廣西自動(dòng)化稱重配料方案

靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計(jì)量一般采用計(jì)量倉，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進(jìn)行力電轉(zhuǎn)換，信號(hào)經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計(jì)量。在一些對(duì)時(shí)間要求寬的應(yīng)用場(chǎng)合，可以采用一個(gè)計(jì)量小車進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)量，計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計(jì)算。亦有采用單一固定計(jì)量倉方式的，各料倉以一字排開，各物料的計(jì)量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計(jì)量倉。江蘇惟德帶您了解自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)廠家！廣西自動(dòng)化稱重配料方案

稱重傳感器通常采用電子稱重傳感器或壓電稱重傳感器，它們可以將重量轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，然后通過控制器進(jìn)行處理，很終輸出控制信號(hào)，控制輸送設(shè)備進(jìn)行配料。分類1.按照稱重方式分類。靜態(tài)稱重配料：原材料在稱重前需要停止運(yùn)動(dòng)，稱重完成后再進(jìn)行輸送。動(dòng)態(tài)稱重配料：原材料在運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行稱重，稱重完成后立即進(jìn)行輸送。按照混合方式分類：連續(xù)混合：原材料在輸送過程中進(jìn)行混合。間歇混合：原材料在輸送到混合器后進(jìn)行混合。歡迎查看。湖北粉料自動(dòng)稱重配料廠家干粉稱重配料系統(tǒng)可以應(yīng)用到哪些方面?江蘇惟德帶您了解！

面食品的生產(chǎn)流程面食品的生產(chǎn)流程比較復(fù)雜，適合于采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理及控制。在下圖所示的過程控制案例中，系統(tǒng)中存儲(chǔ)了99個(gè)不同的餅干類產(chǎn)品原料配方及烘烤程序，可以很方便的進(jìn)行不同品類產(chǎn)品的生產(chǎn)及轉(zhuǎn)換。生產(chǎn)開始，我們通過選擇對(duì)應(yīng)程序，調(diào)用相應(yīng)配方，操作開始鍵，即可啟動(dòng)配料、混合與揉面過程。參加配料的原料按先后順序和相應(yīng)的設(shè)定重量，從貯料容器中被輸送到稱重容器里。這里的工作基礎(chǔ)是存儲(chǔ)著的配方原料相對(duì)于配料批總重量的百分比份額，這樣就可以依據(jù)每批次的設(shè)定產(chǎn)量，自動(dòng)計(jì)算出每種原材物料所需要的用量。也可以直接設(shè)定單位規(guī)格批量的原料用量***值，對(duì)于更多的產(chǎn)量需求，只需要將所制作的分?jǐn)?shù)加倍即可。

現(xiàn)場(chǎng)的開關(guān)信號(hào)等輸入量通過數(shù)字輸入模塊傳送至CPU,而啟停給料機(jī)、皮帶機(jī)、混合機(jī)等設(shè)備則由數(shù)字輸出模塊完成，中子測(cè)水儀的數(shù)據(jù)通過4-20MA的模擬信號(hào)送至模擬量輸入模塊中。**關(guān)鍵的稱量數(shù)據(jù)則是由PANTHER表測(cè)出后通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線實(shí)時(shí)傳給PLC，PLC進(jìn)行進(jìn)一步的運(yùn)算和處理。PLC與上位機(jī)的通信由以太網(wǎng)通信模塊完成，上位機(jī)只需配普通的網(wǎng)卡即可。配料過程中的數(shù)據(jù)記錄和查詢很重要，因此系統(tǒng)廠家都會(huì)用WinCC腳本或VB等編程語言開發(fā)數(shù)據(jù)記錄和查詢程序，以此實(shí)現(xiàn)按班次和按天、月、年統(tǒng)計(jì)和查詢打印功能，形成完整的班報(bào)、日?qǐng)?bào)、年報(bào)，為生產(chǎn)的數(shù)據(jù)管理提供依據(jù)和保障。影響自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)的精度因素有哪些？江蘇惟德帶您了解！

降低成本傳統(tǒng)的手動(dòng)配料方式需要大量的人力、物力投入，而稱重配料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了人力、物力的投入，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，稱重配料系統(tǒng)還可以減少配料誤差，降低了生產(chǎn)廢品率，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。提高產(chǎn)品質(zhì)量稱重配料系統(tǒng)可以保證配料的準(zhǔn)確性，避免了因配料誤差而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。同時(shí)，稱重配料系統(tǒng)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)配料過程中的誤差，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高生產(chǎn)安全性傳統(tǒng)的手動(dòng)配料方式存在操作不規(guī)范、誤操作等安全隱患，而稱重配料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)安全性。自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)的作用是什么？江蘇惟德帶您了解！四川pvc自動(dòng)稱重配料秤

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)精度高的廠家，江蘇惟德帶您了解！廣西自動(dòng)化稱重配料方案

在稱重配料的過程中，順序配料的情況較為常用，各種配料按照設(shè)定的配方順序加入稱量斗中，任何時(shí)候只允許一種物料加入稱量斗中。稱量控制設(shè)備檢測(cè)稱量物料的變化，并控制相應(yīng)各物料倉的放料門，及稱量料的出料門。特點(diǎn)：只用一套稱量裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高。使用拉式傳感器模塊或稱重模塊、稱重儀表即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端入各種配方，也可從上位PC機(jī)下載各種配方。歡迎聯(lián)系江蘇惟德智能工程技術(shù)有限公司！廣西自動(dòng)化稱重配料方案

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