游設(shè)備的工作時間配下一個批次的物料,當(dāng)下游設(shè)備需要物料時,稱重料斗出口閥門打開,配好的物料依靠重力短時間即可進入下游設(shè)備中,基本可實現(xiàn)無間斷操作。 自動稱重配料系統(tǒng)如何選擇?江蘇惟德智能告訴您。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!遼寧液體稱重配料方案
自動配料稱重系統(tǒng)是通過稱重傳感器、儀表、多路接線盒(含放大器)、控制系統(tǒng)的結(jié)合,達到對罐體的稱重計量工作,從而進行控制的系統(tǒng),用戶可以直接接入PLC系統(tǒng),終端控制系統(tǒng),實現(xiàn)多程控制及自動化控制。①稱重傳感器或稱重模塊:為您采集高精度稱重數(shù)據(jù)。②稱重控制儀表:提供完整的控制方案,集成稱重顯示、配料參數(shù)存儲、數(shù)據(jù)采集處理、加料卸料、報警輸出等功能,一臺儀表就能滿足用戶控制生產(chǎn)要求,集成度高。③稱重變送器:主要采集稱重傳感器輸出的重量信號,并進行內(nèi)部濾波處理后將輸出傳送給PLC,PLC完成其他的控制部分。 青海自動化稱重配料系統(tǒng)自動稱重配料系統(tǒng)的優(yōu)勢。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!
為了能夠有效保證失重式計量秤的精度,在進行使用以及安裝的過程中需要注意的細節(jié)是非常多的,設(shè)備中的秤臺在進行固定的過程中需要牢固,設(shè)備中的傳感器為彈性形變元件。失重式計量秤在外界的震動下會受到干擾,設(shè)備在使用的過程中忌諱的就是環(huán)境震動影響,所使用的運行環(huán)境中千萬不能出現(xiàn)其氣流流動的情況,這樣才能有效地提高其稱量的精度。失重式計量秤上面的傳感器在使用的過程中是非常敏感的,任何的風(fēng)吹草動都會使其受干擾,上料斗以及大料倉之間的連接地距離越短越好,尤其是那些粘附性比較強的物料。
我們的稱重配料系統(tǒng)其中的重要配件就是智能稱重控制儀,智能稱重控制儀WI、WT系列有多款型號和功能集成可選,集PLC、AD采集與濾波、模擬量、數(shù)字量、開關(guān)量等編程/采集/處理/控制于一體,采用國際電子元器件,表面SMT貼片制造技術(shù),經(jīng)過高低溫,振動,防塵,電磁脈沖兼容性等多種測試和檢驗,具有速度快、更可靠、更準(zhǔn)確、體積小、功能強等優(yōu)點。該系列產(chǎn)品基于多用途考量,能滿足多種安裝與外型形式可選,主要用于定量包裝設(shè)備、稱重配料系統(tǒng)、分選秤、起重超載檢測、張力控制、計量衡器等電阻應(yīng)變式測力領(lǐng)域,在化工,環(huán)保,冶金,建材,能源,重機,糧食,紡織等諸多行業(yè)應(yīng)用。 自動稱重配料系統(tǒng)去哪找?江蘇惟德智能告訴您。
水泥廠生料配料的自動化,是保證永泥質(zhì)量降低能耗的比較好的措施之一。水泥生料配料控制系統(tǒng)--般可分為“稱重配料"和“成份配料”兩大類。成份配料控制系統(tǒng).采用自動分析設(shè)備,實時在線檢測出磨生料的氧化物成份并依據(jù)它們與目標(biāo)值相比較的偏差,自動調(diào)節(jié)電子秤的入磨原料配比,使生料的化學(xué)成份穩(wěn)定在工藝要求的比較好范圍。這種控制系統(tǒng),實時性好,精度高,監(jiān)控生料質(zhì)量效果很明顯,被當(dāng)今世界水泥行業(yè)公認(rèn)為比較成熟的水泥自動化設(shè)備之一,在國外,除發(fā)達國家外,第三世界的許多國家的水泥廠也地采用著這類配料系統(tǒng).我國引進國外的成套生料配料控制也采用的是這種模式。 自動稱重配料系統(tǒng)廠家直供優(yōu)勢。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!拌合樓稱重配料儀表
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稱重配料系統(tǒng)同時也在不斷進行完善和發(fā)展,主要包括以下方面:一、分布式:智能型的稱重配料單元被普遍采用,現(xiàn)場單元的計量與控制功能逐步完善,形成分布式的結(jié)構(gòu)體系,系統(tǒng)的可靠性有了較大提高,計算機也擺脫了繁重的計量與控制工作,將重點放在了數(shù)據(jù)處理與配料優(yōu)化方面。二、智能化:系統(tǒng)設(shè)計上采用了更多的新思想、新技術(shù),系統(tǒng)的功能進一步完善,與管理信息系統(tǒng)、化驗系統(tǒng)進行信息共享,可以為管理提供多種統(tǒng)計數(shù)據(jù),自動對配料比例、數(shù)量等進行優(yōu)化,達到智能化配料。三、可靠性:電路的高集成度與簡約化降低了系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率,減少了日常維護量,縮短了出故障的時間;四、高精度:新型傳感器、科學(xué)的秤架結(jié)構(gòu)、高精度AD轉(zhuǎn)換模塊等一系列高精度系統(tǒng)的采用,有效地提高了系統(tǒng)的整體計量精度。 遼寧液體稱重配料方案
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