自動稱重配料系統(tǒng)是由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在自動配料生產(chǎn)工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設(shè)備、秤量過程進行實時控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機轉(zhuǎn)速的作用。歡迎大家來電咨詢江蘇惟德的自動稱重配料系統(tǒng)。稱重配料系統(tǒng)能給企業(yè)帶來怎樣的效益?江蘇惟德帶您了解!河南自動化稱重配料設(shè)計
配料系統(tǒng)的軟件組成:常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性強、人機界面友好、功能完備等特點,可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機具有配方庫管理功能;智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。湖南自動稱重配料型號稱重配料的設(shè)備有哪些?歡迎來電咨詢江蘇惟德!
典型的稱量和配料大宗原材料,如一水乳糖,由操作者從暫存區(qū)傳遞到空氣層流罩(LAF)。層流罩裝有地秤、臺秤和分析天平,用于物料分裝到不銹鋼桶之前的稱量。此外,在使用中型散貨箱的情況下,設(shè)備將包括負載電池和料斗。桶裝物料在地秤上稱量后,通過人工將其轉(zhuǎn)移到SSDs(不銹鋼罐),貼標簽,然后放置在一個干凈的塑料托盤轉(zhuǎn)移。袋裝材料的托盤將被放置在層流罩的安全區(qū),這些材料將被稱重并通過勺子轉(zhuǎn)移到SSDs。操作者經(jīng)由紙質(zhì)文件或電子方式接收物料的批記錄和分發(fā)數(shù)量。每一次稱重都要人工進行記錄或者將秤的接口連接到批記錄系統(tǒng)中電子記錄。
減重式定量控制裝置是將稱重模塊直接安裝在儲料倉上,通過稱重終端來稱量儲料倉,同時控制儲料倉的放料口。這樣控制儲料倉每次所減少的重量即可達到定量放料的目的。減重式定量控制方法可利用工廠現(xiàn)有的儲料倉直接加以改造即可,工程實施較為容易。在儲料倉的重量不是很大,或者要求放料精度不是很高的情況下可采用這種定量控制方法。特點:結(jié)構(gòu)簡單,精度中等。使用稱重模塊,穩(wěn)重儀表,及一些控制按鈕可構(gòu)成減重式定量控制系統(tǒng)。全自動稱重配料系統(tǒng),江蘇惟德帶您了解!
倉庫廢棄物移動稱重領(lǐng)域產(chǎn)生的非危險固體廢物(例如紙、紙箱、塑料等)被收集在塑料箱,通過大型垃圾裝卸卡車轉(zhuǎn)移到廢物壓實垃圾箱。所有受污染的固體廢物應(yīng)當按照有害物質(zhì)法規(guī)棄置。設(shè)施設(shè)計布局設(shè)計稱量設(shè)施的關(guān)鍵要素是制造空間至少必須等于在制造過程區(qū)域的條件。這些條件要與產(chǎn)品暴露和接觸表面的環(huán)境條件相近。如前所述,稱量間應(yīng)該是物料進入加工區(qū)的切入點。比較理想的位置是介于倉庫和生產(chǎn)套間之間。稱量間也是物料從倉庫托盤到內(nèi)部托盤材料的過渡。一些工廠從卡車上的木質(zhì)或紙托盤接收物料,然后轉(zhuǎn)移到塑料或金屬托盤。盡管這些托盤不是木材,他們也不應(yīng)該進入生產(chǎn)區(qū)域。在一個理想的設(shè)計里,“內(nèi)部”的托盤將被返回到與清洗區(qū)毗鄰的稱量間。托盤可以手動或使用托盤清洗機自動清洗,然后儲存在一個干凈的空間,供稱量間使用。全自動稱重配料系統(tǒng)的施工簡單嗎?歡迎來電咨詢江蘇惟德!廣東飼料稱重配料供應(yīng)商
自動稱重配料系統(tǒng)精度高不高,江蘇惟德帶您了解!河南自動化稱重配料設(shè)計
自動配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調(diào)節(jié),流量計量控制是計量偏差與變頻調(diào)速的結(jié)合。依據(jù)系統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程,詳細講述了PLC的選型及PLC配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設(shè)置、參數(shù)設(shè)定和軟件設(shè)計過程。自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng),各條配料輸送生產(chǎn)線嚴格地協(xié)調(diào)控制,對料位、流量及時準確地進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。河南自動化稱重配料設(shè)計
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