除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,井經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨巷過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa)時,由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機構排出。燒結版除塵器的技術升級可提高處理能力。中國臺灣攪拌站除塵器廠家
專注除塵設備的研發(fā)與定制,實體廠家,經(jīng)驗豐富,實力強勁,集生產(chǎn)、營銷、服務為一體,提供大型除塵器改良方案。為大家講解一些大型布袋除塵器具備的主要特點:1、除塵效率高:對凈化含塵濃度<50mg/m3的氣體,除塵效率高達99.9%。2、清灰效果好:噴吹裝置個部件均有良好的空氣動力特征,有很好的清灰效果。3、占地面積?。憾嗖捎?m長的長濾袋,過濾風速可在1m/min-1.5m/min之間選取,占地面積比常規(guī)脈沖和反吹風袋式除塵器小。4、處理風量大:適用于各種特征粉塵廢氣,處理風量可達110*104m3/h。5、控制技術好:電氣控制系統(tǒng)采用可編程控制器,具有在線清灰、離線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任意選擇。6、操作維護方便:濾袋袋口采用彈性漲圈,可直接嵌在花板上,既密封又方便拆裝,很大了改進了操作人員的勞動強度。河南燒結板除塵器該設備在處理高濃度粉塵時表現(xiàn)優(yōu)異。
干式除塵器和濕式除塵器有哪些區(qū)別?我們先來看一下這兩種除塵器的定義,干式除塵器一般是指與除塵器濾袋、濾筒等過濾部件一起作業(yè)的除塵設備。一般有布袋除塵器、濾筒除塵器、脈沖除塵器等。濕式除塵器是以水為首要介質(zhì)進行除塵的設備。水介質(zhì)可循環(huán)運用,減少污染。這兩種方式誰的運用率更高呢?其實這兩款的運用率都很不錯,干式除塵器在用戶通過挑選上要高于濕式除塵器,可是濕式除塵器的價格水平相對比較廉價些,只需處理好循環(huán)水的問題,也是作為一款很不錯的設備。
除塵器的維護和檢修對于保證設備長期穩(wěn)定運行和凈化效果至關重要。以下是一些常見的維護和檢修方法:定期清洗:定期清洗除塵器濾袋、電極、噴嘴等部件,避免堵塞和積灰影響過濾效果。更換損壞部件:如果發(fā)現(xiàn)除塵器中有損壞的濾袋、電極、噴嘴等部件,應及時更換,以確保設備的正常工作。檢查密封性:檢查各連接口、閥門和管道的密封性,避免漏氣或漏粉塵導致凈化效果下降。確認工作參數(shù):確認控制系統(tǒng)中的工作參數(shù)和設定值是否正確,如電壓、電流、風量、壓差等參數(shù)是否正常。停機檢查:在停機維護時,進行***的檢查和清理操作,包括除塵器內(nèi)部的清理、零部件的檢查和維修、電子控制系統(tǒng)的檢查和調(diào)試等。設備的清灰系統(tǒng)應具備高效和可靠性。
清灰方法(1)在線清灰和離線清灰。脈沖布袋除塵器可采用在線清灰和離線清灰兩種方法。在線清灰是指在進行脈沖噴吹時,濾袋仍然進行含塵氣體過濾,在線清灰過濾及清灰時對系統(tǒng)波動影響小,但清灰不徹底,不能在線檢修。離線清灰是指把除塵器內(nèi)部分成若干個過濾室,每個袋室的凈氣室上**安裝離線閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制系統(tǒng),在對每個過濾室進行脈沖清灰噴吹前,通過離線閥首先關閉這個袋室,使該濾室在沒有煙氣過濾情況下進行清灰,因此離線清灰效果更徹底,且能在線檢修,缺點是增加離線機構、造價高、清灰時對系統(tǒng)煙氣波動有影響等。該設備的使用可提高生產(chǎn)效率,降低成本。青海倉頂除塵器
燒結版除塵器的設計應考慮到操作安全性。中國臺灣攪拌站除塵器廠家
整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制,使濾料保持*大的捕獲塵粒的能力,此控制即為周期性地對布袋清灰,防止氣流阻力過大。氣流在進入?yún)R風箱后經(jīng)過各入口閥直接進入各箱體進行過濾,氣流流量由各過濾室的壓力自行控制,壓力低的過濾室氣流流量將較大。因此,旦個過濾室的壓差過大,更多的氣流(含有更多的塵粒)將被趕往其它過濾室,直到各過濾室壓差相當。在實際工況中,各過濾室的壓差基本相同,如果過濾室的壓差較高(高于設定值),該室將進入清灰程序;如果其中一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降,說明該室有濾袋被堵;如果其中一過濾室的壓差一直較低或陡然下降(低于設定值),說明該室濾袋有破損。中國臺灣攪拌站除塵器廠家